Kontrola jakości
Zakres zapewnienia jakości dla powierzchni zewnętrznych
W przypadku obróbki laserowej Powierzchnia cięcia będzie miała gładką krawędź.
|
W przypadku obróbki na prasie rewolwerowej Powierzchnia obróbki będzie miała gładki, zakrzywiony kształt.
|
 |
| Powierzchnia cięcia | Ślady po uchwytach malarskich mogą być widoczne po nałożeniu powłoki lakierniczej | |
Powierzchnia
- Powierzchnie uznawane za zewnętrzne nie mogą mieć uszkodzeń spowodowanych narzędziami.
- Na powierzchniach wewnętrznych lub nieeksponowanych mogą występować ślady obróbki lub skrawania.
 |
 |
 |
| Zagniecenia w kierunku ciągnienia | Uszkodzenia spowodowane zginaniem | Występy powstałe w wyniku zginania |
Sekcje obrabiane (wykrawanie, gięcie)
- Zadziory powyżej 0,1 mm powstałe w trakcie obróbki są usuwane.*Nie dotyczy lekkiego fazowania ani fazowania typu C.
- Jeśli wymagane jest fazowanie lub zaokrąglenie na zewnętrznych krawędziach, należy je uwzględnić w modelu.
- Nie dotyczy fazowania i zaokrągleń w kierunku grubości blachy. Wygląd powierzchni cięcia może się różnić w zależności od metody cięcia.
- Metoda obróbki nie może być wybierana.
- Ślady po uchwytach do zawieszania mogą pozostać po malowaniu.
- Mogą być widoczne odciski po matrycy użytej do gięcia.*W przypadku materiałów EN 1.4301 equiv. (wykończenie #400 oraz hairline jednostronne) stosuje się folię ochronną na powierzchniach zewnętrznych, aby zapobiec uszkodzeniom.
- W trakcie gięcia mogą wystąpić wybrzuszenia na poziomie około 15% grubości blachy po obu stronach.
Uwagi dotyczące wyglądu produktu
 |  |
| EN 1.4301 equiv. (NO.1) Grubość blachy 12㎜ | EN 1.0038 equiv. Grubość blachy 16㎜ |
Powierzchnia cięcia
- Dla grubszych blach (>6,0 mm) mogą być widoczne przypalenia po cięciu laserowym.
 |
 |
| Nierówności wewnątrz otworu | Zniekształcenie kształtu otworu od tylnej strony |
Obróbka otworu
- Kształt otworu może być lekko zniekształcony od strony tylnej.
Element kontroli
 |
 |
| Widok kontroli (1) | Widok kontroli (2) |
Szczegóły kontroli
- Kontrola wizualna: wady, wgniecenia, nierówności, stan powłoki malarskiej i obróbki powierzchni.
- Kontrola wymiarowa: wymiary z widoku 3D (suwmiarka cyfrowa, kątomierz itd.)
- Częstotliwość inspekcji: na każdym etapie procesu oraz przed wysyłką.
Dopuszczalne tolerancje wymiarowe dla każdego materiału
Informacje na temat dopuszczalnych tolerancji wymiarowych dla każdego materiału można znaleźć na stronie danej specyfikacji obróbki.