{"id":25972,"date":"2023-09-22T21:01:54","date_gmt":"2023-09-22T12:01:54","guid":{"rendered":"https:\/\/de.meviy.misumi-ec.com\/info\/?p=25972"},"modified":"2025-05-03T19:28:51","modified_gmt":"2025-05-03T10:28:51","slug":"der-unterschied-zwischen-secc-und-sgcc-alles-was-sie-wissen-muessen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/de.meviy.misumi-ec.com\/info\/de\/blog-de\/materials-de\/25972\/","title":{"rendered":"Der Unterschied zwischen SECC und SGCC: Alles was Sie wissen m\u00fcssen"},"content":{"rendered":"\t\t
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Verzinkte Stahlbleche spielen in verschiedenen Industriezweigen eine zentrale Rolle, da sie Schutz vor Korrosion bieten und die Haltbarkeit einer Vielzahl von Anwendungen erh\u00f6hen. Verzinkte Stahlbleche werden durch Verzinkung von SPCC (kaltgewalzten Stahlblechen) hergestellt. SPCC ist ein erschwingliches und leicht verf\u00fcgbares Stahlblech, das f\u00fcr seine hervorragende Verarbeitbarkeit bekannt ist und daher bevorzugt f\u00fcr verschiedene Formgebungsverfahren wie Biegen und Pressen verwendet wird. Allerdings ist SPCC sehr rostanf\u00e4llig und erfordert in der Regel eine Oberfl\u00e4chenbehandlung.\u00a0<\/span><\/p>

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Unter den vielen verf\u00fcgbaren Varianten sind SECC (elektrolytisch verzinkter Stahl) und SGCC (feuerverzinkter Stahl) zwei beliebte Varianten mit unterschiedlichen Eigenschaften und Anwendungen. In diesem Blogbeitrag tauchen wir in die Welt des verzinkten Stahls ein und untersuchen die wichtigsten Unterschiede zwischen SECC und SGCC. Wenn Sie ihre einzigartigen Eigenschaften kennen, sind Sie besser ger\u00fcstet, um den richtigen Typ f\u00fcr Ihr spezifisches Projekt oder Ihre Anwendung zu w\u00e4hlen.\u00a0<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t Erhalten Sie Ihr Bauteil aus verzinktem Stahl <\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Verst\u00e4ndnis des Unterschieds zwischen SECC und SGCC<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Verzinkte Stahlbleche werden nach dem Beschichtungsverfahren und der Art des verwendeten Metalls eingeteilt.\u00a0<\/span><\/p>

