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Propriétés des matériaux
Acier
Caractéristiques/aspect du matériau
| Matériau | Caractéristiques | Aspect |
|---|---|---|
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Il s’agit d’une tôle d’acier laminée à froid utilisée pour les pièces de tôles générales formées par pression. Elle présente une grande précision dimensionnelle et un traitement de surface lisse, mais est sujette à la rouille. Le traitement de surface est recommandé après le traitement. L’épaisseur de feuille standard varie généralement de 0,2 mm à 3,2 mm. |  |
| EN 1.0320 équiv. (laminé à chaud) | Il s’agit d’une tôle d’acier doux laminée à chaud, adaptée à une utilisation générale et à un formage profond. À l’instar d’EN 1.0330 Equiv., elle est sujette à la rouille, il est donc recommandé de traiter la surface après le traitement. Elle est généralement utilisée pour les plaques d’épaisseur moyenne, avec une épaisseur standard commençant à environ 1,2 mm. |  |
| EN 1.0038 équiv. | Il s’agit d’un matériau en acier laminé pour une utilisation structurelle générale, largement utilisé au Japon. Son nom provient de sa résistance à la traction de 400 N/mm² ou plus. Il est rentable et facile à traiter, ce qui permet de l’utiliser dans une large gamme d’applications, notamment les machines et la construction. |  |
Propriétés des matériaux *Les valeurs suivantes sont fournies à titre de référence uniquement et ne sont pas garanties.
| Matériau | Résistance à la traction (max.) | Rendement (N/mm2) | Allongement à la rupture % | Résistance à la flexion (N/mm2) | Résistance à la compression (N/mm2) | Point de rendement (N/mm2) | Module de Young (N/mm2) | Module de flexion (N/mm²) | Poids spécifique | Conductivité électrique (S/m) | Conductivité thermique (W/m・K) | Coefficient d’expansion linéaire (/℃) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 1.0330 équiv. | 270~410 | 205 ou plus | 32 ou plus | 243~390 | 260~400 | 205 ou plus | 2,1×10⁵ | 2,1×10⁵ | 7,85 | 6,96×10⁶ | 58 | 11,7×10⁻⁶ |
| EN 1.0320 équiv. (laminé à chaud) | 270~440 | 175 ou plus | 35 ou plus | 243~418 | 260~430 | 175 ou plus | 2,1×10⁵ | 2,1×10⁵ | 7,85 | 6,96×10⁶ | 58 | 11,7×10⁻⁶ |
| EN 1.0038 équiv. | 400~510 | 215 ou plus | 21 ou plus | 360~485 | 380~485 | 215 ou plus | 2,1×10⁵ | 2,1×10⁵ | 7,85 | 6,96×10⁶ | 58 | 11,7×10⁻⁶ |
Acier inoxydable
Caractéristiques/aspect du matériau
| Matériau | Caractéristiques | Aspect |
|---|
| EN 1.4301 équiv.(2B) | Il s’agit d’un acier inoxydable austénitique doté d’une résistance à la corrosion et une soudabilité améliorées. Sa polyvalence et sa disponibilité permettent de l’utiliser largement dans divers secteurs. Il conserve une solidité et une résistance à la corrosion élevées tout en offrant une excellente soudabilité, ce qui permet de l’utiliser dans des applications d’équipements et de machines. |  |
| EN 1.4301 équiv. (polissage unilatéral grain n° 400) | Il s’agit d’une feuille en acier inoxydable à traitement de surface utilisée pour les couvercles extérieurs, offrant un aspect excellent. La surface a un brillant proche du miroir avec de légères marques de polissage. Elle est généralement fournie avec un film protecteur pour préserver son aspect. |  |
| EN 1.4301 équiv.(poli d’un seul côté #400-grit) | Il s’agit d’une feuille d’acier inoxydable à traitement de surface caractérisée par de longues lignes de polissage continues ressemblant à des mèches de cheveux. La surface présente un brillant subtil, ce qui lui confère un aspect calme et raffiné. Elle est généralement fournie avec un film protecteur pour préserver son aspect. |  |
| EN 1.4301 équiv. (H) (pour SHIM) | Il s’agit d’un matériau de finition standard obtenu par laminage à chaud, traitement thermique et décapage pour éliminer l’oxyde noir et les impuretés de surface. Il présente une surface mate et texturée, similaire à la peau de la poire. |  |
| EN 1.4301 équiv. (pour cales de réglage) | Il s’agit d’un acier inoxydable EN 1.4301 Equiv. travaillé à froid avec une résistance accrue à la traction. Bien qu’il ne soit pas adapté au cintrage ou au formage profond, il offre une déformation minimale après le traitement. Il présente une meilleure tolérance d’épaisseur que le matériau 2B, ce qui lui confère des qualités idéales pour l’usinage de précision. |  |
| EN 1.4016 équiv.(2B) | Il s’agit d’un acier inoxydable magnétique fabriqué en alliage inoxydable ferritique. Contrairement à l’acier inoxydable austénitique, il ne contient pas de nickel et présente une résistance à la corrosion plus faible. Sa polyvalence et sa disponibilité permettent de l’utiliser largement dans les applications quotidiennes, y compris l’industrie alimentaire. |  |
Propriétés des matériaux *Les valeurs suivantes sont fournies à titre de référence uniquement et ne sont pas garanties.
