English
Deutsch
Français
Italiano
PolskiHojas y chapas de acero laminado en frío y en caliente
Las chapas de acero laminado son un elemento básico en la fabricación, conocidas por su versatilidad, rentabilidad e idoneidad para el plegado y otras formas de fabricación.
Esta entrada del blog pretende desentrañar las complejidades de las chapas de acero laminado, profundizando en las características, aplicaciones y tipos de estos materiales esenciales. En concreto, nos centraremos en el ampliamente utilizado
¿Qué son las chapas de acero laminado?
Las chapas de acero laminado son un tipo de material férreo utilizado habitualmente en diversas aplicaciones. Antes de profundizar en los tipos específicos, entendamos primero la definición general y las características de las chapas de acero laminado.
Características de las chapas laminadas
Las chapas de acero laminadas, como su nombre indica, son planchas de acero producidas mediante un proceso de laminación. Son relativamente baratas y muy adecuadas para las operaciones de plegado. Por su estructura en forma de chapa, son ideales para trabajos de prensado y chapistería, y se utilizan habitualmente para piezas exteriores no estructurales, como cubiertas y paneles.
Proceso de laminación
El laminado es una forma de deformación plástica en la que el metal se comprime y estira mediante dos o más rodillos giratorios. Imagínese que aplana la masa con un rodillo: así es como funciona el proceso de laminación. Ajustando la separación entre los rodillos, se puede controlar el grosor de la hoja. Múltiples rodillos dispuestos en diversas configuraciones pueden crear secciones transversales únicas, como raíles. La laminación en continuo de desbastes de acero permite producir rápidamente materiales con secciones transversales uniformes. El laminado puede producir no sólo chapas, sino también barras, tubos y perfiles en forma de H o L. A menudo, el laminado se utiliza para producir materias primas para su posterior transformación en lugar de productos acabados.
El laminado se divide en dos categorías principales en función de la temperatura de transformación: laminado en caliente y laminado en frío.
Laminación en caliente
El laminado en caliente consiste en procesar el material a una temperatura superior a su temperatura de recristalización. Para los materiales de acero, esto significa normalmente trabajar a temperaturas entre 900°C y 1.200°C.
Ventajas de la laminación en caliente:
- Se requiere menos fuerza para laminar el metal debido a las altas temperaturas.
- Las altas temperaturas mejoran la estructura cristalina del material, haciéndolo más resistente.
- No se produce endurecimiento por deformación porque el material está por encima de su temperatura de recristalización.
Desventajas de la laminación en caliente:
- Calentar el material genera costes y energía adicionales.
- La oxidación puede producirse debido a las altas temperaturas, lo que da lugar a la formación de incrustaciones en la superficie.
- La precisión dimensional se ve algo comprometida debido a la dilatación y contracción térmicas.
Laminación en frío
El laminado en frío se realiza a temperatura ambiente o próxima a ella. A pesar del término, la temperatura del metal puede aumentar debido al calor generado durante el procesamiento, pero normalmente se mantiene por debajo de 600°C.
Ventajas del laminado en frío:
- No se necesitan equipos de calefacción.
- Produce una superficie lisa y brillante.
- Ofrece una mayor precisión dimensional en comparación con el laminado en caliente.
Desventajas del laminado en frío:
- Requiere más fuerza para procesar el material a temperaturas más bajas.
- Puede inducir el endurecimiento por deformación, lo que requiere un tratamiento térmico adicional como el recocido.
Además, existe un método intermedio denominado laminado en caliente, que se realiza entre 600°C y 900°C y combina las ventajas del laminado en caliente y en frío. Sin embargo, este método es menos habitual.
Tipos de chapas laminadas: SPHC y SPCC
Las chapas de acero laminado se clasifican en función de la temperatura de laminación. Las chapas de acero laminado en caliente se conocen como SPHC, mientras que las chapas de acero laminado en frío se denominan SPCC. Estas denominaciones indican los métodos de transformación utilizados para conseguir las propiedades y aplicaciones deseadas.
En resumen, las chapas de acero laminado ofrecen una opción versátil y económica para diversas aplicaciones por su facilidad de procesamiento y adaptabilidad. Si conoce las diferencias entre SPHC y SPCC, podrá seleccionar el material adecuado para sus necesidades específicas, garantizando un rendimiento y una rentabilidad óptimos en sus proyectos.
