Control de calidad

Rango de control de calidad del aspecto externo

Cara de fresado

EN 1.0038 equiv.	EN AW-5052 equiv.	EN 1.4301 equiv.
Superficie sin tratar

EN 1.0038 equiv.	EN AW-5052 equiv.	EN 1.4301 equiv.

La ausencia de ganchos y un calibre de punta garantizan arañazos de 0,7 mm o menos.
Rugosidad superficial: √Ra6,3 o 3,2 [√Rz25 o 12,5] El valor de rugosidad superficial se ajusta al valor establecido por el usuario.
Dependiendo del material y la dimensión, el producto puede enviarse con la superficie sin tratar (pulido y laminado).

Tratamiento superficial

Imagen del método de suspensión	Tratamiento superficial de la suspensión y marcas de contacto del electrodo

	Aluminio anodizado (negro)	Aluminio anodizado (transparente)

Dado que el control del espesor de la película es difícil para agujeros de precisión de pequeño diámetro, etc., es posible que se realice un mecanizado adicional después del mecanizado y, en consecuencia, el tratamiento superficial podría no permanecer en la superficie de corte.
El producto puede presentar marcas de suspensión y marcas de contacto con los electrodos procedentes del tratamiento superficial.
No se garantiza el color del producto tratado superficialmente.
No es posible especificar las especificaciones exactas de color utilizando los valores Munsell o RAL.
El color puede variar, incluso entre productos con el mismo material y tratamiento superficial.

Ejemplo de anodizado rojo

Ejemplo de anodizado dorado

Consulte las imágenes de la izquierda para ver el color de los productos anodizados en rojo y dorado.

Elemento de inspección

Las inspecciones se llevan a cabo en cada fase del trabajo y antes del envío.

Inspección de tolerancia dimensional

Uso de un micrómetro

Inspección de tolerancia de ajuste

Uso de un calibre de tapón limitador

Inspección de tolleranza geometrica

Método de medición: Medir en varios puntos utilizando un comparador, un calibre de espesores, un medidor de altura, etc. sobre una superficie plana.
*No es posible especificar el método de medición ni proporcionar un certificado de inspección.

Inspección de tornillos, etc.

Los pernos equivalentes al grado ISO2 (JIS B 2025) en principio pasan a través

Inspección visual

Inspección con muestra estándar de rugosidad, medidor de puntos y rugosímetro.

Inspección de rugosidad superficial

Inspección con instrumentos de medición de rugosidad y comparadores de rugosidad superficial

Para las superficies que no tienen una especificación de rugosidad superficial, se realiza una comprobación para garantizar que el valor se encuentra dentro del rango de tolerancia general. En el caso de superficies con una especificación de rugosidad superficial, se realiza una comprobación para garantizar que la rugosidad se encuentra dentro del rango de rugosidad superficial. Si el valor especificado es de Ra0,8 o Rz3,2 o menos, se tomará una medición de prueba en dos o tres puntos con una longitud de prueba de 5 mm.

Inspección de tolerancia angular

Uso de un calibrador angular

Rango de garantía dimensional

Biselado de esquinas

Para esquinas afiladas (C0,5 mm y menores), la tolerancia del chaflán de las esquinas externas es de C0,1 mm a 0,5 mm, y la tolerancia del radio de las esquinas internas es de R0,5 mm o menos.

Biselado de entradas de agujeros sin especificar

El chaflán de entrada es de 0,1 a 0,5 mm o menos.

Garantizar las tolerancias geométricas especificadas

Los valores especificados están garantizados por cada 100 mm.
Es decir, si se especifica una planitud de 0,05/100 mm

– Las tolerancias geometricas para una superficie de trazado de 100 x 100 se consideran arriba.

Inspección de calidad durante el grabado

Método de procesamiento

El grabado se realiza mediante «corte por láser» o «mecanizado».
*No se puede especificar el método de procesamiento.

Precauzioni per la qualità dell'incisione

1. Pueden aparecer rebabas o quemaduras en la zona grabada.
2. Si el tamaño de la fuente es de 3-5 mm, dependiendo de los caracteres, puede que no haya suficiente espacio entre ellos o que estos queden aplastados.
3. Dependiendo del material y del tratamiento superficial, el acabado del grabado puede ser más claro.
4. El «tamaño y el ángulo de la fuente» del grabado son valores aproximados. No se garantiza la precisión dimensional.
5. Dependiendo del contenido del texto, el tamaño puede diferir del tamaño especificado.
6. Dependiendo de la longitud total del grabado, pueden producirse discrepancias en el espaciado y la altura de los caracteres (directriz: longitud 90 mm o más).

Ejemplo de superficie grabada

Sin tratamiento superficial

Grabado por láser
(Materiale: EN 1.4301 equiv.)

Grabado a máquina
(Material: EN 1.4301 equiv.)

Con tratamiento superficial

Grabado por láser
(Materiale: EN AW-5052 equiv.)
*Anodizado negro

Grabado a máquina
(Materiale: EN AW-5052 equiv.)
*Anodizado transparente

Estándares de calidad de temple

Acerca del control de calidad del endurecimiento

El valor de dureza especificado está garantizado y se medirá y confirmará antes del envío.

Material:EN 1.2379 equiv., Tratamiento superficial: Niquelado químico

Material:EN 1.1206 equiv., Tratamiento superficial: Niquelado químico

Acabado sin rectificado