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- Torneado CNC
- Especificaciones de precisión y mecanizado
- Tolerancias dimensionales especificables
Tolerancias dimensionales especificables
- Tolerancias de ajuste
- Tolerancia dimensional para longitud total (L) y longitud (ℓ)
- Tolerancia del diámetro exterior de la ranura (D), del ancho de la ranura (w) y de las dimensiones de posición (ℓ)
- Tolerancias para el diámetro exterior de la ranura (D), la anchura de la ranura (w) y las dimensiones de posición (ℓ)
- Tolerancia para cada pieza
- Tolerancia geometrica
- Al cargar datos CAD en 3D, puede especificar cualquier tolerancia dimensional para las piezas en las que no se muestran las dimensiones y tolerancias.
- El rango mínimo de tolerancia especificable para las tolerancias depende de la combinación de la forma de la pieza.
- Dependiendo de otros ajustes, es posible que el servicio no cubra la precisión dentro del rango.
Tolerancias de ajuste
Las tolerancias de ajuste que se pueden establecer para el mecanizado de torneado y el mecanizado secundario son las siguientes.
| Tipo de mecanizado | Tolerancias de ajuste |
|---|---|
| torneado | Metal: grado IT6 o superior |
| Resina: grado IT7 o superior | |
|
Metal: grado IT7 o superior |
| Resina: grado IT7 o superior |
Precaución
- Los siguientes tratamientos superficiales no se pueden especificar con un rango de tolerancia inferior a 0,1.
- Tratamiento superficial | Cromado trivalente (transparente), cromado trivalente (negro), nitruración en baño salino, anodizado duro (transparente)
Tolerancia dimensional para la longitud total (L) y la longitud (ℓ)
Se pueden especificar las siguientes tolerancias para la longitud total y la longitud de las piezas individuales.
[mm]
| Metal | Longitud total (L) y longitud (ℓ) | |
|---|---|---|
| Ejemplo de tolerancia mínima | Rango | |
| L,ℓ ≦ 200 * | ±0,02 | 0,04 |
| 200 ＜L,ℓ ≦ 500 | ±0,05 | 0,1 |
| 500 ＜ L,ℓ | ±0,2 | 0,4 |
*El rango que se puede configurar cambiará para las siguientes placas delgadas.
| Metal | Longitud total (L) y longitud (ℓ) | ||
|---|---|---|---|
| Ejemplo de tolerancia mínima | Rango | ||
| L ≦ 5 | 150<D | ±0,1 | 0,2 |
| L<10 | 50 ≦ D | ||
| Resin | Full Length (L) and Length (ℓ) | |
|---|---|---|
| Example of Minimum Tolerance | Range | |
| L,ℓ ≦ 100 | ±0.05 | 0.1 |
| 100＜ L,ℓ ≦ 200 | ±0.1 | 0.2 |
| 200＜ L,ℓ ≦ 300 | ±0.2 | 0.4 |
[mm]
| Resina | Longitud total (L) y longitud (ℓ) | |
|---|---|---|
| Tolerancia mín. | Rango | |
| L,ℓ ≦ 100 | ±0,05 | 0,1 |
| 100 < L, ℓ ≦ 200 | ±0,1 | 0,2 |
| 200 < L, ℓ ≦ 300 | ±0,2 | 0,4 |
| Resin | Full Length (L) and Length (ℓ) | |
|---|---|---|
| Example of Minimum Tolerance | Range | |
| L,ℓ ≦ 100 | ±0.05 | 0.1 |
| 100＜ L,ℓ ≦ 200 | ±0.1 | 0.2 |
| 200＜ L,ℓ ≦ 300 | ±0.2 | 0.4 |
Tolerancias para el diámetro exterior de la ranura (D), el ancho de la ranura (w) y las dimensiones de posición (ℓ)
Las tolerancias que se pueden establecer para el diámetro exterior son las siguientes.
[mm]
| Tolerancia para el diámetro exterior de la ranura (D) | Tolerancia mínima | Rango |
|---|---|---|
| Uniforme | ±0,02 | 0,04 |
| Ancho de ranura (w) | Tolerancia mínima | Rango |
|---|---|---|
| Uniforme | ±0,05 | 0,1 |
| Dimensiones de posición (ℓ) | Tolerancia mínima | Rango |
|---|---|---|
| ℓ≦150 | ±0,05 | 0,1 |
| 150<ℓ≦400 | ±0,15 | 0,3 |
| 400<ℓ | ±0,3 | 0,6 |
* Las tolerancias de las superficies del diametro interior y el exterior no se pueden sumar.
