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PolskiNovedad en meviy: meviy lanza nuevos materiales de acero inoxidable y tratamientos superficiales
A medida que nos adentramos en el último trimestre del año, nos complace anunciar el lanzamiento de nuevos materiales y tratamientos superficiales que llegarán en octubre. Estas innovadoras opciones están diseñadas para ofrecer un mayor rendimiento, durabilidad y versatilidad en una amplia gama de componentes mecanizados y fabricados en CNC. Tanto si busca una mayor resistencia a la corrosión como una mayor solidez o mejoras estéticas, estas nuevas ofertas ampliarán las posibilidades de personalización y optimización de sus procesos de producción. Esté atento a la introducción de aleaciones avanzadas, tratamientos de vanguardia y acabados especializados destinados a satisfacer las necesidades industriales más exigentes.
En este blog, exploraremos los detalles de nuestros próximos lanzamientos y tratamientos de materiales, explicando cómo pueden elevar sus componentes al siguiente nivel en términos de rendimiento, funcionalidad y apariencia.
Nuevos materiales de acero inoxidable
Nos complace anunciar el lanzamiento de tres nuevos materiales de acero inoxidable de alto rendimiento que ya están disponibles para sus proyectos de mecanizado e ingeniería en CNC : EN 1.4305 equiv. (material recocido), EN 1.4301 equiv. (material recocido) y EN 1.7220 equiv. (tratado térmicamente a 26-32 HRC). Estos materiales aportan un conjunto único de propiedades y ventajas que los hacen ideales para una gran variedad de aplicaciones. Veamos con más detalle las características y ventajas de cada material.
EN 1.4305 Equiv. (Recocido Material) - equivalente a SUS303
El EN 1.4305, equivalente al SUS303, es un acero inoxidable austenítico de mecanizado libre. Gracias a su contenido en azufre, este material presenta una mayor maquinabilidad, lo que permite cortarlo y darle forma con facilidad, convirtiéndolo en una opción ideal para aplicaciones que requieren un mecanizado de alta precisión. En su forma recocida, EN 1.4305 equiv. presenta una mayor blandura y ductilidad, lo que contribuye a mejorar aún más su mecanizabilidad. Se utiliza habitualmente en la producción de tornillos, pernos, fijaciones y otros componentes en los que la facilidad de mecanizado es crucial. Además, ofrece una buena resistencia a la corrosión en ambientes suaves, aunque es ligeramente inferior a la de otros aceros inoxidables debido a su mayor contenido en azufre.
EN 1.4301 Equiv. (Recocido Material) - equivalente a SUS304
El EN 1.4301, equivalente al SUS304, es uno de los tipos de acero inoxidable más utilizados por su excelente equilibrio entre resistencia a la corrosión, conformabilidad y resistencia. La versión recocida de EN 1.4301 equiv. proporciona mayor ductilidad y tenacidad, lo que facilita el trabajo durante el proceso de fabricación. Este material se utiliza ampliamente en aplicaciones en las que se requiere solidez y resistencia a la corrosión, como en equipos de cocina, contenedores de productos químicos y estructuras arquitectónicas. También es adecuado para su uso en entornos en los que el material estará expuesto a la humedad u otros agentes corrosivos, ofreciendo una excelente durabilidad a lo largo del tiempo.
EN 1.7220 equiv. (26-32 HRC) - equivalente a SCM440
EN 1.7220, equivalente a SCM440, es un acero aleado de alta resistencia conocido por sus excelentes propiedades mecánicas, especialmente después del tratamiento térmico. Cuando se trata hasta un nivel de dureza de 26 a 32 HRC, EN 1.7220 equiv. presenta un excelente equilibrio entre tenacidad, resistencia al desgaste y mecanizabilidad. Esto lo hace ideal para aplicaciones de alto esfuerzo como engranajes, ejes y otros componentes de servicio pesado donde la alta resistencia y la resistencia al desgaste son primordiales. La versión tratada térmicamente de este material se utiliza habitualmente en las industrias automovilística y aeroespacial por su capacidad para soportar grandes tensiones y fatiga.
