Precisión y especificaciones de mecanizado​

Calidad estética​

Superficie de mecanizado (diámetro​ exterior)

EN AW−5056 equiv.

EN 1.1191 equiv.

Notas

  • No habrá arañazos de más de 0,7 mm en la superficie.
  • Rugosidad de la superficie:​ √Ra6,3 [√Rz25]
  • Dependiendo del material y las dimensiones, el producto puede suministrarse con la superficie sin tratar (pulido y laminado). Consulte a continuación para obtener más información​.
  • Consulte a continuación para obtener más información​ → [FA Parti meccaniche] Parti tornite>Condiciones de uso para materiales estándar (barras pulidas y material acabado en frío)

Superficie de mecanizado (diámetro​ interior)

EN 1.1191 equiv.

EN 1.4301 e​quiv.

Cara de fresado

EN 1.1191 equiv.

EN 1.4301 Equiv.

Precaución

Pueden quedar marcas de mecanizado.

Corte​

Corte

Corte con hilo​

Precaución

No se puede especificar el método de procesamiento.

Superficies cortadas por electroerosión con hilo

Superficie cortada por electroerosión con hilo​

Vista ampliada: superficie cortada por electroerosión con hilo​

Al tratarse de un proceso de corte por fusión​ en el que el metal se funde y se corta mediante descargas de electrodos, la superficie no queda​ brillante.

Estándares de calidad de los tratamientos superficiales​

40415_10_deES

Precaución

  • Dado que es difícil comprobar el espesor del revestimiento​ en orificios de precisión de diámetro pequeño, etc., es posible que se realice un mecanizado adicional después del mecanizado, por lo que el tratamiento superficial no permanece​ en la superficie cortada.
  • Es posible que el tratamiento superficial no permanezca​ en el interior de los orificios, ya que estos pueden quedar enmascarados.
  • Pueden quedar marcas de suspensión del tratamiento superficial y de contacto con los electrodos en el producto.
  • Para garantizar el contacto para​ los siguientes tratamientos superficiales aplicables, se requiere al menos una forma de suspensión de la (1) a la (5) anteriores.​
  • Si no hay ningún elemento​ en el modelo para colgar la pieza, se realizará un orificio pasante en cualquier posición para colgarla.
Tratamiento superficial Orificios de suspensión
Niquelado químico ー
Cromo duro Objetivo
Cromado trivalente (transparente) Objetivo
Cromado trivalente (negro) Objetivo
Pavonado ー
Nitruración en baño de sal ー
Cromo negro a baja temperatura Objetivo
Fosfatado ー
Anodizado transparente Objetivo
Anodizado negro Objetivo
Anodizado negro (mate) Objetivo
Anodizado duro (transparente) Objetivo
Cromo duroCromatura trivalente (trasparente)Cromatura trivalente (nero)Cromo negro de baja temperatura
Cromo duroCromado trivalente (transparente)Cromado trivalente (negro)Cromo negro de baja temperatura
    
Clear AnodizeAnodizado negroAnodizado negro (mate)Anodizado duro (transparente)
Anodizado transparenteAnodizado negroAnodizado negro (mate)Anodizado duro (transparente)

Normas de calidad del​ temple

Control​ de calidad del endurecimiento

El valor de dureza especificado está garantizado y se medirá y confirmará antes del envío.

Aspecto tras el temple

Después del temple

Acabado mediante proyección​

Acabado pulido (diámetro​ exterior)

Acabado pulido (diámetro​ interior)

