BLOG » Eigenschaften von ABS-Harz: Vorstellung des Materials

Eigenschaften von ABS-Harz: Vorstellung des Materials

Überall auf der Welt wurden im Laufe der Zeit verschiedene Kunstharze, darunter auch Kunststoffe, entwickelt. Wir haben bereits über die Hauptmerkmale einer der häufigsten Harzarten gesprochen: transparente Harze. In diesem Blog-Beitrag werden wir unser Verständnis von Kunstharzen fortsetzen, indem wir eine andere, weit verbreitete Art analysieren: ABS-Harz.

ABS-Harz ist ein ausgewogenes Material, das durch die Kombination von drei Monomertypen hergestellt wird. Es bietet eine hohe Vielseitigkeit und wird in einer Vielzahl von Produkten verwendet, darunter Haushaltsgeräte, Autos, Möbel und Baumaterialien. Bei der Betrachtung seiner Anwendungen ist es jedoch wichtig zu beurteilen, ob es aufgrund von Faktoren, die seine Leistung beeinträchtigen könnten, geeignet ist.

Was genau ist ABS-Harz?

ABS-Harz, auch bekannt als Acrylnitril-Butadien-Styrol-Harz, ist ein thermoplastisches Harz, das aus drei Arten von Monomeren hergestellt wird, die jeweils einzigartige Eigenschaften haben: Acrylnitril (A), Butadien (B) und Styrol (S). Durch Anpassung des Verhältnisses und der Bindungsmethoden der einzelnen Monomere können verschiedene Arten von ABS-Harz mit unterschiedlichen Eigenschaften hergestellt werden.

Acrylnitril: Hitzebeständigkeit, mechanische Festigkeit (Steifigkeit), Ölbeständigkeit
Butadien: Schlagfestigkeit (gummiähnliche Eigenschaften)
Styrol: Glanz, Formbarkeit (Verarbeitbarkeit), Formbeständigkeit

ABS-Kunststoff verfügt über eine ausgewogene Kombination verschiedener mechanischer Eigenschaften und ein ästhetisch ansprechendes Aussehen. Aufgrund seiner Vielseitigkeit wird es in einem breiten Spektrum von Anwendungen als Allzweck-Kunststoff verwendet.

Eigenschaften von ABS-Harz

Komponenten hinzufügen oder ändern, um die Leistung zu verbessern

Durch Hinzufügen neuer Komponenten zu den bestehenden (Acrylnitril, Butadien, Styrol) oder durch Ersetzen einiger bestehender Komponenten durch andere kann eine Vielzahl von ABS-Harztypen hergestellt werden. Dies ist eine der wichtigsten Stärken dieses Materials, denn durch die Hinzufügung neuer Komponenten kann es noch vielseitiger gestaltet werden, wodurch seine Nachteile überwunden werden. So kann zum Beispiel „verstärktes ABS-Harz“ mit erhöhter Steifigkeit durch Zugabe von Glasfasern hergestellt werden, und auch „ACS-Harz“ mit chloriertem Polyethylen anstelle von Butadien ist bekannt.

Hohe Hitzebeständigkeit und thermische Festigkeit

ABS-Harz ist bis zu 100 °C hitzebeständig, was mit Materialien wie Polyethylen und Polystyrol vergleichbar ist. Es besitzt zwar keine außergewöhnlich hohe Hitzebeständigkeit, ist aber für allgemeine Anwendungen ausreichend.

Widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse

Aufgrund der Anwesenheit von Butadien weist ABS-Harz eine gummiartige Schlagzähigkeit auf.

Flexible Verarbeitung

ABS-Kunststoff ist gut verarbeitbar und kann mit verschiedenen Verfahren wie Spritzguss, Extrusionsguss, Kalandrieren und Vakuumformen geformt werden. Darüber hinaus sind Verfahren wie Schneiden, Kleben, Schweißen und verschiedene Oberflächenbehandlungen (Beschichten, Lackieren) möglich. In jüngster Zeit wird seine Verarbeitbarkeit für Materialien genutzt, die in 3D-Druckern verwendet werden.