| Matériau | Résistance à la traction (max.) | Rendement (N/mm2) | Allongement à la rupture % | Résistance à la flexion (N/mm2) | Résistance à la compression (N/mm2) | Point de rendement (N/mm2) | Module de Young (N/mm2) | Module de flexion (N/mm²) | Poids spécifique | Conductivité électrique (S/m) | Conductivité thermique (W/m・K) | Coefficient d’expansion linéaire (/℃) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 1.4301 équiv. | 520~690 | 205 ou plus | 40 ou plus | 478~670 | 495~520 | 205 ou plus | 1,9×10⁵ | 1,9×10⁵ | 7,93 | 1,39×10⁶ | 16,2 | 17,3×10⁻⁶ |
| EN 1.4301 équiv. (pour cales de réglage) | 650~900 | 450 ou plus | 10 ou plus | 598~873 | 620~860 | 450 ou plus | 1,9×10⁵ | 1,9×10⁵ | 7,93 | 1,39×10⁶ | 16,2 | 17,3×10⁻⁶ |
| EN 1.4016 équiv. | 450~470 | 205 ou plus | 22 ou plus | 405~428 | 450~470 | 205 ou plus | 2,0×10⁵ | 2,0×10⁵ | 7,70 | 1,39×10⁶ | 25 | 10,4×10⁻⁶ |
Aluminium
Caractéristiques/aspect du matériau
| Matériau | Caractéristiques | Aspect |
|---|---|---|
| EN AW−5052 équiv. | Il s’agit de l’alliage d’aluminium le plus courant, connu pour son excellente usinabilité. Il est largement disponible, résistant à la corrosion et utilisé dans de nombreux domaines en raison de sa polyvalence. |  |
Propriétés des matériaux *Les valeurs suivantes sont fournies à titre de référence uniquement et ne sont pas garanties.
| Matériau | Résistance à la traction (max.) | Rendement (N/mm2) | Allongement à la rupture % | Résistance à la flexion (N/mm2) | Résistance à la compression (N/mm2) | Point de rendement (N/mm2) | Module de Young (N/mm2) | Module de flexion (N/mm²) | Poids spécifique | Conductivité électrique (S/m) | Conductivité thermique (W/m・K) | Coefficient d’expansion linéaire (/℃) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN AW−5052 équiv. | 195~260 | 110 ou plus | 12 ou plus | 180~252 | 185~260 | 110 ou plus | 7×10⁴ | 7×10⁴ | 2,68 | 1,91×10⁷ | 138 | 23,8×10⁻⁶ |
Feuilles préfinies
Caractéristiques/aspect du matériau
| Matériau | Caractéristiques | Aspect |
|---|---|---|
| EN 1.0330 équiv. (SECC) Galvanisé (chimique) | Il s’agit d’une feuille d’acier galvanisé fabriquée en appliquant un revêtement sur l’EN 1.0330 equiv. (Galvanisé chimique). Elle offre des délais plus courts que les produits post-traitement, mais remarquez que les bords coupants ne sont pas revêtus. Des éraflures mineures de surface peuvent se produire en raison des caractéristiques du matériau. |  |
| EN 1.0330 équiv.(SGCC) (Plaque en acier commercial à froid) | Il s’agit d’une tôle d’acier galvanisée également utilisée dans les matériaux de construction. Par rapport à EN 1.0330 équiv. Galvanisé (chimique), elle présente un revêtement plus épais, offrant une plus grande résistance à la corrosion. |  |
| EN AW-5052 équiv. plaque anodisée préfinie (clair) | Il s’agit d’une tôle d’acier galvanisé rentable et rapide à approvisionner, avec une résistance à la corrosion et à l’usure. En raison des caractéristiques du matériau, des fissures peuvent se former au niveau des courbures, ce qui peut entraîner la desquamation du revêtement. |  |
| EN AW-5052 équiv. plaque préfinie anodisée (noir) |  |
Perforated MetalProduits métalliques perforés
Caractéristiques/aspect du matériau
| Matériau | Caractéristiques | Aspect |
|---|---|---|
| Produits métalliques perforés (EN 1.4301 équiv.-BA) ; —60° Type à trous ronds décalés— | Il s’agit d’une tôle d’acier perforée largement utilisée pour les couvercles et filtres de ventilation.
