Proprietà dei materiali

Standard dei materiali e materiali utilizzati

Acciaio

Caratteristiche
Materiale Caratteristiche
EN 1.0038 equiv. Si tratta dell’uso di acciaio strutturale (laminato), usato ampiamente in Giappone. Il suo nome deriva dalla sua resistenza alla trazione di 400 N/mm² o superiore. È economico e facile da lavorare, il che lo rende adatto per una vasta gamma di applicazioni, tra cui macchinari e costruzioni.
EN 1.0038 equivalente (materiale ricotto) EN 1.0038 Equiv. che è stato sottoposto a ricottura (riscaldamento ad alta temperatura seguito da raffreddamento lento). Questo trattamento allevia la tensione residua, riducendo il rischio di deformazioni o distorsioni. Idoneo per parti con volumi elevati di truciolo asportato o forme complesse.
EN 1.0038 equivalente (barra piatta) Una versione lucidata di EN 1.0038 Equiv. con un trattamento superficiale liscio. In quanto materiale standardizzato è ampiamente disponibile e più conveniente rispetto a EN 1.0038 Equiv. regolare. Le proprietà meccaniche sono equivalenti a EN 1.0038 Equiv. e sono usate spesso per le parti in cui l’aspetto è prioritario rispetto alla precisione.
EN 1.1191 equivalente (barra piatta) Una versione lucidata di EN 1.1191 Equiv. con un trattamento superficiale liscio. In quanto materiale standardizzato è ampiamente disponibile e più conveniente rispetto a EN 1.1191 Equiv. regolare. Le proprietà meccaniche sono equivalenti a quelle di EN 1.1191 Equiv.
EN 1.1206 equivalente. Acciaio al carbonio strutturale contenente circa lo 0,5% di carbonio. Ha una lavorabilità relativamente buona e può essere trattato termicamente per migliorare la forza e la resistenza all’usura.
EN 1.1206 equivalente. (Durezza di riferimento: 20-34 HRC) EN 1.1206 Equiv. che è stato temprato e rinvenuto. Questo trattamento aumenta la durezza e rimuove la tensione residua. Offre un buon equilibrio di durezza e robustezza, rendendolo idoneo per le parti che richiedono forza e resistenza all’usura.
EN 1.7220 equivalente. (Durezza di riferimento: 26-32 HRC) Un materiale che combina alta resistenza e robustezza. Il trattamento termico (ad es., tempra) può migliorare ulteriormente la forza e la resistenza all’usura. Usato comunemente nei componenti automobilistici e dei macchinari in cui è fondamentale la durata.
Proprietà dei materiali　*I valori seguenti sono solo di riferimento e non sono garantiti.
Materiale Resistenza alla trazione (N/mm2) Snervamento (N/mm2) Allungamento a rottura % Resistenza alla flessione (N/mm2) Resistenza alla compressione (N/mm2) Punto di snervamento (N/mm2) Modulo di Young (N/mm2) Modulo di flessione (N/mm2) Peso specifico Conducibilità elettrica (S/m) Conducibilità termica (W/m・K) Coefficiente di dilatazione lineare (/℃)
  • EN 1.0038 equiv.
  • EN 1.0038 equivalente (barra piatta)
 400~510 215~355 21 o superiore 360~485 380~485 215~355 2,0×10⁵ 2,0×10⁵ 7,87 6,96×10⁶ 58 11,7×10⁻⁶
EN 1.0038 equivalente (materiale ricotto) 400~510 215~355 21 o superiore 360~485 380~485 215~355 2,0×10⁵ 2,0×10⁵ 7,87 6,96×10⁶ 58 11,7×10⁻⁶
EN 1.1191 equivalente (barra piatta) 570~750 330~490 20 o superiore 600 600 330~490 2,0×10⁵ 2,0×10⁵ 7,87 6,0×10⁶ 45 11,9×10⁻⁶
EN 1.1206 equivalente. 620~780 350~520 18 o superiore 650 650 350~520 2,0×10⁵ 2,0×10⁵ 7,8 6,0×10⁶ 44 11,7×10⁻⁶
EN 1.1206 equivalente. (Durezza di riferimento: 20-34 HRC) 700~850 400~600 18 o superiore 700 700 400~600 2,0×10⁵ 2,0×10⁵ 7,8 6,0×10⁶ 44 11,7×10⁻⁶
EN 1.7220 equivalente. (Durezza di riferimento: 26-32 HRC) 950~1100 800~950 12 o superiore 1000 1000 800~950 2,1×10⁵ 2,1×10⁵ 7,85 6,0×10⁶ 42,7 11,0×10⁻⁶

