Was ist Positionsgenauigkeit in der mechanischen Konstruktion

Die Positionsgenauigkeit ist ein Eckpfeiler der mechanischen Konstruktion und verkörpert ein grundlegendes Prinzip, das die Funktionalität und Effizienz zahlreicher technischer Systeme untermauert. In diesem Blogbeitrag befassen wir uns mit den Feinheiten der Positionsgenauigkeit, ihrer Bedeutung, den Methoden zur Bewertung und den Techniken zur Verbesserung.

an engineer working on a CAD software to optimize positional accuracy

Was ist Positionsgenauigkeit?

Unter Positionsgenauigkeit versteht man die Fähigkeit von Bauteilen innerhalb eines mechanischen Systems, ihre vorgesehene Position relativ zueinander zu erreichen und beizubehalten. Sie umfasst die Präzision, mit der die Bauteile ausgerichtet sind, zusammenpassen und zusammenwirken, was letztendlich die Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der gesamten Baugruppe beeinflusst.

Maschinen bestehen in der Regel aus mehreren Teilen. Ob Automobile, Haushaltsgeräte oder sogar kleine Smartphones – sie alle bestehen aus zahlreichen Komponenten. Beim Zusammenbau dieser Bauteile ist es von entscheidender Bedeutung, die genaue Positionierung der einzelnen Komponenten im Verhältnis zu den anderen zu gewährleisten.

 

„Gute Positionierungsgenauigkeit“ bedeutet, dass jedes Bauteil im Verhältnis zu den anderen ideal positioniert ist. Umgekehrt bedeutet „schlechte Positioniergenauigkeit“, dass die Bauteile nicht ideal positioniert sind. Da die Abmessungen der einzelnen Bauteile selten genau der Idealgröße entsprechen, weisen sie häufig Abweichungen innerhalb der Toleranzbereiche auf. Diese Maßabweichungen können beim Zusammenbau der Teile zu Fehlausrichtungen führen.

Die Bedeutung der Positionierungsgenauigkeit

Was passiert also, wenn die Positionsgenauigkeit schlecht ist? Betrachten wir einige Beispiele für mögliche Probleme, die auftreten können:

 

1. Montagefehler: Nehmen wir zum Beispiel die Batterieabdeckung einer Fernbedienung. Wenn die Abdeckung zu groß und das Gehäuse zu schmal ist, passt sie nicht richtig, was zu einem fehlerhaften Produkt führt, das nicht montiert werden kann.

 

2. Ungewöhnliche Geräuschentwicklung oder Abnutzung: Zwei nebeneinander liegende Zahnräder mit dem richtigen Achsabstand können die Leistung reibungslos übertragen. Liegt jedoch eine Fehlausrichtung in der Position der Mittelachse vor, greift das Zahnrad schlecht ineinander, was zu abnormalen Geräuschen oder Verschleiß führt.

 

3.Beschädigung: Der Versuch, schlecht positionierte Bauteile gewaltsam zu montieren, kann zu Schäden führen. Selbst wenn der Zusammenbau gelingt, besteht die Gefahr, dass sich die Bauteile während des Betriebs der Maschine gegenseitig behindern, was zu Schäden führen kann.

Methoden zur Verbesserung der Positionierungsgenauigkeit

Formen für die Positionierung konstruieren:

Positionierungsformen dienen dazu, Bauteile an die richtigen Positionen zu führen. Wenn sich beispielsweise in einem Bauteil eine Bohrung und im Gegenstück ein Vorsprung befindet, werden die Bauteile durch Einsetzen des Vorsprungs in die Bohrung korrekt ausgerichtet. Diese Löcher werden als Positionierlöcher bezeichnet, und die Vorsprünge werden als Vorsprünge bezeichnet. Die Positionierung ist für den Zusammenbau von Teilen von entscheidender Bedeutung und ist ein häufig verwendetes Konstruktionsmerkmal.

Verschärfung der Maßtoleranzen auf Zeichnungen:

Diese Methode zielt darauf ab, Abweichungen bei den Abmessungen von Bauteilen zu reduzieren. Es ist ein einfacher Ansatz, der häufig verwendet wird, da er allein mit Zeichnungsanweisungen umgesetzt werden kann. Eine Verschärfung der Toleranzen für ganze Teile kann jedoch die Kosten erheblich erhöhen. Daher ist es üblich, strenge Maßtoleranzen nur für die Bauteile vorzuschreiben, die für die Positionierung ausschlaggebend sind, wie z. B. die bereits erwähnten Positionierbohrungen und Vorsprünge. Es muss darauf geachtet werden, dass die machbaren Toleranzen für die Bearbeitung nicht überschritten werden.

Montage mit Vorrichtungen:

Die Verwendung von Vorrichtungen bei der Montage ist eine weitere Methode. Vorrichtungen fixieren zwei Bauteile in idealen Positionen während der Montage und tragen so zu einer verbesserten Positionsgenauigkeit bei. Obwohl Vorrichtungen eine ausreichende Präzision erfordern, vereinfachen sie die Aufgaben und können die Arbeitseffizienz erhöhen. Es ist jedoch zu beachten, dass ein zerlegtes Produkt ohne die Vorrichtung möglicherweise nicht wieder zusammengebaut werden kann.

Fazit

Die Berücksichtigung der Positionsgenauigkeit bei der mechanischen Konstruktion ist grundlegend und entscheidend. Sie wirkt sich sowohl auf die Montage als auch auf die Funktionalität aus, da Maschinen aus verschiedenen Kombinationen von Bauteilen bestehen. Bei der Konstruktion von Maschinen ist es wichtig, von Anfang an auf die Positioniergenauigkeit zu achten. Eine schlechte Positioniergenauigkeit kann zu Lärm, Rissen und anderen Schäden sowie zu Montagefehlern führen. Es gibt mehrere Möglichkeiten, eine schlechte Positioniergenauigkeit zu verbessern.