Modelowanie otworów pod łeb stożkowy i dostępne rozmiary

Zasady modelowania otworów pod łeb stożkowy

Jeśli zostanie wykryty element o kształcie stożkowym, zostanie on zidentyfikowany jako otwór pod łeb stożkowy.
Zasady modelowania Przykład
Stosunek średnicy zewnętrznej otworu (D) do średnicy wewnętrznej (d) powinien być zgodny z poniższymi wymaganiami:
Dla d ≤ 4,0 mm — stosunek D/d > 1,4
Dla d > 4,0 mm — stosunek D/d > 1,7
Przykład

Identyfikacja otworu pod łeb stożkowy

Identyfikacja otworu pod łeb stożkowy odbywa się dwuetapowo:

KROK 1

Średnice otworów prowadzących (pilot hole) dla otworów stożkowych w różnych systemach CAD są zapisane w bazie danych meviy. Podczas modelowania wykryte średnice są porównywane z tą bazą (szczegóły w tabeli poniżej).
Średnica nominalna otworu z łbem stożkowym Rozszerzenie pliku
STEP (.step / .stp) Parasolid (.x_t/.x_b/.xmt /.xmt_txt) ACIS (.sat/.sab) JT (.jt) PRC (.prc) I-deas (.arc/.unv) Autodesk Inventor (.ipt) CATIA V5 (.CATPart) Siemens PLM-NX (.prt) *1 Creo (.neu/.prt/.xpr) Solid Edge (.par/.pwd) iCAD SX (.icd) SOLIDWORKS (.sldprt) Siemens PLM-NX (.prt) *2
M3 3,20 3,30 3,40 3,58 3,6 4,00 3,20 3,30 3,40
M4 4,30 4,40 4,50 4,60 4,68 4,80 4,30 4,40 4,50
M5 5,30 5,50 5,80 6,00 6,18 6,50 5,30 5,50 5,50
M6 6,40 6,60 6,82 7,00 6,40 6,60 6,60
M8 8,40 8,54 9,00 9,22 10,00 8,40 8,54 9,00
M10 10,50 10,62 11,00 11,27 12,00 10,50 10,62 11,00
M12 13,00 13,50 14,50 13,00 13,50
M14 15,00 15,50 16,50
M16 17,00 17,50 18,50 17,00 17,50
  • *1 Średnice otworów prowadzących wg JIS dla Siemens PLM-NX
  • *2 Średnice otworów prowadzących wg ISO dla Siemens PLM-NX

KROK 2

Po rozpoznaniu otworu jako stożkowego zgodnie z powyższymi zasadami, jego nominalna średnica jest określana na podstawie zakresu średnicy otworu prowadzącego (patrz poniżej): Jeśli wykryta średnica otworu nie mieści się w żadnym z podanych przedziałów, otwór traktowany jest jako przelotowy (lub gwintowany). Możliwe jest jednak ręczne zmodyfikowanie typu lub średnicy otworu podczas konfiguracji wyceny.
Średnica łba stożkowego Zakres otworów pilotażowych (d) Przykład
M3 3,2≦d≦4,0 Example
M4 4,3≦d≦4,8
M5 5,3≦d≦6,5
M6 6,3≦d≦7,0
M8 8,4≦d≦10,0
M10 10,5≦d≦12,0
M12 13,0≦d≦14,5
M14 15,0≦d≦16,5
M16 17,0≦d≦18,5

Dobór rozmiaru otworu pod łeb stożkowy

  • Dostępne rozmiary zależą od materiału i grubości blachy.
  • Otwory pod łeb stożkowy nie są dostępne dla blach perforowanych oraz dla podkładek (materiałów SPCC [dla podkładek] lub SUS304(H) [dla podkładek]).
Materiał Grubość blachy [mm] Dostępne gwinty
  • Odpowiednik EN 1.0330
  • Odpowiednik EN 1.0320 (hot coiled)
  • Odpowiednik EN 1.0038
  • Odpowiednik EN 1.0330 (cynkowanie elektrolityczne)
2,0 M3
2,3 M3
3,2 M3 M4 M5
4,5 M3 M4 M5 M6
6,0 M3 M4 M5 M6 M8 M10
9,0 M5 M6 M8 M10
10,0 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16
12,0 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16
16,0 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16
  • Odpowiednik EN 1.4301 (No.1)
  • Odpowiednik EN 1.4301 (2B)
  • Odpowiednik EN 1.4301 (jednostronnie polerowany o ziarnistości #400)
  • Odpowiednik EN 1.4301 (jednostronne wykończenie szczotkowane)
  • Odpowiednik EN 1.4016 (2B)
  • Odpowiednik EN AW-5052
  • Odpowiednik EN AW-5052 (wstępnie wykończona płyta anodowana (przezroczysta))
  • Odpowiednik EN AW-5052 (wstępnie wykończona płyta anodowana (czarna))
2,0 M3
2,5 M3
3,0 M3 M4 M5
4,0 M3 M4 M5 M6
5,0 M3 M4 M5 M6 M8
6,0 M3 (*1) M4 M5 M6 M8
9,0 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16
10,0 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16
12,0 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16
  • PET
  • Akryl
  • Poliwęglan
  • PVC
3,0 M3 M4 M5
5,0 M3 M4 M5 M6 M8
8,0 (*2) M3 M4 M5 M6 M8 M10
10,0 (*3) M3 M4 M5 M6 M8 M10
Arkusz kompozytowy z aluminium (materiał rdzenia: żywica polietylenowa piankowa) *4 3,0 M3 M4 M5
  • *1 Tylko dla stopu A5052
  • *2 Tylko dla PET i akrylu
  • *3 Tylko dla akrylu
  • *4 Kliknij tutaj, aby zobaczyć jakość wykończenia otworu pod łeb stożkowy w płytach kompozytowych.

Ostatnio przeglądane artykuły