Hojas de acero laminado en caliente: ¿Qué es SPHC?
Las chapas de acero laminadas en caliente, concretamente las SPHC, son materiales de uso común en diversas industrias. En esta sección, exploraremos las características y aplicaciones del SPHC, un tipo popular de acero laminado en caliente.
SPHC, o chapa de acero comercial en caliente, es un tipo de chapa de acero laminada en caliente. A menudo abreviado como HOT, este material se produce mediante laminación en caliente. El SPHC es conocido por ser relativamente barato y muy adecuado para operaciones de plegado debido a su excelente trabajabilidad. Se incluye en la categoría de aceros de uso general y no en la de aceros estructurales, lo que significa que su resistencia es inferior a la de aceros estructurales como el SS400. Durante el proceso de laminación en caliente, se forma en la superficie del acero una película de óxido, comúnmente denominada "cascarilla" o "piel negra". Esta capa proporciona cierta protección contra la corrosión y los arañazos, aunque no es tan fiable como los revestimientos o el chapado.
Aplicaciones de SPHC
El SPHC está clasificado como material de uso general y no suele utilizarse para componentes estructurales que requieran una gran resistencia. Debido a su falta de resistencia garantizada, no se recomienda para aplicaciones que impliquen seguridad o fiabilidad. Sin embargo, su excelente capacidad de flexión lo hace ideal para su uso en carrocerías de automóviles y armarios eléctricos. La asequibilidad del material lo hace adecuado para piezas grandes, como exteriores y cubiertas.
Ventajas de las chapas de acero laminado en caliente SPHC
- Rentabilidad: Las chapas SPHC son relativamente baratas en comparación con otras calidades de acero, lo que las convierte en una opción económica para proyectos a gran escala.
- Excelente conformabilidad: se pueden moldear, doblar y soldar fácilmente, por lo que son ideales para aplicaciones que requieren formas complejas, como los paneles de carrocería de automóviles y las carcasas de electrodomésticos.
- Ductilidad y tenacidad mejoradas: El proceso de laminado a alta temperatura mejora su ductilidad y tenacidad, proporcionando una resistencia adecuada para muchos usos generales.
Desventajas de las chapas de acero laminado en caliente SPHC
- Menor precisión dimensional: El proceso de laminado a alta temperatura puede dar lugar a variaciones de espesor e irregularidades superficiales, lo que puede no ser adecuado para aplicaciones que requieren dimensiones precisas y un acabado liso.
- Oxidación y formación de incrustaciones en la superficie: las chapas SPHC son propensas a la oxidación y la formación de incrustaciones debido a las altas temperaturas que se alcanzan en el proceso de laminado, lo que da lugar a una capa de "incrustaciones" en la superficie que puede requerir un tratamiento adicional o su eliminación.
- Resistencia a la tracción y dureza limitadas: Aunque ofrecen una buena resistencia de uso general, las chapas SPHC no proporcionan el mismo nivel de resistencia a la tracción y dureza que algunas calidades de acero especializadas, lo que limita su uso en aplicaciones sometidas a grandes esfuerzos.
Hojas de acero laminado en frío: ¿Qué es SPCC?
Aplicaciones del SPCC
Ventajas del SPCC
- Bonito acabado superficial: SPCC tiene una superficie lisa y brillante, lo que lo hace visualmente atractivo.
- Alta trabajabilidad: Es fácil de moldear y formar, ofreciendo una excelente fabricabilidad.
- Alta precisión: el material presenta una gran precisión dimensional.
- Rentable: Aunque es más caro que el SPHC, el SPCC sigue siendo relativamente asequible en comparación con el acero inoxidable y otros materiales de gama alta.
Desventajas del SPCC
- Susceptibilidad a la oxidación: El SPCC es muy propenso a la oxidación, por lo que requiere un tratamiento inmediato de la superficie, como pintura o chapado, después de la compra para evitar la oxidación. No es adecuado para el almacenamiento a largo plazo sin medidas de protección.
Conclusión
Las chapas de acero laminadas en caliente (SPHC) y las chapas de acero laminadas en frío (SPCC) son materiales de chapa de hierro muy utilizados para uso general. Como distinción aproximada de uso, elija SPHC cuando quiera mantener el precio bajo, y elija SPCC cuando quiera fabricar productos finos y de gran precisión. Aprende las propiedades básicas de los materiales y utilízalas en tu diseño.