Nachteile von ABS-Harz

Geringe Witterungsbeständigkeit und Anfälligkeit für Zersetzung

ABS-Harz hat eine geringe Witterungsbeständigkeit, und eine längere Einwirkung von Sonnenlicht kann zu Verfärbungen und Glanzverlusten führen. Daher ist es ratsam, ABS-Harz nicht an Orten mit starker ultravioletter (UV) Strahlung, wie z. B. im Freien, zu verwenden. In jüngster Zeit wurden verbesserte witterungsbeständige ABS-Harze entwickelt, die Oberflächenbehandlungen oder UV-Absorber enthalten.

Anfälligkeit für organische Lösungsmittel

ABS-Harz weist keine besonders hohe chemische Beständigkeit auf. Es ist besonders anfällig für organische Lösungsmittel, und eine längere Exposition gegenüber solchen Lösungsmitteln kann zu einer Zersetzung und erhöhten Zerbrechlichkeit führen.

Leicht entflammbar

Die Entflammbarkeit ist ein Nachteil von ABS-Harz. Wenn ABS-Harz Flammen ausgesetzt wird, kann es brennen und dabei Rauch und einen charakteristischen Geruch entwickeln. Es wurden jedoch verschiedene flammhemmende Komponenten hinzugefügt, um flammfeste ABS-Harze zu schaffen, die weniger anfällig für Verbrennungen sind.

Anwendung von ABS-Harz

ABS-Kunststoff mit seinen ausgewogenen Eigenschaften und vielseitigen Verarbeitungsmethoden findet in einer Vielzahl von Alltagsprodukten Anwendung. Hier sind einige Beispiele für seine Verwendung:

Haushaltsgeräte

Komponenten für Geräte wie Fernsehgeräte, Kühlschränke, Waschmaschinen, Staubsauger, Ventilatoren, Haartrockner, Klimaanlagen und vieles mehr.

Automobilindustrie

Teile wie Frontgrills, Kühlergrills, Instrumententafeln, Türverkleidungen, Frontabdeckungen, Lampenabdeckungen, Konsolengehäuse und andere Innenraumkomponenten.

Sonstige Geräte

Teile für Geräte wie Drucker, Fotokopierer, Computer, Telefone, Faxgeräte und mehr.

Maschinelle Bearbeitung

Bearbeitetes ABS wird für die Herstellung von Geräteteilen, Außenkomponenten und vielem mehr verwendet. In Fällen, in denen Prototypen von Produkten benötigt werden, die normalerweise spritzgegossen werden, können ABS-Blöcke zu Testzwecken bearbeitet werden.

Fazit

ABS-Harz ist ein thermoplastischer Kunststoff, der aus drei Monomeren besteht: Acrylnitril (A), Butadien (B) und Styrol (S). Da es die Eigenschaften der einzelnen Bestandteile kombiniert, erzielt ABS-Harz ausgewogene mechanische Eigenschaften und wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt. ABS-Harz bietet Vorteile wie Hitze- und Schlagfestigkeit, gute Verarbeitbarkeit und eine hohe Designvielfalt. Außerdem ist es möglich, durch Veränderung der Verhältnisse und Bindungsmethoden der einzelnen Monomere verschiedene Eigenschaften zu erzielen. Nachteilig sind dagegen die geringe Witterungsbeständigkeit, die Anfälligkeit für organische Lösungsmittel und die Entflammbarkeit.

Ein Harz, das häufig für ähnliche Anwendungen wie ABS-Harz verwendet wird, ist Polycarbonat. Während ABS-Harz in Bezug auf Hitzebeständigkeit, Schlagzähigkeit und Flammbeständigkeit hinter Polycarbonat zurückbleibt, übertrifft es Polycarbonat in Bezug auf die Beständigkeit gegen Alkalien.