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Che cos'è la fresatura: Tutto quello che devi sapere

La fresatura è un tipo di processo di lavorazione utilizzato per creare vari componenti meccanici realizzati con materiali come plastica e metallo. Questo metodo produce prodotti finiti altamente precisi grazie agli strumenti precisi utilizzati per la produzione.

In questo articolo, introdurremo i tipi di macchine utilizzate nella fresatura, i vari strumenti impiegati e le forme che possono essere prodotte attraverso la fresatura.

Che cos'è la Fresatura

La fresatura è un processo di lavorazione che coinvolge utensili da taglio, noti come frese, che ruotano ad alta velocità mentre tagliano un pezzo fissato a un tavolo di lavoro.

Utilizzando vari tipi di utensili da taglio, è possibile rispondere a una moltitudine di esigenze. Per citarne alcuni: superfici piane, superfici curve, foratura e taglio di scanalature.

Forme complesse possono essere prodotte attraverso questo processo grazie al suo movimento tridimensionale. Infatti, durante la produzione le frese si muovono verticalmente, mentre il tavolo di lavoro che tiene il pezzo scorre orizzontalmente. Tuttavia, è importante notare che la capacità di lavorare certe forme dipende dalla specifica macchina fresatrice, quindi è necessaria un'attenta considerazione.

Le macchine fresatrici sono classificate in due tipi principali: la fresatrice "tipo verticale" ha un mandrino perpendicolare al tavolo di lavoro ed è il tipo più comune di fresatrice. D'altra parte, una fresatrice "tipo orizzontale" ha un mandrino parallelo alla superficie del tavolo di lavoro.

Macchine Chiave Utilizzate nella Fresatura

Nei processi di fresatura, vengono impiegate varie macchine, ciascuna con le sue caratteristiche di produzione uniche. Esploriamo le caratteristiche di alcune delle principali macchine fresatrici qui sotto.

Fresatrice Universale

La fresatrice universale è un tavolo di fresatura dove gli operatori attaccano manualmente gli utensili da taglio e controllano il processo a mano. La qualità del risultato può variare a seconda dell'esperienza e delle abilità dell'operatore. Quando operata da un professionista esperto, può raggiungere risultati precisi e di alta qualità. Di conseguenza, è considerata adatta per compiti che coinvolgono forme complesse, prototipi o ordini che richiedono alta precisione.

Fresatrice NC

La fresatrice NC (Controllo Numerico) è controllata da un computer, permettendo agli operatori di specificare le condizioni di lavorazione numericamente. Abilitando il controllo numerico, questa macchina ha ridotto significativamente le variazioni nella qualità del risultato. Mentre erano necessari aggiustamenti manuali per ogni passaggio nella fresatrice universale, la fresatrice NC ha migliorato la qualità e la velocità dell'intero processo.

Centro di Lavoro

Il centro di lavoro è un tipo di fresatrice che non solo permette il controllo numerico ma consente anche cambi utensili automatici. A differenza di altre macchine, il centro di lavoro può contenere contemporaneamente più utensili. Questa innovazione permette cambi utensili automatici, eliminando la necessità di sostituzioni manuali degli utensili e migliorando l'efficienza del lavoro.

Per fornire la migliore qualità ai nostri clienti, questa è la macchina principale che noi di meviy utilizziamo per produrre i nostri pezzi fresati.

Macchina per Taglio Ingranaggi NC

Una macchina per taglio ingranaggi NC è un tipo di fresatrice utilizzata per la lavorazione degli ingranaggi. Impiega un utensile da taglio dedicato chiamato "creatore" che ruota per eseguire la lavorazione. Gli ingranaggi hanno forme complesse e sono componenti altamente precisi. Le macchine per taglio ingranaggi NC permettono una facile regolazione del numero di denti e possono eseguire la creazione automaticamente. Questo le rende ideali per produrre ingranaggi in modo efficiente e con precisione.

Tipi di Utensili per Fresatura

Oltre alle macchine fresatrici stesse, l'altro elemento fondamentale che rende la fresatura un processo unico e preciso è l'utensile utilizzato. A seconda dei componenti finali necessari, possono essere utilizzati diversi utensili, ciascuno con funzionalità specifiche.

Fresa Frontale

La fresa frontale presenta più lame lungo il bordo esterno di un cerchio. Ottiene una superficie piana ruotando mentre si muove parallelamente al pezzo. Questo utensile offre una rimozione efficiente del materiale su un'ampia area, rendendolo adatto per il taglio ad alta efficienza. Permette anche una lavorazione di superfici piane ad alta precisione. È utilizzato principalmente con fresatrici verticali ed è l'utensile più comunemente usato.

Fresa a Candela

La fresa a candela presenta una forma snella, simile a un trapano, ed è un utensile versatile capace di vari compiti di lavorazione, inclusi lavorazioni piane, a gradini e di scanalature. Mentre le frese frontali sono utilizzate per la lavorazione di grandi superfici piane, le frese a candela sono impiegate per forme più piccole e intricate. Possono gestire varie forme, riducendo la necessità di frequenti cambi utensili.

Fresa per Scanalature

La fresa per scanalature opera ruotando lame circolari mentre si muove parallelamente al pezzo per creare scanalature. La larghezza e la profondità delle scanalature sono determinate dalla larghezza della lama e dal diametro esterno in una certa misura.

Le frese per scanalature offrono velocità di taglio più rapide e alta precisione rispetto all'uso delle frese a candela. Sono particolarmente utili per la lavorazione di numerose scanalature lunghe e profonde.

Fresa Cilindrica

Una fresa cilindrica ha lame lungo la superficie esterna della sua forma cilindrica. È attaccata a fresatrici orizzontali ed è utilizzata per la lavorazione di superfici piane.

Le frese cilindriche forniscono una rimozione efficiente del materiale, anche se possono avere una precisione leggermente inferiore rispetto alle frese frontali.

Come abbiamo visto, i processi di fresatura possono ottenere una vasta gamma di forme attraverso l'uso di diversi utensili. Spieghiamo alcuni tipi rappresentativi di processi di fresatura.

Riepilogo

La fresatura è un processo fondamentale nel campo della produzione di componenti meccanici personalizzati. Offre versatilità, precisione ed efficienza nella creazione di forme e strutture intricate. Dalle classiche fresatrici universali manuali ai moderni centri di lavoro CNC automatizzati, la scelta della macchina fresatrice dipende dalla complessità del compito da svolgere. Allo stesso modo, selezionare l'utensile di fresatura giusto è cruciale per ottenere i risultati desiderati. La fresatura consente a ingegneri e produttori di dare vita ai loro progetti innovativi, garantendo che i componenti meccanici personalizzati soddisfino i più alti standard di qualità e funzionalità. Man mano che la tecnologia continua ad avanzare, la fresatura rimane all'avanguardia nella produzione di componenti di precisione che spingono avanti vari settori.