Co to są płytki regulacyjne? Wszystko, co musisz wiedzieć

Płytki dystansowe są szeroko stosowane w produkcji, zwłaszcza w rozwoju produktów i liniach produkcyjnych. Kupując podkładkę, ważne jest, aby wybrać odpowiedni materiał i typ płytki dystansowej w zależności od jej przeznaczenia. W tym artykule wyjaśnimy, jak używać płytek dystansowych, kluczowe punkty do rozważenia przy ich wyborze oraz różne metody obróbki. Zrozumienie cech każdego typu pomoże Ci wybrać najlepszą płytkę dystansową do Twojego projektu.

przykład podkładki

Co to jest płytka dystansowa?

 

Podkładka odnosi się do cienkiego kawałka materiału używanego do wypełniania małych szczelin między częściami w zespole. Istnieją dwa główne typy podkładek: płytki dystansowe (płaskie, przypominające płytki) i pierścienie dystansowe (okrągłe lub w kształcie pierścienia). Płytki dystansowe nie zawsze są prostokątne; mogą mieć otwory lub skomplikowane kształty, aby pasować do określonych komponentów. Z drugiej strony, pierścienie dystansowe mogą mieć nacięcia, tworząc kształty takie jak „C” lub „U”.

 

 

Zarówno płytki dystansowe, jak i pierścienie dystansowe są powszechnie stosowane w procesach produkcyjnych i rozwojowych. Zazwyczaj podkładki to blachy metalowe o grubości mniejszej niż 1 mm. Wszystko, co jest grubsze niż 1 mm, jest zazwyczaj nazywane dystansem.

 

Jak używane są płytki dystansowe

 

 

Płytki dystansowe są często używane do regulacji wysokości narzędzi lub sprzętu w środowiskach produkcyjnych. Na przykład płytki dystansowe można umieścić między częściami, aby wypoziomować przyrząd lub uchwyt. Mogą być również wstawiane w szczeliny, aby zmniejszyć hałas lub wibracje. Gdy narzędzia lub maszyny nie są idealnie wypoziomowane, może to prowadzić do błędów montażowych lub zmniejszenia wydajności. Płytki dystansowe pomagają zapewnić dokładność i jakość w procesie produkcyjnym.

 

 

W środowiskach rozwojowych płytki dystansowe są często używane do regulacji wymiarów prototypowych części. Podczas montażu komponentów z niewielkimi różnicami wymiarowymi mogą wystąpić szczeliny, prowadzące do złej funkcji. Wstawiając płytkę dystansową, można precyzyjnie dostosować te wymiary i zapewnić prawidłowe działanie. Płytki dystansowe są również używane do tworzenia części w różnych wymiarach i oceny, który rozmiar zapewnia pożądaną jakość.

 

 

Materiały używane do płytek dystansowych w meviy

 

 

Płytki dystansowe występują w różnych materiałach, z których każdy jest odpowiedni do określonych zastosowań:

 

 

Stal nierdzewna: Mocna, odporna na korozję i oferuje doskonałą odporność na ciepło. Płytki dystansowe ze stali nierdzewnej są powszechnie stosowane w maszynach i są znane z precyzyjnej grubości.

 

Żelazo: Ekonomiczne i może być poddane obróbce cieplnej. Jednak żelazo jest podatne na rdzę i może wymagać powlekania lub platerowania, aby zapobiec korozji.

 

Kluczowe punkty do rozważenia przy wyborze płytek dystansowych

 

 

Płytki dystansowe zazwyczaj mają grubość od 0,005 mm do 1,0 mm, chociaż dostępne są grubsze opcje. Wybierając płytkę dystansową, ważne jest, aby wybrać odpowiednią grubość w zależności od stopnia regulacji.

 

 

Należy pamiętać, że zadzior lub odkształcenie mogą wpływać na grubość i precyzję regulacji. Ważne jest, aby wybierać płytki dystansowe wolne od takich niedoskonałości lub zdecydować się na płytki dystansowe bez zadziorów. Jeśli wymagana jest wysoka precyzja, zaleca się użycie materiałów takich jak stal nierdzewna, która ma jednolitą grubość.

 

 

Kształt płytki dystansowej również zależy od miejsca, w którym będzie używana. Na przykład podkładki w kształcie pierścienia są odpowiednie dla wałów, podczas gdy podkładki w kształcie C są łatwiejsze do usunięcia po montażu. Jeśli potrzebujesz rozwiązania dostosowanego do indywidualnych potrzeb, **taśma dystansowa** może być przycięta do dowolnego kształtu, aby spełnić Twoje specyficzne potrzeby.

 

 

Metody obróbki płytek dystansowych

 

 

Płytki dystansowe mogą być obrabiane różnymi metodami w zależności od wielkości produkcji i wymaganej precyzji:

 

 

Wykrawanie: Ta metoda polega na użyciu matrycy do cięcia materiału i jest idealna do masowej produkcji, szczególnie przy produkcji 1000 lub więcej płytek dystansowych. Jednak początkowe koszty mogą być wysokie ze względu na potrzebę niestandardowych matryc, a usuwanie zadziorów może być konieczne.

 

 

Cięcie drutem: Cienki drut przewodzi prąd elektryczny, aby stopić materiał bez bezpośredniego kontaktu, co pozwala na precyzyjne cięcie twardych metali. Ta metoda jest idealna do małych serii produkcyjnych i oferuje zaletę braku powstawania zadziorów.

 

 

Cięcie laserowe: Obróbka laserowa jest powszechnie stosowana do cienkich blach metalowych i pozwala na wysoką dokładność wymiarową oraz skomplikowane kształty. Jest odpowiednia dla cienkich materiałów (0,05 do 2 mm), ale jest stosunkowo wolna, co czyni ją mniej idealną do produkcji na dużą skalę. Jest często używana do małych komponentów w produkcji i prototypach.

 

Podsumowanie

 

 

W tym artykule wyjaśniliśmy typy, zastosowania, materiały i metody obróbki płytek dystansowych. Płytki dystansowe odgrywają ważną rolę w produkcji, umożliwiając precyzyjne regulacje wymiarowe. W zależności od zastosowania, możesz potrzebować płytek dystansowych o różnych kształtach i grubościach. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prostych, czy skomplikowanych kształtów, istnieje wiele metod obróbki dostępnych do produkcji odpowiedniej płytki dystansowej dla Twoich potrzeb. Pamiętaj, aby uwzględnić właściwości materiału i dokładność grubości przy wyborze odpowiedniej płytki dystansowej do Twojego projektu.