Support amélioré pour les gorges étroites dans le tournage CNC

Les ingénieurs qui conçoivent des pièces de tournage sur le site CNC se heurtent souvent au même obstacle : des rainures étroites ou des poches profondes que le système interprète de manière incorrecte. Une caractéristique d'à peine un millimètre de large peut interrompre l'ensemble du processus de soumission, transformant ce qui devrait être un téléchargement rapide en une série de vérifications manuelles et de retards entre CAD et la production.

 

Avec cette nouvelle version, meviy détecte désormais de manière fiable des rainures aussi étroites que 1 à 2 mm et distingue les rayons d'angle de la largeur des rainures. Les rayons d'angle ne sont plus confondus avec la largeur des rainures et le système sélectionne automatiquement la méthode d'usinage appropriée. En conséquence, beaucoup plus de projets passent directement par la voie du devis instantané, sans passer par l'étape habituelle de l'examen manuel . ...

 

Cette mise à jour accroît la liberté de conception, améliore la fiabilité des citations et accélère la production de composants de précision dans les secteurs de l'automobile, de la robotique, de l'électronique et des petits assemblages mécaniques.

exemple de pièces usinées en CNC avec une nouvelle reconnaissance de rainures par meviy

Les difficultés rencontrées par les ingénieurs

 

La conception de gorges étroites dans les pièces de tournage CNC a toujours présenté plusieurs défis :

 

  • Complexité de la reconnaissance des caractéristiques : les rainures inférieures à 2 mm peuvent être difficiles à définir avec précision et les rayons d'angle sont parfois confondus avec les largeurs minimales.
  • Contraintes de conception : les ingénieurs doivent souvent ajuster des pièces pour satisfaire aux règles de fabrication, même si la conception initiale est réalisable.
  • Exigences en matière de devis manuels : les petites fonctionnalités déclenchent souvent des examens manuels, ce qui ajoute des étapes supplémentaires au processus de devis.
  • Inefficacité des flux de travail : les multiples itérations sur le site CAD et les allers-retours avec les fabricants peuvent ralentir les délais des projets.

 

Ces défis sont particulièrement fréquents dans les industries qui utilisent des composants compacts et de haute précision, comme l'automobile, la robotique et l'électronique.

 

Ce que ce lancement change

 

Cette mise à jour améliore la capacité du système à traiter les rainures étroites :

 

  • Détection précise des rainures 1-2 mm : les dessins sont désormais correctement reconnus sans erreur d'identification des rayons d'angle.
  • Sélection automatique de la gamme : le système choisit entre le fraisage en bout et la découpe au fil en fonction de la géométrie de l'objet.
  • Taux de soumission automatique plus élevé : davantage de dessins et modèles sont traités automatiquement sans examen manuel.
  • Prise en charge de tolérances plus strictes : les ingénieurs peuvent désormais spécifier la largeur des rainures avec précision (par exemple, 1,2 mm ±0,05) directement dans AQ.
  • Délais de livraison prévisibles : les poches profondes ou les caractéristiques de tournage reçoivent des délais constants de +2 jours sans qu'il soit nécessaire d'établir un devis manuel.

 

Tableau : Amélioration de la reconnaissance des rainures

 

CaractéristiqueAvantAprès
Détection de la largeur de la rainureSouvent signalés de manière incorrecte (<2 mm)Correctement détecté à partir de 1-2 mm
Traitement des rayons de courbureInterprété à tort comme une restriction de largeurDistinction précise de la largeur de la rainure
Fraisage d'usinageManuel ou par défautSélection automatique : fraisage en bout ou découpe au fil
Citation du fluxDe nombreuses conceptions nécessitent un devis manuelPlus de dessins et modèles traités automatiquement
Prévisibilité des délaisIncohérent2 jours constants pour les poches profondes et les caractéristiques du tour
Soutien à la toléranceLimitéePrise en charge des rainures étroites (par exemple, 1,2 mm ±0,05)

 