Es gibt zwei prim\u00e4re Beschichtungsmethoden: Feuerverzinkung und galvanische Verzinkung.\u00a0<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Feuerverzinkung (SGCC) - EN 1.0330 equiv. (galvanisiert)<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Bei <\/span>diesem<\/span> Verfahren<\/span> werden<\/span> Stahlbleche<\/span> oder<\/span> –<\/span>teile<\/span> nach<\/span> dem <\/span>Erhitzen<\/span> in <\/span>geschmolzenes<\/span> Zink <\/span>getaucht<\/span>. Dabei <\/span>entsteht<\/span> eine<\/span> relativ<\/span> dicke<\/span> \u00dcberzugsschicht<\/span> und <\/span>eine<\/span> Legierungsschicht<\/span> zwischen<\/span> dem Zink und dem <\/span>Grundmetall<\/span>, was <\/span>zu<\/span> einer<\/span> hervorragenden<\/span> Haltbarkeit<\/span> und <\/span>langfristigen<\/span> Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/span> f\u00fchrt<\/span>. Da das <\/span>Verfahren<\/span> jedoch<\/span> das <\/span>Eintauchen<\/span> von <\/span>Produkten<\/span> oder<\/span> Bauteilen<\/span> in <\/span>geschmolzenes<\/span> Zink <\/span>bei<\/span> hohen<\/span> Temperaturen<\/span> erfordert<\/span>, <\/span>kann<\/span> es in <\/span>einigen<\/span> F\u00e4llen<\/span> zu<\/span> hitzebedingten<\/span> Verformungen<\/span> f\u00fchren<\/span>.<\/span><\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Elektrolytische Verzinkung (SECC) - EN 1.0330 equiv. (Elektrolytisch verzinkt)\u200b<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Bei <\/span>diesem<\/span> Verfahren<\/span> wird<\/span> Zink in <\/span>einer<\/span> L\u00f6sung<\/span> aufgel\u00f6st<\/span> und <\/span>mithilfe<\/span> von <\/span>elektrischem<\/span> Strom auf die <\/span>Oberfl\u00e4che<\/span> des <\/span>zu<\/span> beschichtenden<\/span> Materials <\/span>aufgebracht<\/span>. Es <\/span>gibt<\/span> verschiedene<\/span> elektrolytische<\/span> Verzinkungsmethoden<\/span>, <\/span>darunter<\/span> Zinkammoniumb\u00e4der<\/span> mit<\/span> sauren<\/span> L\u00f6sungen<\/span> oder<\/span> Zinkchlorid-Kaliumb\u00e4der<\/span> mit<\/span> alkalischen<\/span> L\u00f6sungen<\/span>, um <\/span>nur<\/span> einige<\/span> zu<\/span> nennen<\/span>. <\/span>Galvanisch<\/span> verzinkte<\/span> \u00dcberz\u00fcge<\/span> haben<\/span> eine<\/span> gleichm\u00e4\u00dfige<\/span> Dicke und <\/span>bieten<\/span> dekorative<\/span> Eigenschaften<\/span>. <\/span>Im<\/span> Gegensatz<\/span> zur<\/span> Feuerverzinkung<\/span> werden<\/span> galvanisch<\/span> verzinkte<\/span> Materialien<\/span> nicht<\/span> direkt<\/span> verwendet<\/span>. Um die <\/span>Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/span> zu<\/span> erh\u00f6hen<\/span> und die <\/span>Bildung<\/span> von <\/span>wei\u00dfem<\/span> Pulver <\/span>zu<\/span> verhindern<\/span>, <\/span>werden<\/span> sie<\/span> in der Regel <\/span>chromatiert<\/span>. Bei<\/span>m Chromatieren<\/span>\u00a0<\/span>wird<\/span> eine<\/span> L\u00f6sung<\/span> mit<\/span> \u00e4hnlichen<\/span> Bestandteilen<\/span> wie<\/span> bei<\/span> der <\/span>Verchromung<\/span> verwendet<\/span>, um die <\/span>Verzinkung<\/span> zu<\/span> verst\u00e4rken<\/span>. Sie <\/span>erm\u00f6glicht<\/span> eine<\/span> zus\u00e4tzliche<\/span> Verzierung<\/span>, z. B. <\/span>eine<\/span> gold\u00e4hnliche<\/span> Farbe<\/span>, <\/span>eine<\/span> schwarze<\/span> Farbe<\/span> oder<\/span> Glanz.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Fr\u00fcher wurde f\u00fcr die Chromatierung h\u00e4ufig hexavalentes Chrom verwendet. Aufgrund seiner Toxizit\u00e4t wird heute jedoch \u00fcberwiegend trivalentes Chrom verwendet. Dar\u00fcber hinaus gibt es weltweit eine Verlagerung hin zu chromfreien Alternativen. Einige Unternehmen setzen zunehmend Verfahren mit Nickellegierungen oder Molybd\u00e4n ein. In Anbetracht von Umweltbelangen k\u00f6nnen sich au\u00dferdem Vorschriften auf die Wahl der im Herstellungsprozess verwendeten Metalle, Beschichtungsverfahren und Behandlungen auswirken. Informieren Sie sich regelm\u00e4\u00dfig \u00fcber die neuesten Informationen. \u00a0<\/span><\/p>

