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La guía esencial de las características de los orificios avellanados

Después de ver en nuestro último artículo de blog los diferentes tipos de orificios, continuamos nuestra guía sobre diseño y fabricación profundizando en las especificidades de los orificios . En este artículo de blog vamos a ver qué diferencia hay entre un orificio cilíndrico y un orificio avellanado, sus métodos de procesamiento y algunos de los problemas más comunes que pueden ocurrir durante la fabricación.

Cilíndrico vs. avellanado: ¿cuáles son sus características?

Los orificios cilíndricos y avellanados tienen características similares, pero presentan diferencias sustanciales.

Orificios cilíndricos

Un orifício cilíndrico tiene forma cilíndrica y es una característica especializada que mejora los procesos de montaje al crear una zona rebajada con un diámetro mayor en la parte superior. Permite conexiones enrasadas y sin juntas con tornillos, pernos o tacos. Esto garantiza una alineación precisa, una mayor estabilidad y un acabado pulido para diversas aplicaciones de ingeniería. Es una característica esencial cuando se utilizan tornillos que deben ocultarse o incrustarse en placas finas o materiales como el plástico.

Orificios avellanados

Por avellanado se entiende un orificio con el borde achaflanado en forma cónica. Algunos tornillos y pernos tienen cabezas de forma cónica, conocidas como cabezas avellanadas. Para alojar estos tornillos y pernos avellanados, es necesario mecanizar los orificios correspondientes con una forma cónica similar. De este modo se garantiza que los tornillos encajen perfectamente en los orificios y no sobresalgan de la superficie del material. Por ejemplo, puede encontrar orificios avellanados en su ordenador. De hecho, las cubiertas exteriores se fijan con tornillos que quedan al ras de la superficie, gracias a la presencia de orificios avellanados.

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Métodos de procesamiento de orificios avellanados

Existen varios métodos para procesarlos orificios avellanados , y la elección del método depende del material que se trabaje. Cada método tiene sus propias consideraciones de coste y precisión dimensional. A continuación, presentamos los principales métodos de procesamiento y sus características.

Mecanizado

El mecanizado consiste en achaflanar el orificio utilizando una broca diseñada específicamente para estos orificios , acoplada a una prensa taladradora. Es importante utilizar esta broca específica, ya que el uso de otras brocas puede dar lugar a una forma inadecuada que no aloje correctamente los tornillos . El mecanizado se utiliza habitualmente para ejes metálicos, corte de materiales plásticos, acero inoxidable steel y bloques de aluminio. También se utiliza en la fabricación y prensado de chapas metálicas, aunque puede aumentar los costes de transformación. Este proceso se utiliza tanto para avellanar como para avellanar agujeros.

Perforación por fricción

Perforación por fricción es un proceso utilizado exclusivamente para agujeros avellanados. Mediante perforación, se eleva el perímetro exterior de un orificio contraperforado en una chapa fina hasta darle forma cilíndrica. Se utiliza habitualmente en la fabricación y prensado de chapas metálicas. El taladrado por fricción puede utilizarse como alternativa al gofrado para el posicionamiento, o para conseguir una profundidad de atornillado efectiva en chapas finas. Es posible crear una forma de agujero avellanado mediante el proceso de perforación . "Utilizando moldes especializados, se puede dar la forma deseada. Además, roscando el agujero, se puede utilizar como orificio para tornillos avellanados.

Consideraciones y problemas en el procesamiento y diseño de orificios avellanados

Los orificios avellanados son esenciales cuando se utilizan tornillos avellanados, pero hay consideraciones importantes en el procesamiento y el diseño. A continuación se muestra una de las más comunes:

Saliente del tornillo de avellanado

Si los tornillos avellanados se aflojan, pueden sobresalir de la superficie de la placa. Los tornillos de avellanado se fijan mediante el contacto entre la sección cónica y el orificio. Sin embargo, si el eje del macho de roscar y el eje del orificio avellanado para insertar el tornillo están desalineados, la sección cónica no hará contacto superficial sino puntual o lineal. Por lo tanto, deben especificarse tolerancias estrictas para garantizar la alineación correcta del orificio del macho y el orificio del avellanador.

Otra solución para evitar el aflojamiento es el uso de adhesivos. El adhesivo "Loctite" es muy conocido para este fin. Se aplica antes de apretar el tornillo y se solidifica al apretarlo.

Conclusión

En este artículo, presentamos los métodos de procesamiento y las consideraciones de diseño para los orificios avellanados. Cuando se trabaja con agujeros avellanados, es importante verificar las dimensiones basándose en las normas JIS y las especificaciones de los tornillos avellanados para asegurarse de que no sobresalgan. Además, preste atención a la precisión posicional para evitar que los tornillos avellanados se aflojen y sobresalgan.

En meviy, ofrecemos diversos servicios de procesamiento de orificios, incluidos orificios rectos y orificios avellanados, para componentes de chapa metálica y de mecanizado.