Precaución

  • La superficie se puede limpiar mediante chorro de arena después del endurecimiento. Este proceso no reduce la precisión.
  • La foto muestra el acabado mediante chorro​ de arena, pero en algunos casos también se puede utilizar el granallado. El método de proyección​ no se puede especificar.
  • Si hay tolerancias para los diámetros exteriores e interiores, se puede incluir el pulido en el proceso de acabado. En este caso, el aspecto cambiará como se muestra en la figura anterior.
  • No se puede especificar el pulido.​ La decisión de pulir o no​ se toma en fábrica de acuerdo con​ la garantía de calidad.
  • Las roscas también se endurecerán. Dependiendo de la aplicación, la rosca puede resultar dañada. Si no desea que se endurezca la rosca, especifique Endurecimiento selectivo (endurecimiento por inducción) para seleccionar un área que no incluya la rosca.
  • Pueden quedar marcas de medición de la dureza en las zonas donde no se especifica la rugosidad superficial o cerca del centro de la cara del extremo​ de la pieza. Para confirmar los puntos de inspección por adelantado, añada la información en los comentarios y solicite un presupuesto manual.
Endurecimiento por inducción

Precaución

  • ・Se puede realizar un pulido​ para garantizar la precisión de las tolerancias en el diámetro externo o interno. El aspecto de las superficies pulidas​ será el que se muestra en la figura anterior.
  • ・No se puede especificar el pulido.​ La fábrica determinará si es necesario pulir​ para garantizar la precisión dimensional.
  • ・Se garantiza una profundidad de endurecimiento de 1 mm o más en la superficie de la pieza. La profundidad de endurecimiento puede ser de 1,5 mm o más.
  • ・No se puede especificar la profundidad de endurecimiento.
  • ・El proceso de endurecimiento por inducción también puede endurecer los bordes y las superficies adyacentes a la superficie especificada para el endurecimiento.

Condiciones de uso para materiales estándar (barras pulidas y material acabado en frío)

Si el diámetro máximo es aplicable a un material estándar, se utilizará el material estándar a discreción de la fábrica y el aspecto será diferente.

Mecanizado

Material acabado en frío​

Barra pulida

Condiciones de selección para materiales estándar

Tolerancia
IT6 g6, h7 h9 Otros (IT7 o superior, tolerancia general, etc.)
Rugosidad superficial Ra6,3 Mecanizado Barra pulida o mecanizado​ Barra pulida, material acabado en frío o mecanizado Barra pulida, material acabado en frío o mecanizado
Ra3,2 Mecanizado Barra pulida o mecanizado Barra pulida, material acabado en frío o mecanizado Barra pulida, material acabado en frío o mecanizado
Ra1,6 Mecanizado Barra pulida o mecanizado Mecanizado Barra pulida o mecanizado

Tabla de correspondencia de materiales estándar

Material Mecanizado​ Material acabado en frío (h9) Barra pulida (g6, h7)
EN 1.1191 equiv. 〇 〇 〇
EN 1.0038 equiv. 〇 〇
EN 1.7220 equiv. 〇
EN 1.7220 equiv. (Referencia: 26-32 HRC) 〇
EN 1.2825 equiv. 〇
EN 1.2379 equiv. recocido 〇
EN 1.2344 equiv. 〇
EN 1.3505 equiv. 〇
EN AW-2017 equiv. 〇
EN AW-5056 equiv. 〇
EN AW-6061 equiv. 〇
EN AW-7075 equiv. 〇
EN 1.4305 equiv. 〇 〇
EN 1.4301 equiv. 〇 〇
EN 1.4401 equiv. 〇 〇
1.4125 equiv. recocido 〇
Latón C3604-LCd 〇
POM (blanco, negro) 〇
Nailon MC (azul, negro ceniza) 〇
ABS (color natural, negro) 〇
PEEK (gris-marrón) 〇
PC (transparente, negro) 〇
PP (standard, colore naturale) 〇
PPS (transparente, colore naturale) 〇
Acrilico (standard, trasparente) 〇
UHMWPE (blanco) 〇
PVC (gris) 〇

