Rozpoznawanie różnych typów otworów

Elementy uznawane za otwory

Następujące kształty uznaje się za otwory i mogą być przekształcane na otwory proste, precyzyjne, gwintowane, pod wkładki lub z pogłębieniem stożkowym:

Jeśli średnica otworu spełnia określone kryteria, można również zamienić otwory gwintowane, otwory wstawiane lub otwory z łbem stożkowym.

W przypadku otworów jednoetapowych i dwuetapowych typ otworu można zmienić na każdym etapie.

Pozycje, w których można utworzyć fazę w otworach jednoetapowych i dwuetapowych, można znaleźć tutaj.

Można również określić tolerancję wymiarową od środka otworu.

Ślepy kształt cylindryczny z płaską podstawą otworu
Ślepy kształt cylindryczny z stożkową podstawą otworu
Ślepy kształt cylindryczny z płaską podstawą otworu +90° fazowanie przy wejściu
Ślepy kształt cylindryczny z stożkową podstawą otworu +90° fazowanie przy wejściu
Cylinder przelotowy
Cylinder przelotowy +90° fazowanie przy wejściu
Poprzez cylinder +90° fazowanie przy wejściu (po obu stronach)
Otwór jednostopniowy
Otwór dwustopniowy (z najmniejszym środkowym fragmentem)

Otwory proste

Każdy otwór, który nie został automatycznie rozpoznany jako gwintowany lub z pogłębieniem stożkowym, zostaje zaklasyfikowany jako prosty.

Otwory precyzyjne

Można zmienić typ otworu na precyzyjny poprzez zmianę tolerancji średnicy. Więcej informacji na temat przełączania na otwory precyzyjne można znaleźć tutaj.

Otwory gwintowane

meviy ustala średnicę otworu pilotażowego na podstawie ustawień użytkownika określonych w opcji „Ustawienia identyfikacji otworów gwintowanych” oraz rozszerzenia pliku (zobacz tabela poniżej).

Jeśli średnica otworu w modelu odpowiada zadanym ustawieniom, zostanie on rozpoznany jako otwór gwintowany.

Jeśli otwory nie zostały automatycznie przypisane jako gwintowane podczas wgrywania modelu, można ręcznie zmienić ich typ, pod warunkiem że średnica mieści się w dopuszczalnym zakresie.

Możliwa jest również zmiana typu z otworu gwintowanego na otwór prosty lub otwór pod wkładkę.

  • Wybierz „Ustawienia użytkownika” z menu użytkownika w prawym górnym rogu ekranu.
  • Przejdź do menu „Ustawienia identyfikacji otworów gwintowanych” i dokonaj zmian.
  • Po zmianie kliknij „Zmień”.
  • Dla plików natywnych:
  • Wybierz program CAD, w którym plik został utworzony.
  • Dla plików pośrednich:
  • Również wybierz program CAD, z którego pochodzi plik.
  • Aby poprawić dokładność automatycznego rozpoznawania otworów gwintowanych, zawsze wybieraj oryginalny program CAD, w którym model został stworzony.
  • Przykład:
  • CATIA → (import do) SOLIDWORKS
  • ✓ Wybierz: CATIA
  • ✗ Nie wybieraj: SOLIDWORKS
  • Jeśli wybrany program CAD różni się od rzeczywistego pochodzenia pliku, wykorzystywana będzie logika programu wybranego w ustawieniach.
Uwaga

Zaleca się używanie komend CAD do tworzenia otworów. Usługa obróbki została zaprojektowana z myślą o geometrii wygenerowanej za pomocą komend otworów, co poprawia dokładność automatycznego przypisywania otworów gwintowanych.

(Możliwe jest również automatyczne przypisanie otworów gwintowanych dla geometrii modelowanej przez cięcie, jednak w przypadku niezgodności logicznej otwory mogą zostać rozpoznane jako proste lub innego typu.)

Uwaga dla użytkowników SOLIDWORKS

Usługa obróbki odnosi się do nazw CAD w ustawieniach identyfikacji otworów gwintowanych SOLIDWORKS jako „SOLIDWORKS(A)” i „SOLIDWORKS(B)”.

Różnice między nimi opisano poniżej (w tabeli odniesionej w oryginale).

