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- Requisitos de cotización para piezas soldadas con diferentes espesores de la placa
Requisitos de cotización para piezas soldadas con diferentes espesores de la placa
-
También podemos proporcionar presupuestos para piezas de chapa metálica soldada compuestas por dos o más espesores de placa diferentes.
- Consulte a continuación las condiciones en las que son posibles las cotizaciones.
Reglas de modelado para placas con diferentes espesores
Para piezas de chapa metálica soldada compuestas por dos o más espesores de la placa, modele cada espesor como un sólido independiente.
Combinaciones de espesor de la placa admitidas para la cotización
Existen limitaciones en el número de tipos de espesores de la placa que se pueden presupuestar. Consulte la tabla siguiente.
| Número de tipos de espesor de la placa | |
|---|---|
| Autooferta | Hasta 3 tipos |
| Cotización manual | Hasta 5 tipos |
| No es posible generar la cotización | 6 o más tipos |
- Consulte la tabla siguiente para conocer los rangos de combinación mínimo y máximo de grupos de materiales y espesores de la placa que se pueden cotizar con la autooferta.
- No admitimos combinaciones de diferentes materiales entre grupos de materiales.
| Grupo de materiales 1 | Rango de combinación de espesor de la placa | |||
|---|---|---|---|---|
| Soldadura por arco, soldadura láser | Soldadura por puntos | |||
| Mínimo | Máximo | Mínimo | Máximo | |
CEN 1.0330 equiv. (EN 1.0320 equiv. [bobinado en caliente]) EN 1.0038 equiv.*1 | 1,0 | 2,0 | 1,0 | 3,2 |
| 1,2 | 2,6 | 1,2 | 3,2 | |
| 1,6 | 3,2 | 1,6 | 3,2 | |
| 2,0 | 4,5 | 2,0 | 3,2 | |
| 2,3 | 6,0 | 2,3 | 3,2 | |
| 3,2 | 9,0 | 3,2 | 3,2 | |
| 4,5 | 10,0 | – | – | |
| 6,0 | 12,0 | – | – | |
| 9,0 | 16,0 | – | – | |
*1 Para las configuraciones que contengan componentes con un espesor de la placa superior a 6,0 mm en las que se seleccione un recubrimiento a base de disolvente para el tratamiento superficial, las variaciones en el espesor de la placa solo se aceptarán tras la confirmación mediante oferta manual.
| Grupo de materiales 2 | Rango de combinación de espesor de la placa | |||
|---|---|---|---|---|
| Soldadura por arco, soldadura láser | Soldadura por puntos | |||
| Mínimo | Máximo | Mínimo | Máximo | |
| EN 1.0330 equiv. (Zincado electrolítico) | 1,0 | 2,0 | 1,0 | 3,2 |
| 1,2 | 2,6 | 1,2 | 3,2 | |
| 1,6 | 3,2 | 1,6 | 3,2 | |
| – | – | 2,0 | 3,2 | |
| – | – | 2,3 | 3,2 | |
| – | – | 3,2 | 3,2 | |
| Grupo de materiales 3 | Rango de combinación de espesor de la placa | |||
|---|---|---|---|---|
| Soldadura por arco, soldadura láser | Soldadura por puntos | |||
| Mínimo | Máximo | Mínimo | Máximo | |
|
EN 1.4301 equiv. (pasivado 2B)
EN 1.4301 equiv. (NO.1) |
1,0 | 2,0 | 1,0 | 3,0 |
| 1,2 | 2,5 | 1,2 | 3,0 | |
| 1,5 | 3,0 | 1,5 | 3,0 | |
| 2,0 | 4,0 | 2,0 | 3,0 | |
| 2,5 | 5,0 | 2,5 | 3,0 | |
| 3,0 | 6,0 | – | – | |
| 4,0 | 9,0 | – | – | |
| 5,0 | 10,0 | – | – | |
| 6,0 | 12,0 | – | – | |
| Grupo de materiales 4 | Rango de combinación de espesor de la placa | |||
|---|---|---|---|---|
| Soldadura por arco, soldadura láser | Soldadura por puntos | |||
| Mínimo | Máximo | Mínimo | Máximo | |
| EN 1.4301 equiv. (pulido por una cara con grano #400)*2 | 1,0 | 2,0 | – | – |
| 1,2 | 3,0 | – | – | |
| Grupo de materiales 5 | Rango de combinación de espesor de la placa | |||
|---|---|---|---|---|
| Soldadura por arco, soldadura láser | Soldadura por puntos | |||
| Mínimo | Máximo | Mínimo | Máximo | |
| EN 1.4301 equiv. (acabado fino por una cara)*2 | 1,0 | 2,0 | – | – |
| 1,2 | 3,0 | – | – | |
*2 EN 1.4301 equiv. (acabado fino por una cara) solo está disponible para cotización manual. Además, 304 Acero inoxidable (pulido con grano #400 en una cara) requiere una solicitud de oferta manual para productos que incluyan soldadura por puntos.
| Grupo de materiales 6 | Rango de combinación de espesor de la placa | |||
|---|---|---|---|---|
| Soldadura por arco, soldadura láser | Soldadura por puntos | |||
| Mínimo | Máximo | Mínimo | Máximo | |
| EN 1.4016 equiv. (2B) | ||||
| 1,0 | 2,0 | 1,0 | 3,0 | |
| 1,2 | 3,0 | 1,2 | 3,0 | |
| – | – | 1,5 | 3,0 | |
| – | – | 2,0 | 3,0 | |
| Grupo de materiales 7 | Rango de combinación de espesor de la placa | |||
|---|---|---|---|---|
| Soldadura por arco, soldadura láser | Soldadura por puntos | |||
| Mínimo | Máximo | Mínimo | Máximo | |
| EN AW−5052 equiv. | 1,0 | 2,0 | 1,0 | 2,5 |
| 1,2 | 2,5 | 1,2 | 2,5 | |
| 1,5 | 3,0 | 1,5 | 2,0 | |
| 1,6 | 3,0 | 1,6 | 2,0 | |
| 2,0 | 4,0 | 2,0 | 2,0 | |
| 2,5 | 5,0 | – | – | |
| 3,0 | 6,0 | – | – | |
En relación con el rango de límites de mecanizado para piezas con diferentes espesores
- Los límites de procesamiento para los componentes de chapa soldada con diferentes espesores de la placa varían dependiendo del método de soldadura.
- ・Soldadura por arco, soldadura láser ⇒ el valor límite de procesamiento del componente con el mayor espesor de la placa del producto es el estándar.
- ・Soldadura por puntos ⇒ el valor límite de procesamiento del componente más fino que forma la zona soldada es el estándar.
Para obtener más detalles, consulte la guía de diseño de chapa metálica soldada.“
Rango de límites de mecanizado”.
En relación con las fechas de envío para piezas con diferentes espesores de la placa
- La fecha de envío para las piezas de Welded Sheet Metal con diferentes espesores de la placa es la fecha de envío estándar para las piezas fabricadas
con un espesor de la placa único más un día. Para obtener más detalles, consulte “Días de envío” en las piezas/materiales aplicables de chapa metálica soldad.