Tolerancias para el diámetro exterior de la ranura (D), la anchura de la ranura (w) y las dimensiones de posición (ℓ)
Las tolerancias que se pueden establecer para el diametro interior son las siguientes.
[mm]
| Tolerancias para el diámetro interior de la ranura (d) | Tolerancia mínima | Rango |
|---|---|---|
| ±0,05 | 0,1 |
| Ancho de ranura (w) | Tolerancia mínima | Rango |
|---|---|---|
| ±0,07 | 0,14 |
| Dimensiones de posición (ℓ) | Tolerancia mínima | Rango |
|---|---|---|
| ±0,1 | 0,2 |
- * No se puede añadir tolerancia entre la ranura interior y otros elementos.
- Sin embargo, se excluyen las dimensiones de posición desde la cara del extremo de la pieza ℓ.
Tolerancia para cada pieza
Las tolerancias que se pueden establecer entre cada elemento de forma son las siguientes.
[mm]
| N.º | Elemento de forma | (2) Lado exterior del diámetro | (3) Lado exterior de la ranura | (4) Superficie de la cavidad | (5) Diámetro interior inferior | (6) Lado interior de la ranura |
|---|---|---|---|---|---|---|
| (1) | Caras de ambos extremos | 0,04~ | 0,04~ | 0,1~ | 0,04~ | 0,2~ |
| (2) | Lado exterior del diámetro | – | – | |||
| (3) | Lado exterior de la ranura | – | 0,2~ | – | – | |
| (4) | Superficie de la cavidad | – | – | 0,04~ | – | – |
| (5) | Diámetro interior inferior | – | – | – | 0,04~ | – |
| (6) | Lado interior de la ranura | – | – | – | – | 0,2~ |
[mm]
| N.º | Elemento de forma | (5) Centro del orificio de precisión | (6) Centro del orificio recto | (7) Centro del orificio roscado | (8) Centro del orificio de inserción | (9) Centro del orificio avellanado | (10) Orificio ranurado/ranura |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (1) | Caras de ambos extremos/Eje central | 0,1~ | 0,2~ | 0,2~ | 0,2~ | 0,2~ | 0,2~ |
| (2) | Lado exterior del diámetro | ||||||
| (3) |
Lado exterior de la ranura |
0,2~ | |||||
| (4) |
Superficie de la cavidad |
0,04~ | |||||
| (5) |
Centro del orificio de precisión |
||||||
| (6) |
Centro del orificio recto |
– | |||||
| (7) |
Centro del orificio roscado |
– | – | ||||
| (8) |
Centro del orificio de inserción |
– | – | ||||
| (9) |
Centro del orificio avellanado |
– | – | – | – | ||
| (10) |
Orificio ranurado/ranura |
– | – | – | – | – |
Tip
- (1) Los orificios situados en la misma circunferencia se denominan P.C.D. (diámetro del círculo de paso). No se admiten orificios transversales.
- (2) El P.C.D. se reconoce incluso con diferentes tipos de orificios.
- (3) El P.C.D. se reconoce independientemente de si las posiciones de los orificios están repartidas de forma equidistante o no.
- (4) Es posible añadir dimensiones diagonales que indiquen la distancia entre los orificios y el P.C.D.
| P.C.D. equidistantes | P.C.D. no equidistantes | La distancia entre los orificios P.C.D. |
 |
 |
 |
Precaución
- El reconocimiento de P.C.D. es una información adicional y de referencia en meviy para piezas torneadas
- Si necesita especificar la tolerancia entre los agujeros, haga clic en el icono «Añadir tolerancia» y especifique la tolerancia para la posición de destino.
Consejo
- La relación entre las posiciones de los orificios en las caras de ambos extremos del modelo de referencia de la figura siguiente es una tolerancia general.
 |
 |
Notas
- Esquemas de colores del Modello 3D
- Si se muestra un esquema de colores para una forma no compatible, no se puede realizar un presupuesto automático.
Tolerancia geométrica
Las posibles condiciones de configuración de la tolerancia geométrica son las siguientes.
plano configurable
- No se pueden especificar orificios, ranura (diametro interior/diametro exterior), hendidura (incluidas las cavidades), ranuras de diámetro interior y ranuras en los extremos.
