Nowość w meviy: Dodatkowa usługa łamania krawędzi dla blach

Z przyjemnością informujemy, że nasze usługi obróbki blachy oferują teraz dodatkowe opcje łamania krawędzi. Wcześniej gwarantowaliśmy zadzior i pręt poniżej 0,1 mm na powierzchniach niewidocznych podczas procesów wykrawania. Dzięki temu nowemu dodatkowi możemy teraz zapewnić, że zarówno krawędzie, jak i otwory (powierzchnie widoczne i niewidoczne) spełniają normy R0.1.

 

To ulepszenie jest bezpośrednią odpowiedzią na opinie klientów dotyczące obaw o zadziory i pręty na powierzchniach niewidocznych. Zapraszamy do skorzystania z tej nowej usługi i doświadczenia poprawionej jakości na własnej skórze!

nowa funkcja łamania krawędzi została wprowadzona w meviy

Przykład nowych opcji łamania krawędzi

części z blachy z łamaniem krawędzi
  • Materiał: SUS304(2B)
  • Rozmiar: 45mmx30mmx42.2mm
  • Grubość płyty: 3mm
  • MateriałSPCC/SPHC (bez obróbki powierzchniowej)
  • Rozmiar57.8mm×91mm×20mm
  • Grubość płyty: 2.3mm
  • Materiał: SPCC/SPHC (Trójwartościowy chromian biały)
  • Rozmiar57.8mm×91mm×20mm
  • Grubość płyty: 3mm

Zrozumienie łamania krawędzi: korzyści, cechy i rozważania projektowe

Łamanie krawędzi to proces obróbki, w którym krawędzie materiału są fazowane, zazwyczaj pod kątem 45 stopni, aby stworzyć płynniejsze przejście między powierzchniami. Ten proces jest istotny z kilku powodów. Po pierwsze, zwiększa estetykę części, nadając jej bardziej wypolerowany i profesjonalny wygląd. Po drugie, znacznie poprawia bezpieczeństwo poprzez redukcję ostrych krawędzi, co może zapobiec urazom podczas obsługi i montażu. Dodatkowo, przetworzone krawędzie ułatwiają lepsze dopasowanie i wyrównanie w zespołach, ponieważ mogą łatwiej prowadzić części na miejsce i zmniejszać ryzyko interferencji lub niewłaściwego ustawienia.

 

 

Cechy łamania krawędzi obejmują jego zdolność do tworzenia spójnych, czystych krawędzi, które są szczególnie ważne w precyzyjnej inżynierii i produkcji wysokiej jakości. Ten proces może również poprawić trwałość części poprzez eliminację słabych punktów, w których mogą się rozpocząć pęknięcia lub złamania. Jednak projektując niestandardową część 3D, która obejmuje fazowanie, kluczowe jest dokładne określenie wymiarów fazy w rysunkach projektowych. Nieprawidłowe specyfikacje mogą prowadzić do błędów produkcyjnych i wpływać na funkcjonalność części.

 

 

Podczas włączania faz do projektu, należy wziąć pod uwagę właściwości materiału i zamierzone zastosowanie części. Niektóre materiały mogą wymagać określonych kątów lub głębokości fazy, aby zachować integralność strukturalną. Ważne jest również, aby jasno komunikować się z zespołem produkcyjnym, aby upewnić się, że proces łamania krawędzi jest zgodny z ogólnymi wymaganiami projektowymi i poprawia wydajność części. Dzięki starannemu planowaniu i rozważeniu tych czynników, łamanie krawędzi może znacznie poprawić jakość i użyteczność końcowego produktu.