English
Deutsch
Français
Español
ItalianoRóżnica Między SECC a SGCC: Wszystko, co musisz wiedzieć
Blachy stalowe ocynkowane odgrywają kluczową rolę w różnych branżach, oferując ochronę przed korozją i zwiększając trwałość w szerokim zakresie zastosowań. Blachy stalowe ocynkowane są tworzone poprzez nakładanie powłoki cynkowej na SPCC (zimnowalcowane blachy stalowe). SPCC to niedroga i łatwo dostępna blacha stalowa znana z doskonałej obrabialności, co czyni ją preferowanym wyborem do różnych procesów kształtowania, takich jak gięcie i wyciskanie. Jednakże SPCC jest bardzo podatny na rdzę i zazwyczaj wymaga obróbki powierzchniowej.
Spośród wielu dostępnych odmian, SECC (stal elektrolitycznie ocynkowana) i SGCC (stal ocynkowana ogniowo) to dwa popularne wybory o odmiennych właściwościach i zastosowaniach. W tym wpisie na blogu zagłębiamy się w świat stali ocynkowanej, aby zbadać kluczowe różnice między SECC a SGCC. Zrozumienie ich unikalnych cech pozwoli Ci lepiej dobrać odpowiedni typ do konkretnego projektu lub zastosowania.
Zrozumienie różnicy między SECC a SGCC
Blachy stalowe ocynkowane są klasyfikowane na podstawie metody cynkowania i rodzaju użytego metalu.
Istnieją dwie główne metody cynkowania: cynkowanie ogniowe i cynkowanie elektrolityczne.
Cynkowanie ogniowe (SGCC) - EN 1.0330 ekwiwalent (ocynkowany)
Cynkowanie elektrolityczne (SECC) - EN 1.0330 ekwiwalent. (Cynkowanie elektrolityczne)
W tej metodzie cynk jest rozpuszczany w roztworze, a prąd elektryczny jest używany do osadzania rozpuszczonego cynku na powierzchni materiału do cynkowania. Istnieją różne metody cynkowania elektrolitycznego, w tym kąpiele amoniakalne cynku lub kąpiele chlorkowo-potasowe cynku z użyciem roztworów alkalicznych. Powłoki cynkowane elektrolitycznie są jednolite pod względem grubości i oferują właściwości dekoracyjne. W przeciwieństwie do cynkowania ogniowego, materiały cynkowane elektrolitycznie nie są używane bezpośrednio. Aby zwiększyć odporność na korozję i zapobiec powstawaniu białej, proszkowej korozji, są one powszechnie poddawane obróbce chromianowej. Obróbka chromianowa wykorzystuje roztwór z komponentami podobnymi do tych używanych w chromowaniu i jest stosowana w celu dalszego wzmocnienia powłoki cynkowej. Pozwala na dodatkowe dekoracje, takie jak uzyskanie koloru złotego, czarnego lub połysku.
Dawniej w obróbce chromianowej powszechnie stosowano chrom sześciowartościowy. Jednakże, ze względu na jego toksyczność, obecnie dominującym wyborem jest chrom trójwartościowy. Dodatkowo, istnieje globalny trend w kierunku alternatyw bezchromowych. Niektóre firmy coraz częściej stosują procesy z udziałem stopów niklu lub molibdenu. Ponadto, biorąc pod uwagę kwestie środowiskowe, regulacje mogą wpływać na wybór metali używanych w procesie produkcji, metodach cynkowania i obróbce. Bądź na bieżąco z najnowszymi informacjami, regularnie sprawdzając.
W klasyfikacji opartej na metalach istnieją dwa rodzaje cynkowania: cynkowanie czystym cynkiem i cynkowanie stopowe. W cynkowaniu stopowym rodzaje dodawanych metali różnią się między cynkowaniem ogniowym a cynkowaniem elektrolitycznym. W cynkowaniu ogniowym w przeszłości powszechnie stosowano ołów, ale w ostatnich latach wzrosła liczba przypadków dodawania aluminium i magnezu. Z kolei cynkowanie elektrolityczne obejmuje cynkowanie stopowe z metalami takimi jak nikiel i żelazo.
Blacha stalowa z cynkowaniem elektrolitycznym: SECC i jej cechy
Jakie są właściwości SECC i jakie jest jego przeznaczenie? Tutaj wyjaśnimy cechy i zastosowania SECC.
SECC to blacha stalowa, która przeszła cynkowanie elektrolityczne. W języku angielskim często nazywana jest „Steel Electrolytic Cold Commercial.” Znana jest również jako „Bonded Steel Sheet,” nazwa pochodząca od momentu, gdy Nippon Steel po raz pierwszy wprowadził SECC jako produkt.
„CC” na końcu SECC wskazuje, że podobnie jak materiał bazowy, SPCC (blacha stalowa walcowana na zimno), jest to materiał ogólnego przeznaczenia, który został walcowany na zimno.
Ponieważ materiał bazowy to SPCC, SECC dzieli tę samą cechę wysokiej podatności na obróbkę. Ma atrakcyjny wygląd dzięki cynkowaniu elektrolitycznemu, co nadaje mu błyszczącą powierzchnię. Znany jest również z dobrej przyczepności farby, co pozwala na malowanie w różnych kolorach.
Spośród przetworzonych blach stalowych, SECC jest najczęściej dystrybuowany.
