Opcje dostawy według materiału i wykończenia

  • Poniżej przedstawiono dostępne materiały i obróbki powierzchniowe.
  • *W zależności od kształtu i rozmiaru mogą być wymagane otwory do zawieszania na czas obróbki powierzchniowej. Szczegóły znajdują się w sekcji “Wytyczne projektowe“.
  • *Stal pomiędzy materiałami EN 1.1191 equiv. i EN 1.1203 equiv. może być stosowana jako odpowiednik EN 1.1206 equiv.
  • *Stal pomiędzy materiałami EN 1.1191 equiv. i EN 1.1206 equiv. może być stosowana jako odpowiednik EN 1.1191 equiv.
  • *EN 1.0038 equiv. (płaskownik) i EN 1.1191 equiv. (płaskownik) nie są kompatybilne z trójwartościowym chromianem.
  • *EN 1.0038 equiv. (materiał wyżarzony) nie jest kompatybilny z chromianem trójwartościowym (czarnym) ani chromowaniem twardym.
  • *Powłoka chromowania twardego „flash” ma grubość poniżej 5 µm, twardość ok. Hv750 i trudność z powlekaniem otworów/kieszeni.
  • *Twarda powłoka chromowana dla produktów International Economy stanowi mieszankę powłoki typu flash i nie-flash.
  • *Wartość odpowiednika EN 1.1206 (twardość odniesienia: 20-34HRC) nie może być zagwarantowana i nie może być określona.
  • *Jako odpowiednik NAK55 można stosować stal wstępnie hartowaną o twardości od 37 do 43 HRC.
  • *Czarny anodowany (matowy) nie ma zastosowania do odpowiednika EN AW-6063 (płaskownik).
  • *Standardy dla cienkich blach (3 mm ≤ Z < 5 mm) nie są stosowane do obróbek powierzchniowych.
  • *Nie jest wymagane w przypadku anodowanego aluminium, jeśli wyświetlona umowa została zaakceptowana.
  • (Może jednak pozostać ślad po drucie)
  • *Anodowanie twarde przezroczyste: grubość 10–30 µm, kolor zależny od grubości.
  • *Obróbka powierzchni fosforanowaniem będzie polegać na fosforanowaniu cynkowym lub fosforanowaniu manganem. Nie można wybrać typu, a kolor i inne właściwości różnią się w zależności od typu.
  • *PPS (standardowy, kolor naturalny) nie zawiera włókna szklanego.
  • *Kliknij tutaj, aby poznać twardość po obróbce cieplnej, a tutaj, aby uzyskać gwarancję jakości.
  • *Wartości referencyjne rezystywności właściwej wynoszą 1–10² Ω・m dla nylonu MC (przewodzącego) oraz 10⁴–10⁶ Ω・m dla nylonu MC (antystatycznego).
  • *W przypadku obróbki matowej stosuje się dwa rodzaje obróbki wstępnej: chemiczną lub strumieniowo-ścierną. Rodzaj obróbki nie podlega wyborowi. (W przypadku konieczności określenia, prosimy o indywidualną wycenę u osoby odpowiedzialnej).
  • *W przypadku azotowania stosuje się dwa rodzaje obróbki: azotowanie gazowe oraz azotonawęglanie w kąpieli solnej. Rodzaj obróbki nie podlega wyborowi. (W celu określenia rodzaju prosimy o indywidualną wycenę u osoby odpowiedzialnej).
  • *Twardość powierzchni po azotowaniu podano w poniższej tabeli. (Wartość ma charakter orientacyjny i nie podlega gwarancji jakości).
Materiał Orientacyjna twardość po azotowaniu
EN 1.0038 equiv. HRC38~44 (odpowiednik HV400~500)
  • EN 1.1191 equiv. EN 1.1206 equiv.
  • EN 1.1206 equiv. (twardość odniesienia: 20-34HRC)
HRC33~49 (odpowiednik HV350~600)
EN 1.7220 equiv. (twardość odniesienia: 26-32HRC) HRC44~56 (odpowiednik HV500~800)
EN 1.2379 equiv. HRC59~66 (odpowiednik HV900~1300)
DC53 ® (Daido) HRC61~67 (odpowiednik HV1000~1400)
EN 1.1545 equiv.・EN 1.2510 equiv. HRC41~56 (odpowiednik HV450~800)
  • *Miedź i mosiądz łatwo ulegają uszkodzeniom ze względu na niską twardość oraz są podatne na przebarwienia i korozję wskutek wilgoci i tłuszczu skórnego, dlatego należy zachować ostrożność przy obchodzeniu się z nimi po dostawie.
  • *EN CW614N equiv. są obecnie dostępne wyłącznie w ramach wyceny indywidualnej.
  • *Proces pasywacji jest obecnie dostępny wyłącznie dla osoby odpowiedzialnej za przygotowanie wyceny. Stale EN 1.4301 equiv. (płaskownik) i EN 1.4016 equiv. nie są objęte tym zakresem.

Ostatnio przeglądane artykuły