BLOG » Wskazówki dotyczące projektowania płyt obrabianych: jak obniżyć koszty produkcji

Wskazówki dotyczące projektowania płyt obrabianych: jak obniżyć koszty produkcji

W naszym poprzednim przewodniku projektowym, zbadaliśmy różne sposoby na redukcję kosztów dla blach . Redukcja kosztów jest w rzeczywistości jednym z kluczowych czynników, które inżynierowie i projektanci mechaniczni muszą brać pod uwagę podczas opracowywania swoich nowych komponentów. Teraz chcielibyśmy poszerzyć twoją wiedzę o tym, jak obniżyć koszty dla twoich komponentów frezowanych. Poniżej, przedstawimy kilka wskazówek dotyczących projektowania płyt obrabianych, które zaoszczędzą ci do 35% na twoim ostatecznym komponencie. Głównym aspektem, który wpłynie na ostateczną cenę jest średnica frezu końcowego i czas ustawienia wymagany do ukończenia części.

Czynniki generujące wysokie koszty

1. Użycie frezów końcowych o małej średnicy:

Czas obróbki jest dłuższy z powodu mniejszej ilości materiału, którą można usunąć jednocześnie.

2. Dłuższy czas ustawienia:

Często wymagana jest ponowna instalacja przedmiotu obrabianego i wymiana narzędzi skrawających.

Czynniki obniżające koszty

1. Użycie frezów końcowych o dużej średnicy:

Czas obróbki jest krótszy z powodu większej ilości materiału, którą można usunąć jednocześnie.

2. Krótszy czas ustawienia:

Mniej ponownych mocowań przedmiotu obrabianego i mniej wymian narzędzi skrawających jest wymaganych.

Wskazówki dotyczące projektowania płyt obrabianych w celu obniżenia kosztów: Zwiększenie promienia narożnika R

W tym przykładzie promień R kieszeni został zwiększony, aby zmniejszyć ostrość naroża. Dzięki temu możliwe jest zastosowanie frezu o większej średnicy podczas obróbki, co prowadzi do krótszego czasu obróbki i niższych kosztów produkcji. Dokładna wartość zwiększonego promienia R zależy od wymagań i specyfikacji produkowanej części.

Jest to bardzo ważny czynnik wpływający na obniżenie kosztów produkcji. Jak widać na poniższym przykładzie,ostateczny koszt jednostkowy jest zmniejszony o ponad 47% dzięki zaokrągleniu wewnętrznych naroży umożliwiającemu użycie frezu o większej średnicy.

Koszt jednostkowy: 88,11 EUR

Czas realizacji: 9 dni

Materiał: EN 1.0038 equiv.

Koszt jednostkowy: 46,30 EUR

Czas realizacji: 9 dni

Materiał: EN 1.0038 equiv.

Zmniejszenie liczby powierzchni obróbczych poprzez dodanie naroża R

Zmniejszenie liczby powierzchni obróbczych pozwala zminimalizować czas ustawiania i obniżyć koszty.

Istnieje kilka sposobów na zmniejszenie liczby powierzchni obrabianych przez frez. W poniższym przykładzie zwiększono promień R, aby to osiągnąć.

Koszt jednostkowy: 60,10 EUR

Czas realizacji: 9 dni

Materiał: EN 1.0038 equiv.

Koszt jednostkowy: 44,36 EUR

Czas realizacji: 9 dni

Materiał: EN 1.0038 equiv.

Podsumowanie

Stosowanie przemyślanych wskazówek projektowych może znacząco przyczynić się do obniżenia kosztów indywidualnie obrabianych płyt. Dzięki starannemu doborowi frezu o większej średnicy i strategicznemu ograniczeniu liczby obrabianych powierzchni można zoptymalizować proces, co pozwala obniżyć koszt końcowy o ponad 40%.

Jako producenci i inżynierowie rozumiemy, jak ważne jest znalezienie równowagi między jakością a opłacalnością. Włączając te przemyślane wskazówki projektowe do swoich projektów, możesz osiągnąć optymalne wyniki bez kompromisów w zakresie jakości końcowego produktu.