Options de livraison selon le matériau et la finition

  • Les matériaux et traitements de surface suivants sont disponibles.
  • *Selon la forme et la taille, des trous de suspension peuvent être nécessaires pour le traitement de surface. Reportez-vous aux Directives de conception pour plus d’informations sur les trous de suspension.
  • *Les aciers compris entre les matériaux EN 1.1191 équiv. et EN 1.1203 équiv. peuvent être utilisés comme équivalents à EN 1.1206 équiv.
  • *EN 1.0038 équiv. (aciers plats) et EN 1.1191 équiv. (aciers plats) ne sont pas compatibles avec le chromate trivalent.
  • *EN 1.0038 équiv. (matériau recuit) n’est pas compatible avec le chromaté trivalent (noir) ou le chromé dur.
  • *L’épaisseur du film de chromé dur (placage flash) est inférieure à 5 μ. La dureté (Vickers) est d’environ Hv750~, etil est difficile d’obtenir un placage sur les trous et les poches.
  • *Le placage chromé dur pour les produits International Economy est un mélange de placage flash et de placage sans flash.
  • *La valeur de l’équivalent EN 1.1206 (dureté de référence : 20-34 HRC) ne peut être garantie et ne peut être spécifiée.
  • *L’acier pré-trempé entre 37 et 43 HRC peut être utilisé comme équivalent à NAK55.
  • *Anodisé noir (mat) n’est pas disponible pour l’équivalent EN AW-6063 (barre plate).
  • *Les normes relatives aux tôles minces (épaisseur 3㎜≤Z<5㎜)ne sont pas applicables au traitement de surface.
  • *Non requis pour l’aluminium anodisé si l’accord affiché est accepté.
  • (Toutefois, une marque de fil peut rester).
  • *L’épaisseur de l’anodisation dure transparente est d’environ 10 à 30 μm. La couleur varie en fonction de l’épaisseur du revêtement.
  • *Le traitement de surface par phosphatation sera soit au phosphate de zinc, soit au phosphate de manganèse. Le type ne peut pas être sélectionné et la couleur et les autres caractéristiques varient pour chaque type.
  • *Le PPS (standard, couleur naturelle) ne contient pas de fibre de verre.
  • *Veuillez cliquer ici pour connaître la dureté après traitement thermique et ici pour l’assurance qualité.
  • *Les valeurs de référence de la résistivité volumique sont de 1 à 10² Ω·m pour le nylon MC (conducteur) et de 10⁴ à 10⁶ Ω·m pour le nylon MC (antistatique).
  • *Les traitements mats seront précédés d’un pré-traitement chimique ou par sablage. Le type ne peut pas être spécifié. (Si le type doit être spécifié, veuillez demander un devis manuel.)
  • ※Le traitement de nitruration sera soit une nitruration gazeuse, soit une nitrocarburation en bain de sels. Le type ne peut pas être spécifié. (Si le type doit être spécifié, veuillez demander un devis manuel.)
  • ※Veuillez vous référer au tableau ci-dessous pour la dureté de surface après traitement de nitruration. (La dureté est donnée à titre indicatif et n’est pas garantie par l’assurance qualité.)
Matériau Dureté de référence après traitement de nitruration
EN 1.0038 équiv. HV400 ~ 500 (équivalent à HRC38 ~ 44)
  • EN 1.1206 équiv.
  • EN 1.1206 équiv. (Dureté de référence : 20-34HRC)
HV350 ~ 600 (équivalent à HRC33 ~ 49)
EN 1.7220 équiv. (Dureté de référence : 26-32HRC) HV500 ~ 800 (équivalent à HRC44 ~ 56)
EN 1.2379 équiv. HV900 ~ 1300 (équivalent à HRC59 ~ 66)

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