Wybierz odpowiednią opcję zgodnie ze sposobem modelowania:

Jeżeli użytkownik korzysta z logiki modelowania „SOLIDWORKS(B)”, musi ręcznie ustawić nazwę CAD na „SOLIDWORKS(B)”.

Jeśli ustawienie zostanie pozostawione jako „Użyj typu pliku”, system domyślnie zastosuje logikę „SOLIDWORKS(A)”, niezależnie od faktycznej metody modelowania.

Logika identyfikacji otworów gwintowanych w usłudze obróbki została zaprojektowana z zaokrągleniem do trzech miejsc po przecinku.

Zakłada się użycie domyślnych wersji programów CAD wymienionych w tabelach. W przypadku aktualizacji wersji lub niestandardowych ustawień dokładność może być ograniczona.

Autodesk Inventor 2023

Siemens PLM-NX 2206

CATIA V5-R62022Solid Edge 2023
Creo 9.0SOLIDWORKS 2023
Pro/Engineer 19.0I-deas
Onshape 1.154.6978iCAD SX V8L3-00A
Autodesk Fusion 2.0.10813IRONCAD 2021

Automatyczne przypisywanie otworów gwintowanych

Zalecane ustawienie identyfikacji otworów gwintowanych: Oprogramowanie CAD
Model Średnica otworu (1) Prześlij model: Plik natywny/pośredni
(ø) mm (2) Ustawienie identyfikacji otworu gwintowanego: Nazwa CAD
Rozmiar gwintu
(grubego)
  • Creo
  • Onshape
  • SW(A)
  • Solid Edge
  • IronCAD
 NX
  • CATIA V5
  • Inventor
  • SW(B)
  • iCAD SX
 Autodesk Fusion
M2 1,6 1,6 1,57 2 1,62
M2,5 2,05 2,05 2,01 2,5 2,08
M3 2,5 2,5 2,46 3 2,53
M4 3,3 3,3 3,24 4 3,33
M5 4,2 4,2 4,13 5 4,23
M6 5 5 4,92 6 5,04
M8 6,8 6,8 6,65 8 6,78
M10 8,5 8,5 8,38 10 8,53
M12 10,2 10,3 10,11 12 10,27
M14 12 12,1 11,84 14 12,02
M16 14 14 13,84 16 14,02

Nie zalecane: Ustawienie identyfikacji otworów gwintowanych „Użyj typu pliku”

Model Średnica otworu (1) Prześlij model: Plik natywny
(ø) mm (2) Ustawienia identyfikacji otworów gwintowanych: Użyj typu pliku
Rozmiar gwintu
(grubość)
  • Creo
  • Onshape
  • SW(A)
  • Solid Edge
  • IronCAD
  • NX
  • CATIA V5
  • Inventor
  • SW(B)
  • iCAD SX
 Autodesk Fusion
M2 1,6 1,57 2 1,62
M2,5 2,05 2,01 2,5 2,08
M3 2,5 2,46 3 2,53
M4 3,3 3,24 4 3,33
M5 4,2 4,13 5 4,23
M6 5 4,92 6 5,04
M8 6,8 6,65 8 6,78
M10 8,5 8,38 10 8,53
M12 10,2 10,11 12 10,27
M14 12 11,84 14 12,02
M16 14 13,84 16 14,02
Model Średnica otworu (1) Prześlij model: Plik natywny
(ø) mm (2) Ustawienia identyfikacji otworu gwintowanego: Użyj pliku Typ
Rozmiar gwintu (grubość) STEP Parasolid ACIS JT PRC I-DEAS
M2 1,57/1,6/1,62/2
M2,5 2,01/2,05/2,08
M3 2,46/2,5/2,53/3
M4 3,24/3,3/3,33/4
M5 4,13/4,2/4,23
M6 4,92/5/5,04/6
M8 6,65/6,75/6,78/6,8/8
M10 8,38/8,5/8,53/10
M12 10,11/10,2/10,25/10,27/10,3
M14 11,84/12/12,02/12,1
M16 13,84/14/14,02/16

