Wskazówki dotyczące projektowania elementów z blachy: jak obniżyć koszty produkcji

Redukcja kosztów stanowi kluczowe wyzwanie dla zwiększenia konkurencyjności produktu i poprawy satysfakcji klienta. Dlatego projektanci powinni dysponować szerokim zakresem pomysłów na obniżenie kosztów.

 

W tym artykule przedstawiamy innowacyjne wskazówki dotyczące projektowania elementów z blachy, które mogą znacząco obniżyć koszt końcowy produktu. Wdrażając te wskazówki projektowe, można osiągnąć znaczne oszczędności bez kompromisów w zakresie jakości. Zrozumienie, jak maksymalizować efektywność kosztową, przyniesie korzyści zarówno projektom, jak i wynikom finansowym firmy.

Prześlij swój model 3D

Zmniejszenie rozmiaru komponentów w celu obniżenia kosztów materiałowych

Zbyt duże komponenty mogą prowadzić do wzrostu kosztów. Nie tylko koszty materiałów rosną, ale także zwiększenie objętości i wagi może prowadzić do wyższych kosztów transportu, między innymi powodów. Dlatego projektowanie z zachowaniem minimalnych niezbędnych wymiarów jest kluczowe dla skutecznej redukcji kosztów. W pierwotnym projekcie (lewa ilustracja) zaobserwowano niepotrzebne straty materiału na szerokości blachy. Ulepszony projekt (prawy obraz) rozwiązał ten problem poprzez optymalizację wykorzystania materiałów.

Przed

Zbyt duże komponenty znacznie zwiększą ostateczną cenę twoich części. To jest przykład, gdzie część może być zaprojektowana mniejsza, aby obniżyć cenę

Po

Zmniejszenie rozmiaru komponentów to sposób na obniżenie kosztów
Element wsporczy czujnika nie jest poddawany znacznym obciążeniom ani wibracjom. Dlatego dostosowano szerokość blachy do wymagań montażowych czujnika i wspornika.. Według szacunków meviy, koszt pierwotnego projektu wynosił 13,40 euro, natomiast po modyfikacji spadł do 13,34 euro za element. Może się to wydawać niewielką oszczędnością, ale to tylko jedna z wielu strategii, które można zastosować, aby jeszcze bardziej obniżyć koszt końcowy.

Przed

Po

Przykład wyceny komponentu, który został przeprojektowany. Zmniejszenie rozmiaru blachy prowadzi do redukcji kosztów

Zmniejszenie operacji gięcia w celu obniżenia kosztów przetwarzania

Ograniczenie liczby operacji gięcia może znacząco obniżyć koszty. Podczas obróbki blachy każdorazowe zaciśnięcie elementu w prasie oznacza wykonanie jednej operacji gięcia. Dlatego większa liczba gięć lub operacji powoduje wzrost nakładu pracy i kosztów. Porównajmy projekt przed i po ulepszeniu.

 

W pierwotnym projekcie przewidziano dwie operacje gięcia między powierzchnią montażową czujnika a powierzchnią bazową. Jednak wprowadzając modyfikację projektu, jak pokazano poniżej, udało się zmniejszyć liczbę gięć o jedno. W nowym projekcie zmieniono sposób mocowania blachy — z boku platformy na jej górną powierzchnię.

Przed

Zmniejszenie rozmiaru komponentów to sposób na obniżenie kosztów

Po

Zmniejszenie liczby operacji gięcia to kolejny sposób na obniżenie ostatecznej ceny twoich komponentów
W efekcie liczba operacji gięcia uległa zmniejszeniu, a koszt spadł z 13,34 euro do 12,96 euro za element. Co więcej, poprawiła się ergonomia montażu, ponieważ kierunek wkręcania śrub zmienił się z poziomego na pionowy.
Przykład wyceny komponentu, który został przeprojektowany, aby mieć mniej operacji gięcia. Dzięki tej modyfikacji projektu możliwe jest osiągnięcie redukcji kosztów

Zmniejszenie liczby komponentów poprzez integrację

Zmniejszenie liczby komponentów to także skuteczny sposób na osiągnięcie redukcji kosztów. W następnym przykładzie stworzymy tylko jedną blachę, która pokryje dokładnie tę samą funkcję, co poprzednie dwie.

Przed

Zmniejszenie liczby operacji gięcia to kolejny sposób na obniżenie ostatecznej ceny twoich komponentów

Po

Zmniejszenie liczby komponentów to jeden ze sposobów na obniżenie ostatecznych kosztów
Dzięki takiemu rozwiązaniu zmniejszono liczbę śrub potrzebnych do zamocowania blachy, a ustawienie osi optycznej czujnika stało się prostsze przy użyciu jednego elementu. W efekcie koszt spadł z 25,92 euro za dwa elementy do 15,73 euro za jeden.
Przykład wyceny komponentu, który został przeprojektowany. Zmniejszenie rzeczywistej liczby komponentów prowadzi do znaczącej redukcji kosztów

Wykorzystanie praktycznych wskazówek dotyczących projektowania elementów z blachy w celu obniżenia kosztów

Koszt pierwotnego projektu wynosił 26,8 euro (13,40 euro za element), a obecnie został obniżony o ponad 40%. .

Aby obniżyć koszty, często konieczna jest ponowna analiza nie tylko samego elementu, ale również ogólnej konfiguracji urządzeń i linii produkcyjnej. Możliwe, że kontrola obecności elementu jest już wykonywana na wcześniejszym etapie, więc nie ma potrzeby ponownego jej przeprowadzania. W takich sytuacjach ponowna kontrola w danym miejscu może okazać się zbędna.

 

Chociaż wyeliminowanie czujnika nie było możliwe w tym przypadku, ponowne rozważenie całego przepływu operacji lub zmiana przepływu linii produkcyjnej może sprawić, że zaprojektowany komponent lub urządzenie zmieniające orientację pracy stanie się niepotrzebne.

 

Podczas projektowania elementu łatwo zbytnio skupić się na jednym detalu, jednak zachowanie szerszej perspektywy jest kluczowe dla skutecznego obniżenia kosztów.

Uzyskaj wycenę z meviy