Zazwyczaj stal cynkowana elektrolitycznie wymaga obróbki chromianowej. Jednakże, ponieważ obróbka chromianowa wiąże się z użyciem substancji chemicznych zawierających chrom, SECC stosuje powłokę bezchromową dla swojego cynkowania i nie przechodzi obróbki chromianowej.
Dla innych materiałów, które przeszły cynkowanie elektrolityczne i wymagają obróbki chromianowej, dostępne są opcje wstępnie obrobione do zakupu, co sprawia, że rzadko kupujący przeprowadzają oddzielne obróbki.
Zastosowania SECC
Jako że jest to materiał stalowy ogólnego przeznaczenia, SECC nie wykazuje bardzo wysokiej wytrzymałości. Dodatkowo, warstwa cynkowania jest cieńsza w porównaniu do powłok cynkowanych ogniowo, co czyni ją nieodpowiednią do stosowania w trudnych warunkach środowiskowych. W konsekwencji, SECC jest szeroko stosowany w takich zastosowaniach jak obudowy urządzeń domowych i wewnętrzne urządzenia elektryczne.
Zalety i wady SECC
Zalety
- Stosunkowo niedrogi i łatwo dostępny.
- Ma piękny wygląd powierzchni.
- Wykazuje doskonałą podatność na obróbkę i jest łatwy do kształtowania.
- Oferuje dobrą przyczepność farby.
Jeden z najczęstszych rodzajów wstępnie obrobionych blach stalowych, co czyni go stosunkowo opłacalnym. Opiera się na materiale SPCC o wysokiej podatności na obróbkę, a jego cienka i jednolita powłoka pozwala na łatwe przetwarzanie, takie jak tłoczenie.
Wady
- Wymaga obróbki chromianowej.
- Niższa odporność na korozję w porównaniu do SGCC.
SECC przechodzi cynkowanie elektrolityczne, co wymaga obróbki chromianowej. Ponadto, jego grubość powłoki jest cieńsza niż w przypadku powłok cynkowanych ogniowo, co skutkuje gorszą odpornością na korozję. Dlatego nie nadaje się do użytku na zewnątrz ani w miejscach narażonych na działanie wody i innych czynników korozyjnych.
SGCC - Cechy i zastosowania
Cechy SGCC
SGCC odnosi się do blach stalowych, które zostały poddane cynkowaniu ogniowemu. W języku angielskim jest skracane jako „Steel Galvanised Cold Commercial.” Ponieważ cynkowanie ogniowe jest stosowane do materiału SPCC, jego podstawowe właściwości są podobne do tych SPCC. Jedną z jego charakterystycznych cech jest grubsza powłoka cynkowana w porównaniu do SECC, zapewniająca doskonałą odporność na korozję. SGCC jest częścią grupy, która obejmuje stopy stali ocynkowanej ogniowo i blachy stalowe galvalume.
Zastosowania SGCC
Chociaż może nie posiadać wyjątkowo wysokiej wytrzymałości, doskonała odporność na korozję SGCC czyni go odpowiednim do szerokiego zakresu zastosowań. Jest używany w budowie wież przesyłowych dla linii energetycznych, barier ochronnych i różnych komponentów podwozi samochodowych. Dodatkowo, SGCC jest powszechnie stosowany w materiałach budowlanych, takich jak rolety, markizy, oraz jako blachy faliste do elewacji budynków i dachów.
Zalety i wady SGCC
Zalety
- Długotrwała odporność na korozję: SGCC oferuje wysoki poziom odporności na korozję, który może trwać przez długie okresy.
- Stosunkowo niedrogi i łatwo dostępny: Jest w rozsądnej cenie i łatwo dostępny.
- Doskonała podatność na obróbkę: Podobnie jak SPCC, SGCC jako materiał posiada łatwość obróbki. Dodatkowo, posiada wyższą odporność na korozję w porównaniu do SECC, co jest znaczącą zaletą.
Dodaj swój nagłówek tutaj
- Tworzenie wzorów spangle: W niektórych przypadkach SGCC może wykazywać zjawisko znane jako „spangle”, gdzie wzory geometryczne tworzą się w wyniku krystalizacji cynku i zanieczyszczeń z atmosfery. Obecność lub brak spangle nie wpływa znacząco na jego właściwości, ale może być używany do celów projektowych.
- Transfer cynku podczas obróbki prasą: Podczas procesów takich jak formowanie prasą, cienka warstwa cynku na powierzchni może zostać odcięta i przylegać do formy. Ten transfer cynku zwiększa odporność na tarcie na formie i może prowadzić do różnych wad formowania.
Podsumowanie
Cynkowanie to proces tworzenia cienkiej warstwy metalowej na powierzchni metali lub tworzyw sztucznych, a wśród nich cynkowanie jest znane z wysokiej odporności na korozję, co czyni je szeroko stosowanym do obróbki powierzchniowej produktów żelaznych.
SECC to stal, która przeszła cynkowanie elektrolityczne stosowane do SPCC (blachy stalowe walcowane na zimno), podczas gdy SGCC to stal z powłoką cynkowaną ogniowo stosowaną do SPCC. Oba materiały są odporne na korozję i łatwe do obróbki dzięki cynkowaniu, co czyni je odpowiednimi do zastosowań takich jak obudowy elektryczne i materiały budowlane.
W Meviy oferujemy różnorodne blachy stalowe ocynkowane, zarówno elektrolitycznie, jak i ogniowo, z krótkimi czasami realizacji (nawet 1 dzień na wysyłkę).