Acciaio pre-temprato

Caratteristiche

MaterialeCaratteristiche
Equivalente NAK55.Un tipo di acciaio prodotto da Daido Steel che è stato pre-temprato mediante trattamento termico.
Presenta una durezza elevata (HRC 37–43) e una lavorabilità eccellente.
Oltre alla forza e alla resistenza all’usura è adatto per applicazioni che richiedono precisione dimensionale.
Usato comunemente nei settori della produzione degli stampi e dei macchinari.
EN 1.2379 equivalente.Un tipo di acciaio legato concepito per applicazioni di utensileria.
Offre durezza e resistenza all’usura elevate e può essere rafforzata ulteriormente attraverso il trattamento termico come la tempra.
Sebbene la sua resistenza alla corrosione sia inferiore dell’acciaio inossidabile, è relativamente elevata tra gli acciai per utensili.
Usato ampiamente in stampi, maschere e dispositivi di misura in cui sono fondamentali la durezza e la resistenza all’usura.
Proprietà dei materiali　*I valori seguenti sono solo di riferimento e non sono garantiti.
Materiale Resistenza alla trazione (N/mm2) Snervamento (N/mm2) Allungamento a rottura % Resistenza alla flessione (N/mm2) Resistenza alla compressione (N/mm2) Punto di snervamento (N/mm2) Modulo di Young (N/mm2) Modulo di flessione (N/mm2) Peso specifico Conducibilità elettrica (S/m) Conducibilità termica (W/m・K) Coefficiente di dilatazione lineare (/℃)
Equivalente NAK55. 1100~1300 950~1150 10 o superiore 1200 1200 950~1150 2,1×10⁵ 2,1×10⁵ 7,8 5,0×10⁶ 30 11,5×10⁻⁶
EN 1.2379 equivalente. 1800~2000 1500~1700 5 o superiore 1900 1900 1500~1700 2,1×10⁵ 2,1×10⁵ 7,8 4,0×10⁶ 20 12×10⁻⁶

Alluminio

Caratteristiche
Materiale Caratteristiche
EN AW−2017 equiv. Una lega di alluminio nota come “”Duralluminio””, che offre lavorabilità e forza eccellenti. Grazie al suo contenuto di rame ha una resistenza alla corrosione leggermente inferiore rispetto ad altre leghe di alluminio. Usato ampiamente nei componenti di aeromobili e veicoli.
EN AW-5052 equivalente. Questa è la lega di alluminio più comune, nota per la sua lavorabilità eccellente. È ampiamente disponibile, resistente alla corrosione e usato in molti campi grazie alla sua versatilità.
EN AW-5083 Equiv. Una lega di alluminio con una resistenza alla corrosione superiore rispetto a EN AW-5052 Equiv. Si comporta bene in ambienti con alte concentrazioni di acqua di mare o prodotti chimici. Usato comunemente nei componenti marini.
EN AW−6061 equiv. Una lega di alluminio con resistenza alla corrosione e trattabilità termica maggiori. Tra le leghe di alluminio offre una resistenza alla corrosione superiore. Il rinvenimento T6 (invecchiamento artificiale) fornisce resistenza alla trazione e resistenza allo snervamento elevate. Ideale per l’uso in acqua di mare e in ambienti esterni.
EN AW – 6063 equiv. (barra piatta) Una lega di alluminio standardizzata con estrudibilità eccellente. Anche se la sua forza è inferiore a quella di EN AW-6061 Equiv., è usato ampiamente in edilizia, ingegneria civile e parti di macchinari come materiali sagomati, per esempio angoli e canali.
EN AW – 7075 equiv. Conosciuta anche come “”Super duralluminio””, questa lega combina alta resistenza con proprietà di leggerezza. Offre una trattabilità termica eccellente e forza e resistenza agli urti di alto livello tra le leghe di alluminio. Ideale per applicazioni che richiedono leggerezza e alta resistenza.
Proprietà dei materiali　*I valori seguenti sono solo di riferimento e non sono garantiti.
Materiale Resistenza alla trazione (N/mm2) Snervamento (N/mm2) Allungamento a rottura % Resistenza alla flessione (N/mm2) Resistenza alla compressione (N/mm2) Punto di snervamento (N/mm2) Modulo di Young (N/mm2) Modulo di flessione (N/mm2) Peso specifico Conducibilità elettrica (S/m) Conducibilità termica (W/m・K) Coefficiente di dilatazione lineare (/℃)
EN AW−2017 equiv. 390~500 250~350 10–18 450 450 250~350 7,2×10⁴ 7,2×10⁴ 2,79 2,0×10⁷ 130 23,6×10⁻⁶
EN AW-5052 equivalente. 210~265 125~190 12–20 230 230 125~190 7,0×10⁴ 7,0×10⁴ 2,68 2,5×10⁷ 138 23,8×10⁻⁶
EN AW-5083 Equiv. 270~350 150~250 10–20 300 300 150~250 7,0×10⁴ 7,0×10⁴ 2,66 2,5×10⁷ 121 25,0×10⁻⁶
EN AW−6061 equiv. 260~310 240~270 8–15 280 280 240~270 6,9×10⁴ 6,9×10⁴ 2,7 2,5×10⁷ 167 23,6×10⁻⁶
EN AW – 6063 equiv. (barra piatta) 190~240 150~200 12–25 210 210 150~200 6,9×10⁴ 6,9×10⁴ 2,7 2,5×10⁷ 201 23,5×10⁻⁶
EN AW – 7075 equiv. 510~580 430~500 7–12 550 550 430~500 7,1×10⁴ 7,1×10⁴ 2,8 2,0×10⁷ 130 23,6×10⁻⁶