Bei der Klassifizierung nach Metallen gibt es zwei Arten der Verzinkung: reine Verzinkung und Zinklegierung. Bei den Zinklegierungen unterscheiden sich die zugesetzten Metalle zwischen Feuerverzinkung und galvanischer Verzinkung. F\u00fcr Feuerverzinkungen wurde in der Vergangenheit h\u00e4ufig Blei verwendet, aber in den letzten Jahren wurden vermehrt Aluminium und Magnesium zugesetzt. Bei der elektrolytischen Verzinkung hingegen wird Zink mit Metallen wie Nickel und Eisen legiert.\u00a0<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Unterschiede\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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SECC - Eigenschaften <\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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SECC ist ein Stahlblech, das elektrolytisch verzinkt wurde. Im Englischen wird es oft als „Steel Electrolytic Cold Commercial“ bezeichnet. Es ist auch als „Bonded Steel Sheet“ bekannt, ein Name, der aus der Zeit stammt, als Nippon Steel SECC erstmals als Produkt einf\u00fchrte.\u00a0<\/span><\/p>

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Das CC“ am Ende von SECC weist darauf hin, dass es sich wie sein Grundmaterial SPCC (kaltgewalztes Stahlblech) um ein Allzweckmaterial handelt, das kaltgewalzt wurde. \u00a0<\/span><\/p>

Da das Basismaterial SPCC ist, hat SECC die gleiche Eigenschaft: Es l\u00e4sst sich gut verarbeiten. Durch die elektrolytische Verzinkung, die ihm eine gl\u00e4nzende Oberfl\u00e4che verleiht, hat es ein attraktives Aussehen. Au\u00dferdem ist es f\u00fcr seine gute Lackhaftung bekannt, so dass es in verschiedenen Farben lackiert werden kann. \u00a0<\/span><\/p>

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Unter den verarbeiteten Stahlblechen ist SECC das am weitesten verbreitete.\u00a0<\/span><\/p>

Elektrolytisch verzinkter Stahl erfordert in der Regel eine Chromatierung. Da bei der Chromatierung jedoch chromhaltige chemische Substanzen zum Einsatz kommen, verwendet SECC f\u00fcr seine Verzinkung eine chromfreie Beschichtung und verzichtet auf eine Chromatierung. \u00a0<\/span><\/p>

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F\u00fcr andere Materialien, die elektrolytisch verzinkt wurden und eine Chromatierung erfordern, gibt es vorbehandelte Optionen zu kaufen, sodass die K\u00e4ufer nur selten eine separate Behandlung durchf\u00fchren m\u00fcssen.\u00a0<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Anwendung von SECC <\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Da es <\/span>sich<\/span> um <\/span>einen<\/span> Allzweckstahl<\/span> handelt<\/span>, <\/span>weist<\/span> SECC <\/span>keine<\/span> sehr<\/span> hohe<\/span> Festigkeit<\/span> auf. <\/span>Au\u00dferdem<\/span> ist<\/span> die <\/span>Zinkschicht<\/span> im<\/span> Vergleich<\/span> zu<\/span> feuerverzinkten<\/span> \u00dcberz\u00fcgen<\/span> d\u00fcnner<\/span>, <\/span>sodass<\/span> es <\/span>sich<\/span> nicht<\/span> f\u00fcr den <\/span>Einsatz<\/span> unter<\/span> rauen<\/span> Umweltbedingungen<\/span> eignet<\/span>. Daher <\/span>wird<\/span> SECC <\/span>h\u00e4ufig<\/span> in <\/span>Anwendungen<\/span> wie<\/span> Geh\u00e4usen<\/span> von <\/span>Haushaltsger\u00e4ten<\/span> und <\/span>elektrischen<\/span> Ger\u00e4ten<\/span> in <\/span>Innenr\u00e4umen<\/span> verwendet<\/span>.<\/span><\/span>\u00a0<\/span><\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Vor- und Nachteile von SECC <\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Vorteile<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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