¿Qué es la transformación de plásticos? Guía completa de tipos y características

El plástico es uno de los materiales industriales más utilizados en la actualidad. Se encuentra en una amplia gama de productos, desde envases y utensilios de cocina hasta juguetes, carcasas de aparatos electrónicos, interiores de automóviles e incluso materiales para la construcción de viviendas. Dada su gran variedad de aplicaciones, es fundamental conocer los distintos tipos y métodos de transformación de los plásticos. En este artículo nos adentraremos en el mundo de la transformación del plástico, explorando sus distintos tipos y métodos.

Ejemplo de piezas mecánicas de resina transparente

Tipos y aplicaciones de los materiales plásticos

A grandes rasgos, los plásticos pueden clasificarse en dos tipos: termoplásticos y termoestables. Los termoplásticos se ablandan al calentarse, lo que permite moldearlos repetidamente. En cambio, los plásticos termoestables se ablandan inicialmente con el calor, pero se endurecen permanentemente al calentarse de nuevo, por lo que sólo se pueden moldear una vez.

Existen numerosos tipos de plásticos, cada uno con características y aplicaciones únicas. Veamos algunos de los tipos más comunes y dónde se utilizan.

Tipo de resinaNombreCaracterísticasEjemplos de aplicación
Resinas termoplásticasPolietileno (PE)Ligero, las propiedades varían en función del peso molecularMateriales de embalaje, artículos domésticos
Polipropileno (PP)El peso específico más pequeñoNecesidades diarias, contenedores
Poliestireno (PS)Débil al calor y al impacto, fácil de colorearMaquetas de plástico, artículos de primera necesidad, automóviles
ABS resina (ABS)Alta resistencia, excelente rigidez y resistencia al impactoElectrodomésticos, automóviles
Polimetilmetacrilato (PMMA)Alta transparenciaPiezas ópticas, automóviles
Alcohol polivinílico (PVA)Muy hidrófiloAdhesivos, tensioactivos
Cloruro de polivinilo (PVC)Varios tipos, de duros a blandosMateriales de construcción, agricultura, artículos de primera necesidad
Polioximetileno (POM)Menos propenso a la fricción, excelente para cargas repetidasPiezas de máquinas, tuberías de construcción
Politetrafluoroetileno (PTFE)Gran resistencia al agua y al aceiteMateriales de construcción, enseres domésticos
Resinas termoendureciblesResina fenólica (PF)Relativamente baratoPiezas de máquinas, automóviles
Resina epoxi (EP)Excelente adherencia y resistenciaAparatos eléctricos, materiales de construcción, tintes

Métodos de transformación de plásticos

Los plásticos pueden procesarse mediante diversos métodos. He aquí los tres tipos principales de transformación del plástico:

  1. Tratamiento de moldes

El moldeo consiste en inyectar resina fundida en moldes, donde se enfría y solidifica. Es ideal para la producción en serie, ya que se puede reutilizar el mismo molde. Las técnicas más comunes son el moldeo por inyección, el moldeo por extrusión, el moldeo por soplado y el moldeo por compresión.

 

  1. Tratamiento mecánico

En este método, la resina solidificada se moldea con máquinas. Suele utilizarse para procesos especializados o cuando se necesitan varios prototipos. Las técnicas incluyen el mecanizado en torno, en el que se da forma a la resina giratoria con herramientas de corte, y el fresado, en el que herramientas giratorias cortan la resina.

Ventajas y desventajas de los componentes de plástico

Los plásticos ofrecen varias ventajas sobre otros materiales como los metales:

 

  • Métodos de procesado versátiles: Los plásticos pueden procesarse de varias maneras, atendiendo a diferentes necesidades de fabricación.
  • Ligereza: los plásticos son mucho más ligeros que los metales, por lo que resultan ideales para aplicaciones en las que el peso es un factor importante.
  • Excelente aislamiento eléctrico: Los plásticos se utilizan ampliamente en componentes eléctricos debido a sus propiedades aislantes.
  • Resistencia a la corrosión: A diferencia de los metales, los plásticos no se oxidan ni corroen, por lo que son adecuados para entornos difíciles.
  • Alto aislamiento térmico: Los plásticos tienen una baja conductividad térmica, lo que ayuda en aplicaciones de aislamiento térmico.

 

Sin embargo, los plásticos también presentan algunas desventajas:

 

  • Baja resistencia al calor: La mayoría de los plásticos no soportan altas temperaturas, lo que limita su uso en determinadas aplicaciones.
  • Baja resistencia mecánica: los plásticos no suelen ser tan resistentes como los metales, lo que puede suponer un inconveniente en entornos sometidos a grandes esfuerzos.
  • Acumulación electrostática: Los plásticos pueden acumular fácilmente electricidad estática.
  • Fragilidad: Los plásticos pueden agrietarse o romperse bajo tensión, especialmente a temperaturas más frías.
  • No biodegradables: La mayoría de los plásticos no se descomponen de forma natural, lo que plantea problemas medioambientales.

Plásticos técnicos: superar los puntos débiles de los plásticos estándar

Como ya se ha dicho, los plásticos estándar tienen limitaciones como su baja resistencia térmica y mecánica, que restringen su uso en condiciones extremas. Para resolver estos problemas se desarrollaron los plásticos técnicos . A diferencia de los plásticos convencionales, estos materiales pueden soportar temperaturas superiores a 100 °C y mantener su integridad. Algunas versiones avanzadas, conocidas como Super Engineering Plastics, pueden incluso soportar temperaturas superiores a 150°C.

 

Los plásticos técnicos se utilizan ampliamente en aplicaciones industriales, como piezas de automoción, componentes electrónicos, robótica y aeroespacial. Con los continuos avances, también se están desarrollando plásticos técnicos respetuosos con el medio ambiente, lo que promete un futuro brillante para la industria.

Resumen

Los plásticos son polímeros fabricados a partir del petróleo y pueden procesarse de muchas maneras. A la hora de procesar plásticos, tenga en cuenta las ventajas y desventajas de los plásticos y seleccione el método de procesamiento adecuado para su propósito.
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