- Si se especifica un punto de referencia o una tolerancia geométrica para la parte roscada, la garantizamos en base al valor medido antes del roscado.
Tolerancia geométrica configurabile
* Dependiendo del material y las dimensiones, el presupuesto puede ser proporcionado por la persona responsable.
| Tipo de tolerancia geométrica | Simbolo | Plano | Superficie cilíndrica | Referencia | Área objetivo de referencia | Valor de tolerancia |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Planitud |  |
〇 | – | – | superficie | 0,01~0,1 |
| Paralelismo |  |
〇 | – | necesaria | superficie | 0,01~0,1 |
| Perpendicularidad |  |
〇 | 〇 | necesaria | superficie | 0,01~0,1 |
| Circularidad |  |
– | 〇 | – | superficie | 0,01~0,1 |
| Concentricidad |  |
– | 〇 | necesaria | línea del eje | 0,01~0,1 |
| Rectitud |  |
– | 〇 | – | superficie | 0,01~0,1 |
| Cilindricidad |  |
– | 〇 | – | superficie | 0,01~0,1 |
| Desviación circular |  |
– | 〇 | necesaria | línea del eje | 0,01~0,1 |
| Desviación total |  |
– | 〇 | necesaria | línea del eje | 0,01~0,1 |
Tabla de compatibilidad (material, tratamiento superficial, tratamiento térmico)
| Material | disponibilidad |
|---|
| Acero | EN 1.1191 equiv. | 〇 |
|---|---|---|
| EN 1.0038 equiv. | 〇 | |
| EN 1.7220 equiv. | 〇 | |
| EN 1.7225 equiv. | 〇 | |
| EN 1.2510 equiv. | 〇 | |
| EN 1.2379 equiv. | 〇 | |
| EN 1.2344 equiv | 〇 | |
| EN 1.3505 equiv. | 〇 | |
| Acero inoxidable | EN 1.4305 equiv. | 〇 |
| EN 1.4301 equiv. | 〇 | |
| EN 1.4401 equiv. | 〇 | |
| EN 1.4125 equiv. | 〇 | |
| Aluminio | EN AW−2017 equiv. | 〇 |
| EN AW−5056 equiv. | 〇 | |
| EN AW-6061 equiv. | 〇 | |
| EN AW-7075 equiv. | 〇 | |
| Cobre | EN CW614N equiv. | 〇 |
| Resina | POM (Acetal, estándar, blanco) | ー |
| POM (Acetal, estándar, negro) | ー | |
| Nylon MC (estándar, azul) | ー | |
| Nylon MC (resistente agli agenti atmosferici, nero cenere) | ー | |
| ABS (standard, colore naturale) | ー | |
| ABS (standard, nero) | ー | |
| PEEK (estándar, gris-marrón) | ー | |
| PPS (estándar, color natural) | ー | |
| Acrílico (estándar, transparente) | ー | |
| PC (standard, trasparente) | ー | |
| PC (standard, nero) | ー | |
| PP (standard, colore naturale) | ー | |
| PVC (standard, grigio) | ー | |
| UHMWPE (standard, bianco) | ー | |
| Farina (PTFE, standard, bianco) | ー |
Tabla de compatibilidad (tratamiento superficial)
| Tratamiento superficial | Disponibilidad |
|---|
| Acero | Niquelado químico | 〇 |
|---|---|---|
| Cromado duro (Flash Plating) | 〇 | |
| Pavonado | 〇 | |
| Cromado trivalente (transparente) | × | |
| Cromado trivalente (negro) | × | |
| Nitruración en baño salino | 〇 | |
| LTBC- Tratamiento de superficies | × | |
| Fosfatado (manganeso) | 〇 | |
| Acero inoxidabile | ー | |
| Alluminio | Anodizado transparente | 〇 |
| Anodizado negro | 〇 | |
| Anodizado negro (mate) | 〇 | |
| Anodizado duro (transparente) | × | |
| Cobre | ー | |
| Resina | ー | |
- * La resina cumple con las [Normas de precisión de tolerancia geométrica para mecanizado en torno] >>> Norma de tolerancia normal para dimensiones de mecanizado sin instrucciones
- * El cromo duro (flash) y la nitruración en baño de sal pueden rectificarse después del tratamiento superficial dependiendo de la precisión, en cuyo caso no quedará ninguna película en la zona tratada.