Applications 

 

Cette mise à jour s'applique aux travaux pour lesquels chaque millimètre compte : capteurs VE, pièces robotiques compactes, petits boîtiers électroniques et outillage de précision où les poches étroites font partie du travail de conception quotidien :

 

  • Composants automobiles et véhicules électriques avec rainures étroites pour capteurs ou fixations
  • Fixations pour la robotique et l'automatisation avec poches compactes
  • Boîtiers électroniques et petits assemblages mécaniques
  • Gabarits et outils de précision pour la fabrication

 

En activant la QA pour des caractéristiques qui étaient auparavant examinées manuellement, les ingénieurs peuvent désormais soumettre des géométries réalistes sans avoir à les redessiner, ce qui permet de gagner du temps et d'améliorer l'efficacité.

 

Conclusion

 

Grâce à la reconnaissance améliorée des gorges étroites, meviy rend le tournage CNC plus prévisible et beaucoup plus facile à planifier. Les ingénieurs ont confiance dans les devis automatiques, l'usinage fiable de 1-2 mm rainures et les délais de livraison constants. En réduisant la dépendance à l'égard de MQ, en automatisant les décisions de routage et en prenant en charge les tolérances étroites, cette version rationalise le flux de travail de CAD à la production, améliorant àla fois la précision et l'efficacité des composants de haute précision.

 

Qu'est-ce que meviy

 

meviy est une plateforme de fabrication à la demande alimentée par l'IA de MISUMI. Les ingénieurs peuvent télécharger les modèles 3D CAD pour recevoir instantanément des devis, des vérifications de fabricabilité et des estimations de délais. La plateforme fournit des composants sur mesure répondant à des spécifications exactes sur CNC fraisage, CNC tournage et tôles. Sans quantité minimale, les équipes peuvent commander à partir d'une seule pièce. En rationalisant l'approvisionnement et en accélérant le développement des produits, meviy permet aux ingénieurs de concrétiser plus rapidement leurs projets. Son IA prend également en charge la reconnaissance des pièces, l'édition interactive de la conception et la compatibilité avec une large gamme de matériaux, ce qui en fait un outil intelligent et fiable pour le développement de produits modernes. Soutenus par les normes de qualité de MISUMI, les clients peuvent s'attendre à une précision constante à chaque commande.

 

Foire aux questions

Q1 : Quelles sont les largeurs de rainures prises en charge dans le cadre du devis automatique ?


A1 : Les rainures d'une largeur de 1 à 2 mm sont désormais reconnues de manière fiable pour les devis automatiques. Les rainures inférieures à 1 mm doivent toujours faire l'objet d'un devis manuel.

Q2 : Puis-je spécifier des tolérances pour des rainures étroites ?


A2 : Oui. Les largeurs de rainure peuvent désormais être définies avec des tolérances étroites (par exemple, 1,2 mm ±0,05) sans qu'il soit nécessaire d'établir une cotation manuelle.

Q3 : Les rayons de courbure limitent-ils encore la détection des rainures ?


A3 : Non. Les rayons d'angle sont désormais correctement distingués de la largeur de la rainure, ce qui élimine les fausses contraintes.

Q4 : Comment meviy choisit-il les méthodes d'usinage ?


A4 Le système sélectionne automatiquement le fraisage en bout ou le découpage au fil en fonction de la géométrie de la rainure, ce qui garantit la facilité de fabrication et la fiabilité des délais.

 

Q5 : Cette mise à jour a-t-elle une incidence sur les délais d'exécution ?


A5 : Les options de livraison standard et longue restent inchangées. Pour les poches profondes ou les caractéristiques du tour, le délai de livraison est prolongé de +2 jours automatiquement sans devis manuel.

Q6 : Quels sont les matériaux pris en charge ?


A6 : Tous les matériaux et traitements de surface actuellement pris en charge par meviy sont compatibles, y compris les aciers, l'aluminium, l'acier inoxydable, le cuivre et les plastiques techniques.