Controllo qualità

Controllo qualità dell'aspetto esterno

Superficie fresata
  • EN 1.0038 Equiv.
  • EN AW-5052 Equiv.
  • EN 1.4301 Equiv.
Superficie non trattata
  • EN 1.0038 Equiv.
  • EN AW-5052 Equiv.
  • EN 1.4301 Equiv.
  • L’assenza di ganci e un dispositivo di misura a punto garantiscono graffi di 0,7 mm o inferiori.
  • Rugosità superficiale: √Ra6,3 o 3,2 [√Rz25 o 12,5] Il valore di rugosità superficiale è conforme al valore impostato dall’utente.
  • A seconda del materiale e delle dimensioni, il prodotto può essere spedito con una superficie non trattata (lucidatura e laminazione).
Trattamento superficiale
Immagine del metodo di sospensione Trattamento superficiale e segni di contatto con l’elettrodo
Immagine del metodo di sospensione Alluminio anodizzato (nero) Alluminio anodizzato (trasparente)
Alluminio anodizzato (nero) Alluminio anodizzato (trasparente)
  • Poiché la gestione dello spessore del film è difficile per fori di precisione di piccolo diametro, ecc., è possibile eseguire lavorazioni aggiuntive dopo la lavorazione e, di conseguenza, il trattamento superficiale potrebbe non rimanere sulla superficie di taglio.
  • Sul prodotto potrebbero rimanere segni di sospensione del trattamento superficiale e segni di contatto con gli elettrodi.
  • Il colore del prodotto trattato in superficie non è garantito.
  • Non è possibile specificare l’esatta tonalità di colore utilizzando i valori Munsell o RAL.
  • Il colore può variare anche tra prodotti con lo stesso materiale e trattamento superficiale.

Esempio di anodizzazione rossa

Esempio di anodizzazione dorata

  • Per i colori dei prodotti anodizzati in rosso e oro, fare riferimento alle immagini a sinistra.

Controlli ispettivi

I controlli vengono effettuati in ogni fase di lavorazione e prima della spedizione
Controllo della tolleranza dimensionale

Utilizzo di un micrometro

Controllo della tolleranza di accoppiamento

Utilizzo di un calibro a tampone

Tolleranza geometrica
9733_01_deEN
Metodo di misura: con comparatore a quadrante, spessimetro, altimetro, ecc., su piano di riscontro.
*Non è possibile specificare il metodo di misura né richiedere un certificato d’ispezione.
ispezione delle filettature, ecc.

Equivalente al grado ISO2 (JIS B 2025) I bulloni passano in linea di principio.

ispezione visiva
Controllo con campione standard di rugosità, calibro a punti e rugosimetro.
Ispezione della rugosità superficiale
Ispezione con strumenti di misura della rugosità e comparatori di rugosità superficiale
Per le superfici che non hanno una specifica di rugosità superficiale, verrà confermato che il valore è inferiore alla tolleranza generale. Per le superfici con una specifica di rugosità superficiale, verrà confermato che il valore è inferiore al valore specificato. Se il valore Ra specificato è pari o inferiore a 0,8 o Rz è pari o inferiore a 3,2, verrà eseguita una misurazione in due o tre punti sulla superficie specificata con una lunghezza di ispezione di 5 mm. Per garantire la precisione, le superfici senza specifiche di rettifica possono essere rettificate.
Controllo della tolleranza angolare

Utilizzo di calibro angolare

Intervallo di garanzia dimensionale

Smussatura angoli
Smussatura angoli Smussatura angoli

Per gli angoli acuti (C0,5 mm e inferiori), la tolleranza della smussatura degli angoli esterni è compresa tra C0,1 mm e 0,5 mm, mentre la tolleranza del raggio degli angoli interni è pari o inferiore a R0,5 mm.