Elle est plus économique que l’usinage des trous dans les tôles d’acier générales. Bien que la correction de déformation soit effectuée avant l’expédition, une légère distorsion peut rester due aux propriétés du matériau. Les modèles de trous disponibles comprennent :
|  |
Plaque en plastique transparent
Caractéristiques/aspect du matériau
| Matériau | Caractéristiques | Aspect |
|---|---|---|
| PET | Disponible en deux niveaux de transmittance lumineuse et en grades standard ou antistatique. Offre une excellente résistance chimique, une excellente résistance à l’eau et une isolation électrique à faible coût. Grâce à sa grande transparence, il convient aux récipients alimentaires, aux films optiques et aux matériaux isolants. Bonne facilité de traitement. |  |
| Acrylique | Disponible en deux niveaux de transmittance lumineuse et en grades standard ou antistatique. Dotée d’une transmittance lumineuse très élevée, adaptée aux écrans, aux couvercles d’éclairage et aux applications intérieures. Remarque : Mauvaise résistance aux solvants à base de pétrole et aux produits chimiques alcalins. |  |
| PC (Polycarbonate) | Disponible en deux niveaux de transmittance lumineuse et en grades standard ou antistatique. Excellente résistance aux chocs, résistance à la chaleur et stabilité dimensionnelle. Transparence élevée, adaptée aux couvercles, fenêtres et panneaux de protection. Bonne usinabilité, également utilisable pour les composants mécaniques. |  |
| PVC | Disponible en deux niveaux de transmittance lumineuse et en grades standard ou antistatique. Excellente résistance chimique, résistance à l’eau et isolation électrique. Dure et stable sur le plan dimensionnel, convient aux pièces de tuyauterie, aux armoires et aux matériaux isolants. Bonne facilité de traitement. |  |
Propriétés des matériaux *Les valeurs suivantes sont fournies à titre de référence uniquement et ne sont pas garanties.
| Matériau | Résistance à la traction (max.) | Résistance à la flexion (N/mm2) | Allongement à la rupture % | Module de Young (N/mm2) | Dureté Rockwell | Poids spécifique | Température de service continue (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PET | 65~75 | 90~120 | 2~7 | 3000 | M85~M100 | 1,19 | 70~90 |
| Acrylique | 60~70 | 80~95 | 90~120 | 2400 | M70~M80 | 1,2 | 100~120 |
| PC (Polycarbonate) | 45~55 | 70~90 | 20~40 | 2800 | R110~R120 | 1,4 | 50~70 |
| PVC | 55~65 | 80~100 | 50~100 | 2900 | M80~M90 | 1,38 | 80~100 |
Feuille composite en aluminium
Caractéristiques/aspect du matériau
| Matériau | Caractéristiques | Aspect |
|---|---|---|
| Feuille composite en aluminium – Argent | Structure sandwich en aluminium + mousse de polyéthylène + aluminium. Plus légère que le métal et plus rigide que le plastique en raison des fines couches de surface en aluminium. Remarque : L’aluminium de surface peut devenir tranchant en raison des caractéristiques du matériau. |  |
| Feuille composite en aluminium – Argent givré |  |
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| Feuille composite en aluminium – Noir |  |