Condiciones de doblado

Interferencia en la flexión　|
Directrices de diseño para curvas en C y curvas escalonadas (curvas en Z)　|
Presencia de bordes paralelos a la línea de flexión　|
Distancia mínima entre el corte y el pliegue　|
Confirmación de interferencia de la tuerca durante la flexión

Interferencia para el doblado

Para las piezas de chapa metálica, la plataforma meviy realiza un análisis de interferencias para el proceso de doblado.
El conformado se considerará imposible si los resultados del análisis sugieren que habrá interferencias con la matriz.

Ejemplo 1) Imagen del modelo antes y después del doblado en condiciones normales.

Ejemplo 2) Imagen del modelo en la que se produce interferencia con la matriz.

Se visualiza un mensaje de advertenza, compruebe si hay interferencias en la pieza utilizando «Controllo dell’immagine di interferenza» y considere cambiar la forma.
Después de tomar medidas correctivas, vuelva a cargar el modello 3D y compruebe los resultados del presupuesto revisado.
Las directrices de diseño para doblados en C y doblados escalonados (doblados en Z) se proporcionan a continuación como ejemplos más detallados. Véase a continuación.

Directrices de diseño para doblados en C y doblados escalonados (doblados en Z)

Para evitar interferencias con la matriz, diseñe los modelos tomando como referencia las formas estándar que se muestran a continuación.

Reglas de modelado	Ejemplo
Cuando la dimensión exterior A sea menor o igual que la dimensión exterior C, ajuste la dimensión interior B de modo que sea mayor que A. Las dimensiones exteriores A y C deben tener al menos la altura mínima de doblado (véase límites de mecanizado: altura mínima de doblado, mencionado anteriormente).
La altura del codo escalonado debe ser igual a la dimensión A más el doble del espesor de la placa (t). La dimensión A debe ser igual o superior a la altura mínima de doblado, véase límites de mecanizado: altura mínima de doblado, mencionado anteriormente).

Sin embargo, la plataforma meviy determina si es posible fabricar el modelo basándose en los resultados positivos del análisis de interferencias (ejemplos a continuación).

Ejemplo 3) Interferencia de doblado en forma de C: ajuste el tamaño de la red del canal para eliminar cualquier interferencia (la figura de la derecha muestra la imagen del análisis).

Ejemplo 4) Interferencia por doblado escalonado: ajuste la altura de doblado para eliminar cualquier interferencia (la figura de la derecha muestra la imagen del análisis).

Presencia de bordes paralelos a la línea de doblado

Cualquier tope trasero utilizado en el proceso de doblado, junto con los bordes de las piezas, se tienen en cuenta en el análisis de interferencias del proceso de doblado. El ángulo de la pieza durante el proceso de doblado puede no ser estable si no hay bordes paralelos a la línea de doblado, lo que crea el riesgo de que el doblado no se realice en la posición correcta. Si aparece el siguiente mensaje, considere cambiar la forma de modo que el modelo incluya bordes paralelos a la línea de doblado.

Ejemplo 1) No hay bordes paralelos a la línea de doblado.

Ejemplo 2) Borde paralelo a la línea de doblado [presupuesto automático disponible]

Distancia mínima entre el recorte y el doblado

El proceso de doblado se lleva a cabo colocando la pieza (que se va a doblar) sobre una matriz y perforándola desde arriba.
Sin embargo, si la forma de la pieza no se alinea en ambos extremos de la matriz, no se puede doblar.

Para la distancia mínima entre el recorte y el doblado, recomendamos lo siguiente.
Tenga en cuenta que, si el valor es inferior al valor mínimo, la línea de doblado puede desplazarse porque parte de la pieza ya no está cubierta por la matriz de doblado.
Las dimensiones serán inexactas, pero se procesarán tal cual.
En el caso de una pieza que no alcance el valor límite, es posible que no se pueda procesar. En este caso, nos pondremos en contacto con usted.

Normas de modelado	Ubicación
Para espesores de placa t, el valor límite de h debe ser el siguiente 0,8 ≦ t ≦ 2,0, valor límite = 5t 2,3 ≦ t ≦ 9,0, valor límite = 4t
Para espesores de placa t, los valores mínimos y límite de b deben ser los siguientes 0,8 ≦ t ≦2,0, valor garantizado = 2t, valor límite = t 2,3 ≦ t ≦ 9,0, valor garantizado = Nessuno, valor límite = 2t

Confirmación de interferencia de la tuerca durante el doblado

En el análisis de interferencias durante el doblado, el análisis se realiza con la forma 3D de la tuerca reproducida para la pieza donde se puede montar la tuerca.
Si como resultado del análisis se detecta una interferencia con la matriz, se considerará que la tuerca no se puede fijar en esa zona.