Nowość w meviy: meviy wprowadza nowe materiały ze stali nierdzewnej i obróbki powierzchniowe

Wchodząc w ostatni kwartał roku, z przyjemnością ogłaszamy wprowadzenie nowych materiałów i obróbek powierzchniowych, które pojawią się w październiku. Te innowacyjne opcje zostały zaprojektowane, aby oferować zwiększoną wydajność, trwałość i wszechstronność w szerokim zakresie komponentów obrabianych CNC i wytwarzanych. Niezależnie od tego, czy szukasz poprawionej odporności na korozję, większej wytrzymałości, czy estetycznych ulepszeń, te nowe oferty poszerzą możliwości personalizacji i optymalizacji w twoich procesach produkcyjnych. Bądź na bieżąco, gdy wprowadzamy zaawansowane stopy, nowoczesne obróbki i specjalistyczne wykończenia, mające na celu spełnienie najbardziej wymagających potrzeb przemysłowych.

W tym blogu przyjrzymy się szczegółom naszych nadchodzących materiałów i obróbek, wyjaśniając, jak mogą one podnieść twoje komponenty na wyższy poziom pod względem wydajności, funkcjonalności i wyglądu.

Nowe materiały ze stali nierdzewnej

 

Z radością ogłaszamy wprowadzenie trzech nowych wysokowydajnych materiałów ze stali nierdzewnej, które są teraz dostępne dla twoich projektów obróbki CNC i inżynierii: EN 1.4305 ekwiwalent (materiał wyżarzony), EN 1.4301 ekwiwalent (materiał wyżarzony) i EN 1.7220 ekwiwalent (hartowany do 26-32 HRC). Te materiały oferują unikalny zestaw właściwości i zalet, czyniąc je idealnymi do szerokiej gamy zastosowań. Przyjrzyjmy się bliżej cechom i korzyściom każdego materiału.

EN 1.4305 equiv. (Materiał wyżarzony) – ekwiwalent SUS303

 

EN 1.4305, ekwiwalent SUS303, to stal nierdzewna austenityczna łatwa do obróbki. Materiał został zaprojektowany, aby mieć zwiększoną obrabialność dzięki zawartości siarki, co pozwala na łatwe cięcie i kształtowanie, czyniąc go idealnym wyborem do zastosowań wymagających precyzyjnej obróbki. W formie wyżarzonej, EN 1.4305 ekwiwalent wykazuje zwiększoną miękkość i plastyczność, co dodatkowo poprawia jego obrabialność. Jest powszechnie używany do produkcji śrub, nakrętek, elementów złącznych i innych komponentów, gdzie łatwość obróbki jest kluczowa. Dodatkowo oferuje dobrą odporność na korozję w łagodnych środowiskach, chociaż jest nieco niższa niż w przypadku innych stali nierdzewnych ze względu na wyższą zawartość siarki.

przykład części frezowanej CNC w EN 1.4305

EN 1.4301 equiv. (Materiał wyżarzony) – ekwiwalent SUS304

 

 

EN 1.4301, ekwiwalent SUS304, to jeden z najczęściej używanych typów stali nierdzewnej ze względu na doskonałą równowagę odporności na korozję, formowalności i wytrzymałości. Wersja wyżarzona EN 1.4301 ekwiwalent zapewnia zwiększoną plastyczność i wytrzymałość, co ułatwia pracę z materiałem podczas procesu produkcji. Ten materiał jest szeroko stosowany w zastosowaniach, gdzie wymagana jest zarówno wytrzymałość, jak i odporność na korozję, takich jak sprzęt kuchenny, pojemniki chemiczne i struktury architektoniczne. Jest również odpowiedni do użycia w środowiskach, gdzie materiał będzie narażony na wilgoć lub inne czynniki korozyjne, oferując doskonałą trwałość w czasie.

EN 1.7220 ekwiwalent (26–32 HRC) – ekwiwalent SCM440

 

 

EN 1.7220, ekwiwalent SCM440, to stal stopowa o wysokiej wytrzymałości, znana z doskonałych właściwości mechanicznych, zwłaszcza po obróbce cieplnej. Po obróbce do twardości na poziomie 26 do 32 HRC, EN 1.7220 ekwiwalent wykazuje doskonałą równowagę wytrzymałości, odporności na zużycie i obrabialności. Czyni to go idealnym do zastosowań o wysokim obciążeniu, takich jak koła zębate, wały i inne ciężkie komponenty, gdzie wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie są kluczowe. Wersja hartowana tego materiału jest powszechnie używana w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym ze względu na zdolność do wytrzymywania wysokiego stresu i zmęczenia.