Nuevos tratamientos de superficie
Nos complace anunciar el lanzamiento de tres nuevos tratamientos superficiales diseñados para mejorar el rendimiento, la durabilidad y la longevidad de los componentes metálicos: anodizado duro (transparente), LTBC-tratamiento superficial- y fosfatado. Cada uno de estos tratamientos ofrece distintas ventajas para diversas aplicaciones industriales, proporcionando una mayor resistencia al desgaste, la corrosión y los factores medioambientales. Exploremos los detalles de cada tratamiento superficial y cómo pueden mejorar sus procesos de mecanizado y fabricación.
Anodizado duro (transparente)
El anodizado duro crea una capa superficial densa y resistente al desgaste en las piezas de aluminio, aumentando significativamente su dureza y resistencia a la abrasión. Nuestro tratamiento de anodizado duro (transparente) va un paso más allá al ofrecer esta durabilidad mejorada sin afectar al color natural del aluminio, manteniendo un acabado elegante y transparente. Esto la hace ideal para aplicaciones en las que tanto la estética como el rendimiento son importantes, como los componentes aeroespaciales, de automoción e industriales de alto rendimiento. Además de su dureza, este tratamiento ofrece una excelente resistencia a la corrosión, por lo que es adecuado para entornos difíciles.
LTBC-Tratamiento de superficies
El tratamiento de superficie LTBC es un revestimiento de cromo negro a baja temperatura que proporciona una excepcional resistencia al desgaste y baja fricción. Este tratamiento superficial es ideal para componentes sometidos a tensiones mecánicas extremas o a contacto por fricción. El tratamiento LTBC ofrece un elegante acabado negro al tiempo que mejora la dureza de la superficie y prolonga la vida útil de los componentes en aplicaciones de alta carga o alta velocidad. Además, el tratamiento garantiza unas propiedades anticorrosivas superiores, por lo que es perfecto para aplicaciones de automoción, aeroespaciales e industriales en las que la precisión y la fiabilidad son primordiales.
Fosfatado
El fosfatado, también conocido como revestimiento de conversión de fosfatos, es un tratamiento superficial que mejora la resistencia a la corrosión de los componentes metálicos mediante la aplicación de una fina capa de fosfato. Esta capa no sólo protege el metal de la herrumbre y la oxidación, sino que también sirve de excelente base para otros revestimientos, como pintura o recubrimientos en polvo. El fosfatado se utiliza habitualmente en las industrias de automoción y maquinaria pesada para proteger piezas de acero, pernos y elementos de fijación del desgaste ambiental. Además, mejora la lubricación durante el montaje y proporciona una mejor adherencia para revestimientos adicionales, lo que lo convierte en un tratamiento de superficies versátil y rentable para la producción en serie.
Conclusión
Nuestros nuevos materiales y tratamientos superficiales representan avances significativos en el ámbito del mecanizado y la fabricación de precisión. De las cualidades de alta resistencia y resistencia a la corrosión de EN 1.4305 equiv. y EN 1.4301 equiv.hasta el material resistente al desgaste EN 1.7220 equiv. ofrecen soluciones robustas para una amplia gama de aplicaciones. Del mismo modo, la introducción de tratamientos superficiales avanzados como el anodizado duro (transparente), el tratamiento superficial LTBC y el fosfatado garantiza que sus componentes se beneficiarán de una durabilidad superior, protección contra la corrosión y mejora del rendimiento.
Tanto si busca materiales para entornos sometidos a grandes esfuerzos como tratamientos superficiales para prolongar la vida útil de sus piezas, nuestras últimas ofertas le cubren. Combinando los materiales adecuados con tratamientos de superficie a medida, puede mejorar significativamente la eficacia, el rendimiento y la durabilidad de sus productos en diversos sectores.
