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Características de las resinas transparentes: introducción del material

Las resinas transparentes pertenecen a la familia de las resinas sintéticas y se distinguen fácilmente por su capacidad para disminuir la reflexión y absorción de la luz, permitiendo que ésta atraviese su superficie.

Dado que meviy ha introducido estos materiales en su cartera de piezas mecánicas a medida para satisfacer la demanda de sus clientes, vamos a profundizar en las características, los tipos y el uso principal de las distintas resinas transparentes .

Características de las resinas transparentes: ventajas y aplicaciones

Desde que se introdujeron por primera vez en la década de 1930, las características de las resinas transparentes han ganado popularidad con bastante rapidez. Dependiendo del tipo de resina, la propiedad principal puede cambiar, pero podemos decir que todas las resinas transparentes comparten las siguientes características; suelen ser muy transparentes, ligeras y resistentes a los impactos, y más fáciles de moldear que el vidrio.

Debido a sus increíbles propiedades, se utilizó por primera vez en la industria aeronáutica para construir parabrisas de mayor rendimiento, y posteriormente su uso se extendió para abarcar otras aplicaciones entre diferentes industrias. Las resinas transparentes se utilizan, por ejemplo, como recipientes para líquidos, como depósitos de agua y botellas de plástico, dispositivos de iluminación en la industria del automóvil o componentes ópticos, como gafas.

Resinas transparentes: desventajas

Sin embargo, no es oro todo lo que reluce. A pesar de sus ventajosas propiedades , las resinas transparentes presentan algunos flujos, que las hacen menos performativas en campos específicos. Estas desventajas son:

1. Menos resistente al calor (dependiendo de la resina, también puede ser inflamable)
2. Sensible a la fricción y a los arañazos

Por poner un ejemplo, . Las resinas acrílicas , cuyo rendimiento se considera especialmente bueno en muchas industrias, son fácilmente inflamables. Por lo tanto, hay que reflexionar detenidamente sobre su uso.

Procesos utilizados habitualmente con resinas transparentes

Las resinas transparentes pueden procesarse de varias formas de fabricación para cambiar sus características principales y hacer que el producto final satisfaga las necesidades de los clientes. He aquí algunos ejemplos.

Moldeo por inyección

El moldeo por inyección se utiliza principalmente para las resinas acrílicas y de policarbonato, consideradas resinas termoplásticas entre las resinas transparentes. Básicamente, el mismo que los plásticos básicos y los plásticos de ingeniería, pero hay que tener cuidado, ya que el molde se desgasta más rápidamente y la transparencia de la resina puede perderse debido a la corrosión por frotamiento y la soldadura.

Corte

Las resinas transparentes suelen mecanizarse a partir de resinas. Las piezas de precisión, como los componentes ópticos y las formas de orificios horizontales difíciles de fabricar mediante moldeo por inyección, suelen mecanizarse de esta forma. La resina transparente también se corta y pule como acabado al realizar modelos transparentes o visualizados de piezas de máquinas.

Pulido

El pulido puede utilizarse para mejorar la transparencia de las resinas transparentes. En algunos casos, como las lentes de plástico y las piezas que requieren un acabado brillante, el corte va seguido de un proceso de pulido. El pulido es un proceso que no suele realizarse en otras resinas, por lo que puede decirse que es un proceso exclusivo de las resinas transparentes.

Resinas transparentes típicas y sus características

Existen muchos tipos diferentes de resinas transparentes en el mercado, pero a continuación se indican 5 que se utilizan con especial frecuencia en las principales industrias.

Resinas acrílicas (PMMA)

Las resinas acrílicas son las más transpar entes de todas las resinas transparentes. Tiene mayor transparencia que el vidrio. También es muy duradero y resistente a los impactos y se utiliza a menudo en lugares en los que se requiere tanto transparencia como resistencia , como los parabrisas de los aviones y los tanques de los acuarios. Tiene una excelente maquinabilidad y puede utilizarse como material para modelos transparentes de piezas de máquinas. También es posible doblar y pegar. Por otro lado, son resistentes a los productos químicos o a los arañazos.

Policarbonato (PC)

El policarbonato es una de las resinas transparentes más resistentes a los impactos . Su transparencia sólo es superada por la de las resinas acrílicas, y además es resistente al calor y al frío , e incluso al fuego. Se emplea en escudos utilizados por la policía, así como en lentes de gafas y fibras ópticas . Las desventajas son que la resina fluye con menos suavidad al calentarse o fundirse, lo que acorta la vida útil del molde y requiere un diseño especializado. También es débil frente a los álcalis y puede agrietarse cuando se utilizan detergentes.

Tereftalato de polietileno (PET)

El tereftalato de polietileno es un material muy conocido en las botellas de PET . Menos transparentes, pero más ligerasy resistentes a los impactos que las resinas acrílicas. También se utiliza para bandejas de alimentos y botellas de líquidos, así como para cubiertas de máquinas y películas. Es menos probable que se produzcan humos tóxicos al quemarse, y más respetuoso con el medio ambiente en los materiales de resina. Pero es no tan fuerte como el calor.

Cloruro de polivinilo (PVC)

El policloruro de vinilo, también conocido como bismuto salino, está disponible en 2 variantes: blando y duro. El cloruro de polivinilo blando también se conoce como vinilo blando. Tiene muy buena procesabilidad y se utiliza mucho en nuestra vida cotidiana como un tipo de resina de uso general. En comparación con otras resinas transparentes, el precio del material es inferior, por lo que resulta adecuado para reducir costes. Por otro lado, es susceptible al frío y a la luz, agrietamiento y deformación. También es débil en disolventes orgánicos y puede disolverse.

Poliestireno (PS)

El poliestireno también se utiliza en styrofoam y bandejas de comida, pero puede moldearse por inyección sin añadir un agente espumante. Existen 2 tipos de poliestireno utilizados en el moldeo por inyección: el poliestireno de uso general (GPPS) y el poliestireno resistente a los impactos (HIPS). El poliestireno se caracteriza por su alta transparencia, bajo coste de materiales y muy buena conformabilidad. Se utiliza para embalar materiales como cajas de CD. Sin embargo, la resistencia al impacto y la fuerza no son muy altas y los productos químicos no son muy fuertes.

Resinas transparentes de meviy

Con meviy by MISUMI puede acceder a resinas transparentes con lados cortos de 10 mm a 1.000 mm, lados largos de 10 mm a 2.000 mm y grosores de placa de 3 mm y 5 mm.