przykład części frezowanej CNC w EN 1.7220
Prześlij swoje dane 3D CAD

Nowe obróbki powierzchniowe

 

Z radością ogłaszamy wprowadzenie trzech nowych obróbek powierzchniowych zaprojektowanych w celu zwiększenia wydajności, trwałości i żywotności metalowych komponentów: Twarde anodowanie (przezroczyste), Obróbka powierzchniowa LTBC i Fosforanowanie. Każda z tych obróbek oferuje wyraźne zalety dla różnych zastosowań przemysłowych, zapewniając zwiększoną odporność na zużycie, korozję i czynniki środowiskowe. Przyjrzyjmy się szczegółom każdej obróbki powierzchniowej i jak mogą one poprawić twoje procesy obróbki i produkcji.

 

Twarde anodowanie (przezroczyste)

 

Twarde anodowanie tworzy gęstą, odporną na zużycie warstwę powierzchniową na częściach aluminiowych, znacznie zwiększając ich twardość i odporność na ścieranie. Nasza obróbka Twarde anodowanie (przezroczyste) idzie o krok dalej, oferując tę zwiększoną trwałość bez wpływu na naturalny kolor aluminium, zachowując eleganckie, przezroczyste wykończenie. Czyni to idealnym do zastosowań, gdzie zarówno estetyka, jak i wydajność mają znaczenie, takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny i komponenty przemysłowe o wysokiej wydajności. Oprócz twardości, ta obróbka oferuje doskonałą odporność na korozję, co czyni ją odpowiednią do trudnych warunków środowiskowych.

Obróbka powierzchniowa LTBC

 

Obróbka powierzchniowa LTBC to powłoka z czarnego chromu o niskiej temperaturze, która zapewnia wyjątkową odporność na zużycie i niskie tarcie. Ta obróbka powierzchniowa jest idealna dla komponentów, które działają pod ekstremalnym stresem mechanicznym lub w kontakcie ciernym. Obróbka LTBC oferuje eleganckie czarne wykończenie, jednocześnie zwiększając twardość powierzchni i wydłużając żywotność komponentów w zastosowaniach o wysokim obciążeniu lub dużej prędkości. Dodatkowo, obróbka zapewnia doskonałe właściwości antykorozyjne, co czyni ją idealną dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego i przemysłowego, gdzie precyzja i niezawodność są kluczowe.

Fosforanowanie

 

Fosforanowanie, znane również jako powłoka konwersyjna fosforanowa, to obróbka powierzchniowa, która zwiększa odporność na korozję metalowych komponentów poprzez nałożenie cienkiej warstwy fosforanowej. Ta warstwa nie tylko chroni metal przed rdzą i utlenianiem, ale także stanowi doskonałą bazę dla dalszych powłok, takich jak farby lub powłoki proszkowe. Fosforanowanie jest powszechnie stosowane w przemyśle motoryzacyjnym i maszyn ciężkich do ochrony stalowych części, śrub i elementów złącznych przed zużyciem środowiskowym. Dodatkowo, poprawia smarowanie podczas montażu i zapewnia lepszą przyczepność dla dodatkowych powłok, czyniąc ją wszechstronną i opłacalną obróbką powierzchniową dla masowej produkcji.

Podsumowanie

 

Nasze nowo wprowadzone materiały i obróbki powierzchniowe stanowią znaczące postępy w dziedzinie precyzyjnej obróbki i produkcji. Od wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję EN 1.4305 ekwiwalent i EN 1.4301 ekwiwalent, po odporny na zużycie EN 1.7220 ekwiwalent, te dodatki oferują solidne rozwiązania dla szerokiej gamy zastosowań. Podobnie, wprowadzenie zaawansowanych obróbek powierzchniowych, takich jak Twarde anodowanie (przezroczyste), Obróbka powierzchniowa LTBC i Fosforanowanie zapewnia, że twoje komponenty będą korzystać z doskonałej trwałości, ochrony przed korozją i poprawy wydajności.

Niezależnie od tego, czy szukasz materiałów do środowisk o wysokim stresie, czy obróbek powierzchniowych, aby wydłużyć żywotność twoich części, nasze najnowsze oferty mają cię pokryte. Łącząc odpowiednie materiały z dostosowanymi obróbkami powierzchniowymi, możesz znacznie poprawić wydajność, wydajność i trwałość swoich produktów w różnych branżach.