Smussatura di fori non specificati
Smussatura angoli Smussatura angoli
La smussatura all’ingresso è da 0.1 a 0.5 mm o inferiore

Garanzia delle tolleranze geometriche specificate

  • I valori specificati sono garantiti per 100 mm.
  • Esempio: se si specifica una planarità di 0.05/100 mm, si applica alla superficie di 100 × 100 mm

– Le tolleranze geometriche per una superficie di 100 x 100 mm sono considerate sopra

Controllo qualità durante l'incisione

Metodo di lavorazione

L’incisione viene eseguita tramite “taglio laser” o “lavorazione meccanica”.
*Il metodo di lavorazione non può essere specificato.

Avvertenze per la qualità dell'incisione

  • 1. Potrebbero esserci sbavature o bruciature sull’area incisa.
  • 2. Se la dimensione del carattere è compresa tra 3 e 5 mm, a seconda dei caratteri, lo spazio tra i caratteri potrebbe essere insufficiente o i caratteri potrebbero risultare schiacciati.
  • 3. A seconda del materiale e del trattamento superficiale, la finitura dell’incisione potrebbe risultare più chiara.
  • 4. La “dimensione e l’angolo del carattere” sull’incisione sono valori approssimativi. La precisione dimensionale non è garantita.
  • 5. A seconda del contenuto del testo, le dimensioni possono differire da quelle specificate.
  • 6. A seconda della lunghezza totale dell’incisione, possono verificarsi discrepanze nella spaziatura e nell’altezza dei caratteri (linea guida: lunghezza 90 mm o superiore)

Esempio di superficie incisa

Senza trattamento superficiale

  • Incisione laser
  • (Materiale: EN 1.4301 Equiv.)
  • Incisione a macchina
  • (Materiale: EN 1.4301 Equiv.)

Con trattamento superficiale

  • Incisione laser
  • (Materiale:EN AW−5052 Equiv.)
  • *Anodizzato nero
  • Incisione a macchina
  • (Materiale: EN AW-5052 Equiv.)
  • *Anodizzato trasparente

Standard di qualità della tempra

Informazioni sulla garanzia della qualità della tempra

Il valore di durezza specificato è garantito e sarà misurato e confermato prima della spedizione.

Materiale: EN 1.2379 Equiv, trattamento superficiale: nichel elettrolitico

Materiale: EN 1.1206 Equiv, trattamento superficiale: nichel elettrolitico

Finitura senza rettifica

Materiale: EN 1.1206 Equiv, Trattamento superficiale: Nichel elettrolitico

Finitura con rettifica

Marchi di controllo

Precauzione

  • La profondità di tempra e la distribuzione delle aree trattate termicamente possono variare a seconda dello spessore e della forma del materiale.
  • Quando i pezzi vengono trattati termicamente, la superficie esterna tende a diventare più dura, mentre le aree interne tendono a rimanere più morbide. Durante l’ispezione, la tempra sarà confermata come media uniforme.
  • La superficie può essere pulita mediante sabbiatura dopo la tempra. La precisione non viene ridotta da questo processo. Il metodo di sabbiatura non può essere specificato.
  • La rettifica può essere eseguita durante il processo di finitura.
  • La rettifica non può essere specificata. La decisione di rettificare viene presa in fabbrica in base agli aspetti di garanzia della qualità.
  • I segni della misurazione della durezza possono rimanere nelle aree. Per confermare in anticipo i punti di ispezione, aggiungere le informazioni nei commenti e richiedere un preventivo manuale.

Imballaggio

Interno Esterno
Imballaggio del prodotto Semplice diagramma 2D Multiplo Singolo
Imballaggio singolo Imballaggio multiplo Imballaggio per piccoli articoli
Include semplici diagrammi 2 e 2 strati di pluriball su ogni lato. L’etichetta del prodotto sarà apposta all’esterno prima della spedizione. Spedito in una scatola o in un sacchetto di pluriball.

A seconda delle dimensioni o della quantità, il prodotto può risultare lungo e pesante, pertanto potrebbe essere consegnato separatamente su pallet. In tal caso, il cliente dovrà provvedere al ricevimento del carico con carrello elevatore e allo smaltimento del pallet. Inoltre, non effettuiamo spedizioni internazionali per articoli di peso elevato.

Pallet + Film estensibile

Pallet + Cartone ondulato arrotolato

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