Acciaio inossidabile

Caratteristiche

MaterialeCaratteristiche
EN 1.4305 equivalente.Acciaio inossidabile austenitico con lavorabilità alla macchina utensile e lavorabilità migliorate.
Mantiene resistenza alla corrosione e forza elevate offrendo al contempo un’eccellente lavorabilità alla macchina utensile, rendendolo idoneo per componenti di forma complessa.
La sua corrosione e saldabilità sono inferiori a EN 1.4301 Equiv.
Usato comunemente in parti singole, come bulloni e alberi.
EN 1.4305 equivalente (materiale ricotto)EN 1.4305 Equiv. che è stato sottoposto a ricottura (riscaldamento ad alta temperatura seguito da raffreddamento lento).
Questo trattamento allevia la tensione residua, riducendo il rischio di deformazioni o distorsioni.
Idoneo per parti con volumi elevati di truciolo asportato o forme complesse.
EN 1.4301 equivalente.Si tratta di un acciaio inossidabile austenitico con resistenza alla corrosione e saldabilità maggiori.
La sua versatilità e disponibilità fanno in modo che sia usato ampiamente in vari settori. Mantiene un’elevata resistenza alla corrosione e forza, offrendo al contempo un’eccellente saldabilità e ciò lo rende idoneo per le applicazioni di apparecchiature e macchinari.
EN 1.4301 equivalente (materiale ricotto)EN 1.4301 Equiv. che è stato sottoposto a ricottura per mitigare la tensione residua.
Ciò riduce il rischio di deformazioni o distorsioni, rendendolo adatto per parti con tassi elevati di rimozione del materiale.
EN 1.4301 equivalente (barra piatta)Una versione lucidata di EN 1.4301 Equiv. con trattamento superficiale liscio.
In quanto materiale standardizzato è ampiamente disponibile e più conveniente rispetto a EN 1.4301 Equiv. regolare.
Le proprietà meccaniche sono equivalenti a quelle di EN 1.4301 Equiv.
EN 1.4401 equivalente.Un acciaio inossidabile austenitico con una migliore resistenza alla corrosione e alla vaiolatura rispetto a EN 1.4301 Equiv.
Idoneo per ambienti esposti all’acqua di mare o all’aria salmastra, in cui la corrosione potrebbe causare guasti critici.
EN 1.4016 equivalente.Si tratta di un acciaio inossidabile magnetico realizzato in lega inossidabile ferritica.
A differenza dell’acciaio inossidabile austenitico non contiene nichel e ha una resistenza alla corrosione minore. La sua versatilità e disponibilità fanno in modo che sia usato ampiamente nelle applicazioni quotidiane, compresa l’industria alimentare.
Proprietà dei materiali　*I valori seguenti sono solo di riferimento e non sono garantiti.
Materiale Resistenza alla trazione (N/mm2) Snervamento (N/mm2) Allungamento a rottura % Resistenza alla flessione (N/mm2) Resistenza alla compressione (N/mm2) Punto di snervamento (N/mm2) Modulo di Young (N/mm2) Modulo di flessione (N/mm2) Peso specifico Conducibilità elettrica (S/m) Conducibilità termica (W/m・K) Coefficiente di dilatazione lineare (/℃)
EN 1.4305 equivalente. 520~750 205 o superiore 40–60 600 600 205~310 1,93×10⁵ 1,93×10⁵ 7,93 1,4×10⁶ 16,2 17,3×10⁻⁶
EN 1.4305 equivalente (materiale ricotto) 500~700 200 o superiore 45–65 580 580 200~300 1,93×10⁵ 1,93×10⁵ 7,93 1,4×10⁶ 16,2 17,3×10⁻⁶
  • EN 1.4301 equivalente.
  • EN 1.4301 equivalente (barra piatta)
 520~750 205 o superiore 40–60 600 600 205~310 1,93×10⁵ 1,93×10⁵ 7,93 1,4×10⁶ 16,2 17,3×10⁻⁶
EN 1.4301 equivalente (materiale ricotto) 500~700 200 o superiore 45–65 580 580 200~300 1,93×10⁵ 1,93×10⁵ 7,93 1,4×10⁶ 16,2 17,3×10⁻⁶
EN 1.4401 equivalente. 520~700 205 o superiore 40–60 580 580 200~300 1,93×10⁵ 1,93×10⁵ 7,98 1,3×10⁶ 13 15,9×10⁻⁶
EN 1.4016 equivalente. 450~600 205 o superiore 20–30 500 500 250~350 2,0×10⁵ 2,0×10⁵ 7,7 1,0×10⁶ 26 10,４×10⁻⁶

