Características del tratamiento de superficies

Tratamiento de superficies: características/apariencia

Tratamiento superficial	Características	Apariencia

Niquelado químico	Tratamiento de superficies que forma una película protectora a través de reacciones químicas sin usar electricidad. Permite un recubrimiento uniforme incluso en formas complejas, mantiene una alta precisión dimensional y es compatible con varios materiales, incluidos aislantes. Ampliamente utilizado en todos los sectores debido a su excelente rendimiento.
Pavonado	Tratamiento de superficies que forma óxido negro en las superficies de acero para proteger el material subyacente. Elimina la formación de óxido rojo y mejora la resistencia a la corrosión. Su aspecto refinado y bajo coste de procesamiento lo hacen adecuado tanto para productos industriales como para aplicaciones interiores.
Cromado trivalente (transparente)	Tratamiento de superficies que forma una capa de cromo en superficies metálicas a través de una reacción electroquímica. La película de cromo proporciona alta dureza, excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y un brillo similar al espejo. La capa resultante mejora significativamente la durabilidad y el aspecto del material base. El tono blanco se refiere al color de la película formada después del tratamiento químico.
Cromado trivalente (negro)	Tratamiento de superficies que forma una capa de cromo en superficies metálicas a través de una reacción electroquímica. La película de cromo ofrece alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y un acabado negro brillante. El revestimiento mejora tanto la durabilidad como la calidad visual del material. El tono negro es el color de la película que aparece después del tratamiento químico.
Anodizado (transparente)	Tratamiento de superficies que forma una capa gruesa de alúmina en las superficies de aluminio para mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, el aislamiento eléctrico y la facilidad de teñido. Es especialmente adecuado para aplicaciones decorativas debido a su capacidad de admitir color. La superficie no tratada tiene un aspecto blanco plateado, cerca de la base de aluminio natural.
Anodizado (negro)	Tratamiento de superficies que forma una capa gruesa de alúmina en las superficies de aluminio, seguida de tinte. Mejora la resistencia a la corrosión, al desgaste, el aislamiento eléctrico y la flexibilidad decorativa. El aspecto final depende del tinte utilizado, ofreciendo un acabado satinado.
Anodizado negro (mate)	Proceso de anodizado combinado con granallado o tratamiento químico para crear una textura superficial fina. Este tratamiento reduce la reflexión de la luz, lo que da como resultado un acabado mate ideal para componentes de equipos ópticos. La superficie se tiñe después del tratamiento para lograr el color deseado.
Pasivación con cromato trivalente (SurTec 650)	Es una tecnología alternativa al tratamiento convencional con alodina que utiliza cromo hexavalente y es un tratamiento superficial desarrollado para cumplir con las normativas medioambientales (por ejemplo, RoHS). Tiene una excelente resistencia a la corrosión y, a diferencia del aluminio anodizado, conserva su conductividad. Se utiliza a menudo en las piezas y carcasas de los equipos de prueba que rodean las placas electrónicas y los equipos de comunicación.