Tabla de especificaciones de barras redondas

Material Diámetro máximo (h9)
EN 1.0038 equiv. de diámetro​ 3 a diámetro 30 (incrementos de 1 mm)
ø32
ø34
ø35
ø36
ø38
ø40
ø42
ø44
ø45
ø46
ø48
ø50
ø52
ø55
ø56
ø58
ø60
ø65
ø70
ø75
ø80
ø85
ø90
ø95
ø100
ø105
ø110
ø115
ø120
ø125
ø130
ø140
ø150
MaterialDiámetro máximo (g6, h7, h9)
EN 1.1191 equiv.ø3~ø30 (incrementos de 1 mm)
ø32
ø34
ø35
ø36
ø38
ø40
ø42
ø44
ø45
ø46
ø48
ø50
MaterialDiámetro máximo (h9)
EN 1.1191 equiv.ø52
ø55
ø60
ø65
ø70
ø75
ø80
ø85
ø90
ø95
ø100
ø110
ø120
ø130
ø140
ø150
MaterialDiámetro máximo (g6, h7)
EN 1.4305 equiv.
EN 1.4301 equiv.
EN 1.4401 equiv.		ø3~ø18 (incrementos de 1 mm)
ø20~ø26 (incrementos de 1 mm)
ø28
ø30
ø32
ø35
ø36
ø38
ø40
ø42
ø45
ø50
MaterialDiámetro máximo (h9)
EN 1.4305 equiv.
EN 1.4301 equiv.
EN 1.4401 equiv.		ø55
ø60
ø65
ø70
ø75
ø80
ø85
ø90
ø95
ø100
MaterialDiámetro máximo (h9)
EN 1.7220 equiv.ø4~ø12 (incrementos de 1 mm)
ø12,7
ø13~ø21 (incrementos de 1 mm)
ø22
ø24
ø25
ø26
ø28
ø30
ø32
ø35
ø40
ø45
ø50

Precaución

  • Si no está incluido en la tabla estándar, se raspará.
  • Para otros, es más probable que se elija la materia prima como material estándar.

Consejo

¿Cuál es el diámetro máximo?

  • El diámetro máximo se refiere al diámetro más grande de la superficie cilíndrica del producto (resaltado en azul claro).
  • Incluso si la superficie está dividida por una ranura, como se muestra en el ejemplo 3, la superficie se considera​ un solo elemento si tiene el mismo diámetro.

Figura 1

Figura 2

Figura 3

Condiciones aplicables para varilla hexagonal

  • Si la distancia entre los lados planos del hexágono coinciden con una medida estándar, se​ procesa con barra hexagonal y se envía.
  • Las superficies hexagonales pueden estar rayadas porque son superficies en bruto, sin mecanizar.

Ejemplo (1)

Ejemplo (2)

  • ¿Qué​ es la distancia entre los lados planos?
  • La distancia entre dos lados opuestos de un hexágono.

Tabla de estándares y especificaciones de las varillas hexagonales​

Material
Tolerancia(h12) Tolerancia
EN 1.1191 equiv. EN 1.0038 equiv. EN 1.7220 equiv. EN 1.4305 equiv. EN 1.4301 equiv. EN 1.4401 equiv. Latón C3604-LCd
Distancia entre los lados planos 6 〇 〇 × 〇 〇 × 0 -0,15 〇 ±0,06
7 〇 〇 × 〇 〇 〇 〇 ±0,08
8 〇 〇 〇 〇 〇 〇 ×
9 〇 〇 × × × × ×
10 〇 〇 〇 〇 〇 〇 0 -0,18 〇
12 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 ±0,11
13 〇 〇 〇 〇 〇 〇 ×
14 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇
17 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇
19 〇 〇 〇 〇 〇 〇 0 -0,21 〇
21 〇 〇 〇 〇 〇 〇 × ±0,18
22 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇
23 〇 〇 〇 〇 〇 〇 ×
24 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇
26 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇
27 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇
29 〇 〇 × 〇 〇 〇 ×
30 〇 〇 × 〇 〇 〇 0 -0,25 〇
32 〇 〇 × 〇 〇 〇 〇
35 〇 〇 × 〇 〇 〇 〇
36 〇 〇 × 〇 〇 〇 ×

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