Resina

Caratteristiche
Materiale Caratteristiche
POM (Acetalico, Standard, bianco) Una plastica tecnica nota come POM o Duracon. Offre resistenza meccanica, resistenza all’usura e resistenza chimica elevate. Eccellente lavorabilità ed economico. Rispetto al nylon MC ha un assorbimento minore dell’acqua e una resistenza all’usura maggiore, con conseguente stabilità dimensionale superiore nell’uso a lungo termine.
POM (Acetalico, standard, nero)
Nylon MC (Standard, blu) Fornisce eccellente resistenza meccanica, resistenza chimica (ad eccezione degli acidi forti), proprietà termiche e resistenza all’usura. A causa del suo assorbimento elevato dell’acqua, la stabilità dimensionale è relativamente scarsa.
Nylon MC (standard, avorio)
Nylon MC (elettroconduttivo, nero) Una qualità di nylon MC con conduttanza elettrica aggiunta. Resistività di volume: 1–100 Ω·m. A causa dell’assorbimento intrinseco dell’acqua del Nylon MC possono verificarsi cambiamenti dimensionali negli ambienti esterni. Più costoso del Nylon MC antistatico.
Nylon MC (antistatico, nero) Una qualità di Nylon MC con proprietà antistatiche. Resistività di volume: 10–1000 kΩ·m. Maggiore resistività e costi inferiori rispetto al Nylon MC elettroconduttivo. Cambiamenti dimensionali possono verificarsi in ambienti esterni a causa dell’assorbimento dell’acqua.
Nylon MC (resistente agli agenti atmosferici, nero cenere) Una qualità di nylon MC con una resistenza maggiore al decadimento esterno. Mentre offre una resistenza eccellente agli agenti atmosferici, l’assorbimento dell’acqua può ancora causare cambiamenti dimensionali in ambienti umidi.
Bachelite (base carta, colore naturale) Un materiale laminato termoindurente con resistenza al calore e resistenza meccanica eccellenti. Costo relativamente basso. La forza varia a seconda della direzione della forza applicata rispetto alla laminazione. Bassa deformazione, ma assorbimento elevato dell’acqua; fragile e resistenza agli urti scarsa.
Bachelite (base carta, nera)
Bachelite (Base tela, colore naturale) Materiale laminato che utilizza un panno anziché la carta come base. Offre una resistenza maggiore e proprietà meccaniche migliori rispetto alla carta bachelizzata. Più costoso. Condivide caratteristiche simili per quanto riguarda la direzione della laminazione, la resistenza alla deformazione e la fragilità.
Fluoro (PTFE, standard, bianco) Un fluoropolimero con resistenza al calore, resistenza chimica, resistenza al freddo e proprietà di scorrimento straordinarie. Durezza inferiore rispetto ad altre resine, soggetta a bavature. Intervallo ampio di temperature utilizzabili, ma grandi variazioni di volume con la temperatura riducono la stabilità dimensionale. Ideale per ambienti ad alta temperatura o chimicamente aggressivi.
UHMWPE (standard, bianco) Polietilene con un peso molecolare superiore a 1 milione. Presenta bassa densità, resistenza all’usura, assorbimento degli impatti e proprietà di scorrimento eccellenti. Costo inferiore rispetto al tetrafluoruro di etilene. Alta espansione termica e scarsa stabilità dimensionale. Rimozione difficile della bava e trattamento superficiale ruvido.
UHMWPE (Conduttivo, nero) Una versione conduttiva del polietilene ad altissimo peso molecolare standard. Mantiene bassa densità, resistenza all’usura, assorbimento degli impatti e proprietà di scorrimento eccellenti. Alta espansione termica e scarsa stabilità dimensionale. Rimozione difficile della bava e trattamento superficiale ruvido.
