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Taglio Laser dei metalli: Introduzione al processo
Il taglio al laser è uno dei metodi che utilizza i laser per tagliare lamiere metalliche, particolarmente quando è richiesta una finitura liscia. In questo post del blog, spiegheremo i materiali e le caratteristiche del taglio Laser dei metalli, così come i suoi vantaggi e svantaggi.
Come Processare il Taglio Laser dei Metalli
Nel taglio laser, il raggio laser è focalizzato utilizzando una lente convergente, e il calore generato dall'irradiazione viene utilizzato per tagliare il materiale. Questo metodo è comunemente usato nella lavorazione della lamiera per tagliare i materiali prima della piegatura o per creare fori nei fogli di metallo. Durante il taglio Laser, il gas di assistenza viene utilizzato per soffiare sul materiale in lavorazione. Questo è perché il gas protegge la superficie dal calore elevato generato durante il processo che potrebbe portare alla formazione di un film di ossido.
Il gas solitamente usato per prevenire la formazione del film di ossido è l'azoto o l'Ar. L'azoto e l'Ar sono considerati gas inerti che hanno meno probabilità di subire reazioni chimiche, anche a temperature elevate generate dall'irradiazione laser. Di conseguenza, non reagiscono con il metallo in lavorazione, prevenendo efficacemente la formazione di un film di ossido. Il taglio Laser, in particolare utilizzando l'azoto, è comunemente impiegato ed è anche conosciuto come taglio con azoto o taglio senza ossigeno. Il taglio al Laser è utilizzato principalmente per la lavorazione di lamiere in acciaio inossidabile e titanio, così come per materiali SPCC e SPHC.
Vediamo di seguito maggiori dettagli riguardo alle caratteristiche dei gas di assistenza:
Azoto
Il taglio laser con azoto è ideale per la lavorazione laser dell'acciaio inossidabile. Oltre a prevenire la formazione del film di ossido, fornisce una superficie di taglio lucida al componente.
Quando si utilizza l'azoto come gas di assistenza, è necessaria particolare cautela nel trattamento del titanio. Questo è perché il titanio subirà nitrurazione, rendendo il metallo estremamente duro e resistente ma più difficile da lavorare.
Ar
Simile all'azoto, il gas Ar è un gas inerte adatto per il taglio Laser. È particolarmente utilizzato per il taglio laser del titanio poiché questo gas non influisce sulla lavorabilità del materiale.
Vantaggi e Svantaggi del Taglio Laser dei Metalli
Vantaggi
Qualità del bordo migliorata: La natura non reattiva dei gas di assistenza assicura bordi lisci e privi di bave, migliorando la qualità complessiva delle parti tagliate. Questo è particolarmente vantaggioso per componenti di precisione e applicazioni che richiedono un alto livello di finitura.
Preservazione dell'integrità del materiale: Poiché non ci sono reazioni chimiche durante il taglio, le proprietà del materiale rimangono intatte. Questo preserva l'integrità meccanica e strutturale del metallo, riducendo il rischio di indebolimento o deformazione.
Zona termicamente alterata minima: L'uso di azoto e Ar aiuta a minimizzare la zona termicamente alterata, riducendo le possibilità di distorsione o deformazione del materiale. Questo è particolarmente vantaggioso per materiali sensibili o disegni intricati.
Svantaggi
Costo più elevato: L'uso di gas inerti per il taglio laser comporta un costo più elevato rispetto ai metodi di taglio tradizionali. Le spese includono il costo della fornitura di gas e delle attrezzature specializzate, che possono essere un fattore significativo nei budget di produzione.
Complessità dell'attrezzatura: L'implementazione del taglio con azoto e Ar richiede attrezzature e tecnologie specializzate, aggiungendo complessità al processo di taglio. Operatori qualificati e una corretta manutenzione sono necessari per ottenere risultati precisi ed efficienti.
Gamma di spessore limitata: Il taglio con gas inerte potrebbe non essere adatto per metalli molto spessi. Il processo è più efficace su materiali più sottili. Per fogli più spessi, altri metodi di taglio potrebbero essere più appropriati.
Conclusione
Il taglio Laser è un tipo di taglio laser che utilizza gas azoto o gas Ar come gas di assistenza. È anche conosciuto come taglio con azoto o taglio senza ossigeno. Con il taglio laser, il calore generato impedisce la formazione di film di ossido sulla superficie tagliata, risultando in un taglio pulito e bello senza la necessità di processi aggiuntivi come la rimozione del film di ossido. Questo porta a vantaggi come il miglioramento della qualità del pezzo finale.
D'altra parte, questo processo specifico porta a una diminuzione della velocità di lavorazione, che è uno svantaggio. Il tempo di lavorazione è prolungato e richiede più gas di assistenza. Inoltre, a differenza di altri processi di taglio laser, il costo dell'uso di azoto o argon come gas di assistenza è più elevato.
Pertanto, è necessario considerare l'equilibrio tra i vantaggi di costo derivanti dalla riduzione dei passaggi di lavorazione quando si implementa un taglio pulito.
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