Otwór gwintowany Przypisanie ręczne

Rozmiar gwintu (gruboziarnisty/drobnoziarnisty) Model średnica otworu (ø) mm
M2 1,5 to 2
M2,5 2 to 2,5
M3 2,4 to 3
M4 3,2 to 4
M5 4,1 to 5
M6 4,9 to 6
M8 6,6 to 8
M10 8,3 to 10
M12 10,1 to 12
M14 11,8 to 14
M16 13,8 to 16
*SW(A) w przypadku utworzenia przy użyciu opcji specyfikacji otworów SOLIDWORKS „Średnica otworu pilotażowego śruby” i „Gwint”
*SW(B) w przypadku utworzenia przy użyciu opcji specyfikacji otworów SOLIDWORKS „Usuń gwint”

Ustawienia otworów na wkładki

Odpowiednik EN 1.4301

Materiał wkładki:
Odpowiednik EN 1.4301

W przypadku, gdy materiał podany w ofercie jest wykonany z aluminium lub żywicy, serwis obróbki skrawaniem może wybrać otwory na wkładki w ramach progu przy użyciu logiki równoważnej logice identyfikacji otworów gwintowanych.

Materiał wkładki jest odpowiednikiem EN 1.4301.

Dla każdej średnicy dostępne są cztery długości nominalne: 0,5D, 1D, 1,5D i 2D.

Jednak w przeciwieństwie do otworów gwintowanych, liczba dostępnych średnic wynosi od M2 do M12.

Rozpoznawanie otworów z łbem stożkowym
Kształty stożkowe spełniające poniższe warunki zostaną zidentyfikowane jako otwory z łbem stożkowym. Modeluj kształt stożkowy pod kątem 90°.
Ustaw tak, aby stosunek średnicy otworu D/d był:
większy niż 1,4 (D>1,4d), gdy d wynosi 4,0 [mm] lub mniej.
większy niż 1,7 (D>1,7d), gdy d jest większe niż 4,0 [mm].

Rozpoznawanie innych typów otworów

Kształty pokazane poniżej są rozpoznawane jako inne typy otworów. Usługa nie jest dostępna, jeśli występują inne typy otworów.

Otwór dwustopniowy
Fazowanie wejściowe inne niż 90°
Otwór stożkowy
Otwór ukośny
Zaokrąglenie przy wejściu
Gwint obrobiony

Rozpoznawanie otworów szczelinowych

Następujące elementy kształtu są rozpoznawane jako otwory szczelinowe. Elementy kształtu rozpoznane jako otwory szczelinowe można zmienić na otwory precyzyjne za pomocą okna dialogowego. Można również określić tolerancję wymiarową od środka łuku.
Kształt otworu przelotowego o szerokości = 2R
Kształt otworu przelotowego o szerokości = 2R
Kształt otworu przelotowego o szerokości = 2R, fazowanie 90° przy wejściu (jedna strona)
Kształt otworu przelotowego o szerokości = 2R, fazowanie 90° przy wejściu (jedna strona)
Otwór przelotowy o szerokości = 2R, +90° fazowanie przy wejściu (po obu stronach)
Otwór przelotowy o szerokości = 2R, +90° fazowanie przy wejściu (po obu stronach)
Otwór nieprzelotowy o szerokości = 2R
Otwór nieprzelotowy o szerokości = 2R
Otwór nieprzelotowy o szerokości = 2R, fazowanie +90° przy wejściu
Otwór nieprzelotowy o szerokości = 2R, fazowanie +90° przy wejściu
+90° U-kształtny otwór przelotowy, gdzie szerokość = 2R
+90° U-kształtny otwór przelotowy, gdzie szerokość = 2R
Przelotowy rowek w kształcie litery U o szerokości = 2R, z fazowaniem 90° przy wejściu (po jednej stronie)
Przelotowy rowek w kształcie litery U o szerokości = 2R, z fazowaniem 90° przy wejściu (po jednej stronie)
U-kształtny otwór przelotowy o szerokości = 2R, +90° fazowanie przy wejściu (po obu stronach)
U-kształtny otwór przelotowy o szerokości = 2R, +90° fazowanie przy wejściu (po obu stronach)
Ślepa szczelina w kształcie litery U o szerokości = 2R
Ślepa szczelina w kształcie litery U o szerokości = 2R
Ślepa szczelina w kształcie litery U o szerokości = 2R + fazowanie 90° przy wejściu
Ślepa szczelina w kształcie litery U o szerokości = 2R + fazowanie 90° przy wejściu

Ostatnio przeglądane artykuły

    ↑