ABS (standard, colore naturale) Una resina economica resistenza meccanica e resistenza agli urti buone. Eccellente assorbimento degli urti. Buona lavorabilità e idonea per l’incollaggio adesivo.
PEEK (standard, grigio-marrone) Un materiale termoplastico ad alte prestazioni con resistenza al calore di alto livello e resistenza meccanica. Stabilità dimensionale, resistenza chimica, resistenza all’usura e forza eccezionali. Molto costoso. Resistente alla maggior parte degli acidi, delle basi e dei solventi organici, anche ad alte temperature.
PP (standard, bianco) La resina più leggera e conveniente. Resistenza chimica, resistenza all’usura, resistenza all’acqua e isolamento elettrico eccellenti. Tra le resine per uso generale ha la resistenza al calore più alta. Dura e forte in tensione. Difficile da incollare o stampare a causa della resistenza chimica. Scarsa resistenza agli agenti atmosferici; si degrada alla luce del sole e diventa fragile alle temperature basse.
PET (Rinforzato vetro, marrone) Un materiale composito a base di PET, riempito con fibre di vetro corte e riempitivi inorganici. Rispetto al nylon e al poliacetale offre resistenza al calore, proprietà elettriche, resistenza e stabilità dimensionale superiori. Resistenza all’acqua, proprietà elettriche e lavorabilità eccellenti. Minore resistenza all’usura.
PPS (Standard, colore naturale) Una plastica super tecnica con resistenza al calore, stabilità dimensionale, resistenza chimica, resistenza meccanica e resistenza all’usura eccellenti. Resistente alla maggior parte dei prodotti chimici al di sotto dei 200 °C. Resistenza al calore simile al polieterchetone, ma più conveniente. Assorbimento dell’acqua e dilatazione termica bassi, con conseguente stabilità dimensionale elevata.
Proprietà dei materiali　*I valori seguenti sono solo di riferimento e non sono garantiti.
Materiale Resistenza alla trazione (N/mm2) Resistenza alla flessione (N/mm2) Allungamento a rottura % Modulo di Young (N/mm2) Durezza Rockwell Peso specifico Temperatura di esercizio continua (°C)
  • POM (Acetalico, Standard, bianco)
  • POM (Acetalico, standard, nero)
 60~68 89~108 40~75 2988 R118 1,41 95~100
  • Nylon MC (Standard, blu)
  • Nylon MC (standard, avorio)
 96 110 30 3432 R120 1,16 120
Nylon MC (elettroconduttivo, nero) 69 118 10 2500–2700 R119 1,2 120
Nylon MC (antistatico, nero) 75 118 7 2500–2700 R117 1,23 120
Nylon MC (resistente agli agenti atmosferici, nero cenere) 83 110 40 3334 R120 1,16 120
  • Bachelite (base carta, colore naturale)
  • Bachelite (base carta, nera)
 100~150 110~200 1,0-2,0 7600~9700 M110±10 1,35 150~180
Bachelite (Base tela, colore naturale) 65~110 98~167 1,0-2,0 7600~9700 M115±10 1,35 150~180
Fluoro (PTFE, standard, bianco) 13,7~34,3 – 200~400 400~600 R20 2,2 260
UHMWPE (standard, bianco) 21~45 22~26 300 o superiore 500~826 R50-56 0,94 80
UHMWPE (Conduttivo, nero) 35 25 300 o superiore 913 R52-60 0,95 80
ABS (standard, colore naturale) 39~54 64~81 18 1900-2800 R105~115 1,05 60~95
PEEK (standard, grigio-marrone) 98-116 170-175 20-40 4200-4345 M100-120 1,32 250~260
PP (standard, bianco) 33-34 51 33 1400 R126 0,91 100
PET (Rinforzato vetro, marrone) 95~110 (lunghezza) / 55~65 (larghezza) 190~220 (lunghezza) / 95~125 (larghezza) 2,4 (lunghezza) / 1,9 (larghezza) ー R120 1,63~1,74 120
PPS (Standard, colore naturale) 79-85 128-142 23-27 3300 M95-100 1,35 220

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