Consigli di design per parti fresate CNC: Come ridurre i costi di produzione

Nel nostro precedente guida al design , abbiamo esplorato diversi modi per ridurre i costi per le lamiere . Il taglio dei costi è, infatti, uno dei fattori chiave che ingegneri e progettisti meccanici devono considerare mentre sviluppano i loro nuovi componenti. Ora vorremmo espandere la tua conoscenza di come ridurre i costi per i tuoi componenti fresati. Di seguito, presenteremo alcuni consigli di design per piastre lavorate che ti faranno risparmiare fino al 35% per il tuo componente finale. L'aspetto principale che influenzerà il prezzo finale è il diametro della fresa e il tempo di setup richiesto per completare la parte.  

Fattori di alto costo

  • 1. Utilizzo di frese a piccolo diametro: 
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Il tempo di lavorazione è prolungato a causa della minore quantità che può essere tagliata in una volta sola. 

 

  • 2. Tempo di setup più lungo coinvolto:
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Sono richiesti frequenti riattacchi del pezzo alla macchina di lavorazione e sostituzioni degli utensili da taglio. 

Fattori di basso costo

  • 1. Utilizzo di frese a grande diametro:

 

Il tempo di lavorazione è più breve a causa della maggiore quantità che può essere tagliata in una volta sola. 

 

  • 2. Tempo di setup più breve coinvolto:
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Sono richiesti meno riattacchi del pezzo alla macchina di lavorazione e meno sostituzioni degli utensili da taglio. 

Consigli di design per piastre lavorate per ridurre i costi: Aumentare il raggio R dell'angolo

In questo esempio, il raggio R dell'angolo della tasca è stato ingrandito per ridurre la nitidezza dell'angolo. Facendo così, si consente l'uso di una fresa a diametro maggiore durante la lavorazione, risultando in tempi di lavorazione più rapidi e riducendo i costi di produzione. Il valore numerico specifico dell'aumento del raggio R dipenderà dai requisiti e dalle specifiche della parte da fabbricare. 

 

Questo è davvero un fattore importante per ridurre i costi di produzione. Come possiamo vedere dalla parte di fresatura qui sotto, il costo finale per unità è ridotto di oltre il 47% semplicemente rendendo gli angoli interni facilmente lavorabili con una fresa con diametro maggiore.  

Esempio di un componente con raggio più piccolo. Questo aumenta il prezzo dei componenti meccanici personalizzati

Costo per unità: 88,11 EUR

 

Tempo di consegna: 9 giorni

 

Materiale: EN 1.0038 equiv.    

Esempio di un componente con un raggio R maggiore, progettato per ridurre i costi.

Costo per unità: 46,30 EUR

 

Tempo di consegna: 9 giorni

 

Materiale: EN 1.0038 equiv.    

Riduzione del Numero di Superfici di Lavorazione Aggiungendo l'Angolo R

Riducendo il numero di superfici di lavorazione, il tempo di setup può essere minimizzato, il che consente una riduzione dei costi.  

 

Ci sono diversi modi per diminuire il numero di superfici su cui opera la fresa. Ad esempio, nella parte sottostante abbiamo aumentato l'angolo R per ottenere questo.  

Avere diverse superfici di lavorazione aumenta il costo finale per piastre lavorate su misura

Costo per unità: 60,10 EUR

 

Tempo di consegna: 9 giorni

 

Materiale: EN 1.0038 equiv.   

Ridurre il Numero di Superfici di Lavorazione Aggiungendo l'Angolo R è un modo per ridurre il prezzo finale per componenti personalizzati

Costo per unità: 44,36 EUR

 

Tempo di consegna: 9 giorni

 

Materiale: EN 1.0038 equiv.   

Conclusione

Implementare consigli di design intelligenti può contribuire significativamente a ridurre il costo delle piastre lavorate su misura. Selezionando con cura una fresa con un diametro maggiore e lavorando strategicamente su meno superfici, è possibile ottimizzare il processo di lavorazione, portando a una riduzione del costo finale fino a oltre il 40%. 

 

Come produttori e ingegneri, comprendiamo l'importanza di trovare il perfetto equilibrio tra qualità ed economicità. Integrando questi consigli di design intelligenti nei tuoi progetti, puoi ottenere risultati ottimali senza compromettere l'integrità del prodotto finale.