Qu'est-ce que la norme EN 1.4401 equiv. (SUS316) : Caractéristiques, applications et différences par rapport aux autres alliages

L'acier inoxydable est largement utilisé dans divers produits industriels, allant de la tuyauterie d'usine aux matériaux de construction et aux composants de machines industrielles. Il existe de nombreux types d'acier inoxydable, qui peuvent être divisés en trois catégories : austénitique, ferritique et martensitique. Après avoir étudié la différence entre EN 1.4305 equiv. (SUS303) et EN 1.4301 equiv. (SUS304), dans cet article nous nous concentrerons sur un autre acier inoxydable spécifique : EN 1.4401 EQUIV. (SUS316). Qu'est-ce que la norme EN 1.4401 EQUIV. (SUS316) ? Quelles sont ses caractéristiques, ses applications et ses différences par rapport aux autres alliages ? Nous aborderons ces sujets et d'autres encore dans cet article.

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exemple de pièces fabriquées en EN 1.4401 EQUIV. (SUS316)

Quelle est l'équivalence EN 1.4401 ? (SUS316) ?

EN 1.4401 équiv. (SUS316) appartient à la famille des aciers inoxydables austénitiques, similaire à l'EN 1.4301 equiv. Il contient 18 % de chrome, 10 à 14 % de nickel et 2,5 % de molybdène et présente des propriétés non magnétiques. Les aciers inoxydables, y compris l'acier austénitique 316, présentent une résistance élevée à la corrosion, qu'ils empêchent en formant un film passif à la surface. Ce film passif, créé par l'oxydation du chrome, agit comme une couverture protectrice, empêchant l'oxydation du fer. Compte tenu de sa teneur en chrome, il est intrinsèquement résistant à la corrosion, un film se formant lorsque le chrome dépasse 11 %. Même si le film est momentanément interrompu, il se reforme rapidement, ce qui garantit une résistance durable à la corrosion et une propension minimale à la rouille.

Caractéristiques de l'EN 1.4401 Equiv (SUS316)

EN 1.4401 ÉQUIV. (SUS316) incorpore du molybdène, un autre composant formant le film passif. Le molybdène est environ trois fois plus dense que le chrome. Par conséquent, l'acier inoxydable 316 présente une résistance à la corrosion supérieure à celle de l'équivalent EN 1.4301, ce qui en fait un matériau approprié pour les zones exposées à l'eau de mer. Toutefois, en raison de sa prévalence relativement plus faible que les normes EN 1.4301 equiv, EN 1.4401 equiv couramment utilisées, les normes EN 1.4401 equiv et EN 1.4301 equiv ont été supprimées. (SUS316) peut se heurter à des difficultés en termes de disponibilité.

Avantages de l'EN 1.4401 equiv. (SUS316)

EN 1.4401 équiv. (SUS316) se distingue par sa résistance à la corrosion, même dans les environnements difficiles exposés au chlorure, comme l'eau de mer. Il présente également une résistance robuste aux contraintes et aux fissures et se targue d'une excellente soudabilité. En outre, comme il est non magnétique, il peut être utilisé à proximité d'instruments de précision manipulant des champs magnétiques, tels que les appareils d'IRM.

Inconvénients de l'EN 1.4401 equiv. (SUS316)

Bien qu'il résiste parfaitement à la corrosion, en particulier dans des environnements tels que l'eau de mer, EN 1.4401 equiv. (SUS316) présente une résistance à la corrosion plus faible dans des conditions acides par rapport à l'équivalent EN 1.4301. En outre, sa faible prévalence et son coût plus élevé peuvent être considérés comme des inconvénients.

 

Les aciers inoxydables austénitiques sont en principe non magnétiques. Toutefois, en cas de modification de la structure cristalline interne au cours du traitement, certaines parties peuvent présenter un magnétisme. Pour éliminer le magnétisme, il est nécessaire de chauffer à environ 1150°C puis de refroidir rapidement, ce qui rend le processus de fabrication plus complexe et plus coûteux .

 

 

En raison de la présence de molybdène, son usinabilité est réduite, ce qui nécessite une attention particulière lors des opérations de coupe. En outre, la norme EN 1.4401 équiv. (SUS316) a une faible conductivité thermique, ce qui entraîne une augmentation de la température de l'outil pendant le traitement. Il est donc nécessaire de prendre des précautions telles que le refroidissement des outils pendant la coupe ou le ralentissement de la vitesse de traitement pour éviter l'augmentation de la température.

