Podstawowy przewodnik po cechach otworów podfrezowanych

Po omówieniu różnych typów otworów w naszym najnowszym wpisie na blogu, kontynuujemy przewodnik dotyczący projektowania i wytwarzania,, zagłębiając się wszczegóły otworów podfrezowanych.. W tym wpisie na blogu zobaczymy co odróżnia otwór podfrezowany od otworów stożkowych, jegometody obróbki i niektóre z najczęstszych problemów, które mogą wystąpić podczas produkcji.

Otwór podfrezowany a otwór stożkowy – czym się różnią

Otwory podfrezowane i stożkowe mają podobne cechy, ale różnią się znacząco. 

Otwory podfrezowane

Otwór podfrezowany ma kształt cylindryczny i stanowi specjalistyczną cechę konstrukcyjną, która ułatwia montaż poprzez utworzenie na górze zagłębienia o większej średnicy. Pozwala na płaskie i bezszwowe połączenia z wkrętami, śrubami lub kołkami. Zapewnia to precyzyjne wyrównanie, poprawioną stabilność i wykończenie dla różnych zastosowań inżynieryjnych. Jest to niezbędna cecha przy używaniu wkrętów, które muszą być ukryte lub osadzone w cienkich płytach lub materiałach, takich jak tworzywa sztuczne. 
Przykład otworu stożkowego. Cechy otworów podfrezowanych czynią je jednym z najbardziej wszechstronnych typów otworów.

Otwór stożkowy

Otwór stożkowy odnosi się do otworu z fazowaną krawędzią w kształcie stożka. Niektóre wkręty i śruby mają główki w kształcie stożka, znane jako główki stożkowe. Aby pomieścić te wkręty i śruby stożkowe, odpowiednie otwory muszą być obrobione w podobnym kształcie stożka. Zapewnia to, że wkręty pasują ciasno do otworów i nie wystają z powierzchni materiału. Można znaleźć otwory stożkowe na przykład w komputerze. Zewnętrzne pokrywy są w rzeczywistości zabezpieczone wkrętami, które są równo z powierzchnią, dzięki obecności otworów stożkowych.

 

Podczas przesyłania swojej części na meviy, zmodeluj kąt kształtu stożka na 90°. Nasz AI może nie rozpoznać innych kątów i możesz nie otrzymać automatycznej wyceny.

Przykład otworu stożkowego

Metody obróbki otworów podfrezowanych

Istnieje kilka metod obróbki otworów podfrezowanych, a wybór odpowiedniej zależy od rodzaju materiału. Każda z nich ma swoje koszty oraz wymagania dotyczące dokładności wymiarowej. Poniżej przedstawiamy główne metody obróbki oraz ich charakterystyki. 

Obróbka mechaniczna

Obróbka mechaniczna polega na fazowaniu otworu przy użyciu specjalnie zaprojektowanego wiertła,zamocowanego w wiertarce. Ważne jest, aby używać tego specyficznego wiertła, ponieważ użycie innych wierteł może skutkować niewłaściwym kształtem, który nie będzie odpowiednio pasował do wkrętów. Obróbka mechaniczna jest powszechnie stosowana do wałów metalowych, cięcia materiałów plastikowych, stali nierdzewnej i bloków aluminiowych. Jest również stosowana w produkcji blach i tłoczeniu, chociaż może zwiększać koszty obróbki. Ten proces jest stosowany zarówno do otworów podfrezowanych, jak i stożkowych. 

Wiercenie cierne

Wiercenie cierne jest procesem stosowanym wyłącznie do otworów podfrezowanych. Podczas wiercenia, zewnętrzny obwód otworu podfrezowanego w cienkiej blachy jest podnoszony do kształtu cylindrycznego. Jest powszechnie stosowane w produkcji blach i tłoczeniu. Wiercenie cierne może być stosowane jako alternatywa dla tłoczenia w celu pozycjonowania lub osiągnięcia efektywnej głębokości wkrętu w cienkich blachach. Możliwe jest stworzenie kształtu otworu podfrezowanego za pomocą procesu wiercenia. Używając specjalistycznych form, można uformować pożądany kształt. Dodatkowo, poprzez gwintowanie otworu, można go używać jako otworu dla wkrętów stożkowych.
 

Rozważania i problemy w obróbce i projektowaniu otworów podfrezowanych

Otwory podfrezowane są niezbędne przy użyciu wkrętów z łbem stożkowymink, ale istnieją ważne kwestie dotyczące obróbki i projektowania. Poniżej znajduje się jeden z najczęstszych problemów: 

Wystawanie wkrętów z łbem stożkowym

Jeśli wkręty z łbem stożkowym się poluzują, mogą wystawać ponad powierzchnię płyty. Wkręty z łbem stożkowym są zabezpieczone przez kontakt między stożkową częścią a otworem. Jednakże, jeśli oś gwintu i oś otworu podfrezowanego do wkręcania są niewspółosiowe, stożkowa część nie będzie miała kontaktu powierzchniowego, lecz punktowy lub liniowy. Dlatego należy określić ścisłe tolerancje, aby zapewnić prawidłowe wyrównanie otworu gwintowanego i otworu podfrezowanego. 

 

Innym rozwiązaniem zapobiegającym poluzowaniu jest użycie klejów. Klej „Loctite” jest dobrze znany w tym celu. Jest stosowany przed dokręceniem wkrętu i twardnieje po dokręceniu. 

Podsumowanie

W tym artykule przedstawiliśmy metody obróbki i rozważania projektowe dotyczące otworów podfrezowanych. Podczas pracy z otworami podfrezowanymi ważne jest, aby zweryfikować wymiary na podstawie norm JIS i specyfikacji wkrętów z łbem stożkowym, aby upewnić się, że nie wystają. Dodatkowo, zwróć uwagę na dokładność położenia, aby zapobiec poluzowaniu i wystawaniu wkrętów z łbem stożkowym. 

 

W meviy oferujemy różne usługi obróbki otworów, w tym otwory proste i podfrezowane, dla elementów z blachy i płyt do obróbki.