Piegatura a rulli (FR bending) – Panoramica di materiali e dimensioni

  • Poiché il pezzo viene lavorato mediante piegatura a rulli (FR bending), saranno visibili dei segni di punzonatura sulla zona piegata.
  • Per ulteriori dettagli, consultare la sezione Specifiche di piegatura.
  • Se si desidera una piegatura senza segni di punzonatura, specificarlo nel campo delle informazioni aggiuntive nel visualizzatore 3D e richiedere un preventivo manuale.
Materiale: AcciaioTrattamento superficialeSpessore *1Dimensioni esterne (lunghezza, larghezza, altezza) *2
Spessore ≤ 2,0 mmSpessore > 2,0 mm
EN 1.0330 Equiv.
[EN 1.0320 Equiv. (laminato a caldo)]
0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,3 3,25–120010–1200
Verniciatura a polvere *3
Verniciatura *3
Nichelatura (chimica, nera)0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,3 3,25–1200 *410–1200 *4
Ossido nero
Cromato trivalente (trasparente)
Crimato trivalente (nero)5–30010–300
  • EN 1.0330 Equiv. (Zincatura elettrolitica)
Zincatura elettrolitica *50,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,3 3,25–120010–1200
  • EN 1.0330 Equiv. (zincato)
Galvanizzato *51,6 2,3
Materiale: acciaio inossidabileMetodo di finituraSpessore *1Dimensioni esterne (lunghezza, larghezza, altezza) *2
Spessore ≤2,0 mmSpessore >2,0 mm
  • EN 1.4301 Equiv.
2B0,8 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,05–120010–1200
lucidato su un lato con grana #400 *60,8 1,0 1,2 1,5 2,0 3,0
  • EN 1,4016 Equiv.
2B
Materiale: AlluminioTrattamento superficialeSpessore *1Dimensioni esterne (lunghezza, larghezza, altezza) *2
Spessore ≤2,0 mmSpessore >2,0 mm
  • EN AW−5052 Equiv.
0,8 1,0 1,2 1,5 1,6 2,0 2,5 3,05–120010–1200
Anodizzatura (trasparente)5–1200*410–1200 *4
Anodizzatura (nero)
Anodizzatura (nero opaco)
Passivazione con cromato trivalente (SurTec 650)5–1000 *410–1000 *4
EN AW-5052 Equiv. (piastra anodizzata prefinita (trasparente))Anodizzatura (trasparente) *51,0 1,5 2,0 3,05–110010–1100
EN AW-5052 Equiv. (piastra prefinita anodizzata (nera))Anodizzatura (nero) *5
Materiale: metallo perforato Diametro foro × passo foro *7 Rapporto area aperta Spessore *1 Dimensioni esterne (lunghezza, larghezza, altezza) *2
  • EN 1.4301 Equiv. – BA, Tipo di foro tondo sfalsato a 60°
ø1 × 2p 22,60% 0,8 30–900
ø2 × 3p 40,30% 1,0
ø3 × 5p 32,70% 1,0 1,5
ø5 × 8p 35,40%
ø8 × 12p 40,20% 1,5
  • *1 La tolleranza dello spessore è ±10% (valore di riferimento).
  • *2 I valori dimensionali massimi e minimi sono limitati dalla forma della piega.
  • *3 Selezionare un colore di verniciatura dalla tabella (Tabella in appendice).
  • *4 Le dimensioni massime di lunghezza e larghezza (Tabella in appendice) possono variare a seconda del trattamento superficiale.
  • *5 La superficie lavorata non sarà placcata in quanto si tratta di un materiale pretrattato.
  • *6 Applicazione di pellicole protettive (solo su un lato).
  • *7 Consultare la figura sottostante per gli standard relativi al diametro e al passo dei fori.
  • Tuttavia, l’orientamento del passo può essere impostato liberamente.
(Tabella appendice) Dimensioni massime per ciascun trattamento superficialeDimensioni esterne (massime)
LunghezzaLarghezzaAltezza
Nichelatura (chimica, nera)1200800300
Ossido nero
Cromato trivalente (trasparente)
Anodizzatura (trasparente)1200600400
Anodizzatura (nero)
Anodizzatura (nero opaco)1100
Passivazione con cromato trivalente (SurTec 650)1000600300

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