Applications de l'EN 1.4401 equiv. (SUS316)

  • Pompes et composants de tuyauterie pour les liquides contenant du chlore, tels que l'eau de mer :

En raison de sa forte résistance à la corrosion, l'EN 1.4401 equiv. (SUS316) est fréquemment utilisé dans les zones exposées à l'eau de mer. Les principales applications sont les installations côtières, les tuyauteries, les vannes et les pompes dans les usines utilisant de l'eau de mer.

 

  • Composants marins :

Les navires étant constamment en contact avec l'eau de mer, il est essentiel que les matériaux présentent une résistance élevée à la corrosion. EN 1.4401 équiv. (SUS316) est utilisé dans les grands navires tels que les pétroliers qui transportent des produits chimiques.

 

  • Composants architecturaux dans les zones côtières :

Les zones côtières, sujettes à la corrosion par les brises de mer, utilisent souvent l'équivalent de la norme EN 1.4401. (SUS316) dans les composants architecturaux tels que les panneaux muraux extérieurs.

 

  • Composants de tuyauterie dans les régions côtières et d'épandage d'agents de déglaçage :

Les agents de déglaçage, principalement composés de chlorure de sodium ou de chlorure de calcium, ont un potentiel corrosif similaire à celui de l'eau de mer. Dans les régions où il y a des agents de déglaçage, EN 1.4401 équiv. (SUS316) est utilisé pour les composants de la tuyauterie.

 

  • Récipients commerciaux pour le stockage des aliments :

Comme les condiments contiennent généralement du sel, FR 1,4401 équiv. (SUS316), qui est résistant à la corrosion, est utilisé dans les récipients de stockage des aliments commerciaux.

Différences entre EN 1.4401 equiv. (SUS316) et autres matériaux inoxydables

Différence par rapport à l'équivalent EN 1.4301

Propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction entre EN 1.4301 equiv. et EN 1.4401 equiv. (SUS316) sont très similaires. Il existe toutefois des différences en termes de résistance à la corrosion, de coût et de maniabilité. La norme EN 1.4301 équiv. avec 18% de chrome et 8% de nickel mais sans molybdène, diffère de la norme EN 1.4401 équiv. (SUS316) en termes de résistance à la corrosion, de coût et de maniabilité. Alors que l'EN 1.4301 equiv. est moins résistante aux environnements chlorés, ce qui la rend moins adaptée aux endroits exposés à l'eau de mer, l'EN 1.4401 equiv. est moins résistante à l'eau de mer. (SUS316) offre une excellente résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté aux zones affectées par la brise de mer et l'eau de mer. L'équivalent EN 1.4301, avec une teneur en nickel plus faible, est relativement rentable et largement disponible, tandis que l'équivalent EN 1.4401 est plus facile à obtenir. (SUS316) est plus coûteux et moins répandu. En outre, l'EN 1.4301 equiv. a généralement une meilleure usinabilité que l'EN 1.4401 equiv. (SUS316).

Différence par rapport à l'équiv. EN 1.4016

L'acier inoxydable ferritique représentatif EN 1.4016 contient du chrome mais pas de nickel. Il est magnétique et généralement plus abordable que l'équivalent EN 1.4401. (SUS316). Bien que l'EN 1.4016 equiv. soit plus sensible à la corrosion que l'EN 1.4401 equiv. (SUS316) ou EN 1.4301 équivalent, il présente des propriétés mécaniques différentes. L'équivalent EN 1.4016 a une résistance à la traction plus faible et est moins ductile que l'équivalent EN 1.4401. (SUS316). En outre, l'EN 1.4016 equiv. a un coefficient de dilatation thermique plus faible, ce qui réduit la déformation due à la chaleur et la susceptibilité à la déformation due à la chaleur pendant le soudage. Cependant, sa résistance diminue dans les environnements à haute température dépassant 500°C. Il est donc essentiel d'examiner attentivement l'environnement d'utilisation.

Conclusion

La caractéristique la plus importante de l'EN 1.4401 equiv. (SUS316) est sa résistance à la corrosion. Il est également résistant à la corrosion et non magnétique, ce qui permet de l'utiliser dans des situations où l'acier est difficilement utilisable.

Lors de la conception de pièces en contact avec l'eau de mer ou les chlorures, EN 1.4401 équiv. (SUS316) est en effet le meilleur choix pour vous.

Le coût étant plus élevé que celui des autres alliages, il est recommandé de choisir un matériau approprié en fonction de l'utilisation prévue et de l'environnement.