Aspecto después de los procesos de soldadura y acabado

Aspecto general del producto

Aspecto de las piezas chapadas

  • En las áreas donde el flujo de la solución de revestimiento está limitado, como en las esquinas de cajas totalmente cerradas, pueden producirse variaciones de color (áreas con marco rojo en la figura siguiente).
  • Como contramedida, recomendamos modelar orificios pasantes cerca de estas áreas.

Ejemplo de irregularidad de color que se produce en la esquina de una forma de caja

Aspecto de esquina en forma de caja

  • Para esquinas con forma de caja, suelde y rellene los orificios desde el lado exterior en los puntos indicados por los resaltes esféricos morados en el visor 3D.
  • Para conocer los criterios que determinan si se deben rellenar las esquinas de las formas de caja en meviy, consulte las reglas básicas de modelado.

Estado de relleno del orificio de la esquina en forma de caja

Esquinas en forma de caja con orificios sin rellenar

Aspecto del área soldada

Salpicaduras

Las salpicaduras generadas durante la soldadura se eliminan antes del envío.

・Productos sin tratamiento superficial:

  • En el caso de los metales ferrosos y los materiales a base de aluminio, pueden quedar marcas de eliminación en una medida que no afecte a la superficie.
  • Los materiales de acero inoxidable se envían sin marcas de eliminación de salpicaduras.

○ Materiales con base ferrosa

Materiales ferrosos tras la eliminación de salpicaduras

× Ejemplo sin eliminación de salpicaduras

Materiales ferrosos antes de la eliminación de salpicaduras

Rebabas de cordón de soldadura

Confirmamos que no quedan rebabas en el cordón de soldadura antes del envío.

Grietas

Confirmamos que no hay grietas en el área del cordón de soldadura antes del envío.

Socavado y solape

Confirmamos la ausencia de socavado y solape antes del envío.

・Socavado

・Solape

Precaución

Cuando se realiza soldadura por arco con soldadura TIG sin varilla de relleno, el cordón de soldadura se forma de manera que se hunde hacia adentro, lo que da como resultado el aspecto que se muestra a continuación. No se trata de un socavado, sino de un acabado de soldadura normal.

Ejemplo de soldadura TIG sin varilla de relleno

Golpe de arco

Confirmamos la ausencia de golpes de arco antes del envío.

Ejemplo de golpe de arco

Escoria en el cordón de soldadura

  • Cuando se realiza soldadura por arco semiautomática (CO2) en placas gruesas a base de hierro, puede formarse escoria en el cordón de soldadura.
  • Eliminamos tanta escoria como sea posible
    antes del envío, pero existe la posibilidad de que no siempre se pueda eliminar del todo.
  • Tenga en cuenta que la escoria no indica un defecto funcional en el cordón de soldadura; sin embargo, el tratamiento superficial tiende a adherirse menos fácilmente a las áreas del cordón de soldadura que contienen escoria.
  • Si compra placas gruesas a base de hierro sin tratamiento superficial en meviy y planea realizar el tratamiento superficial en un proceso posterior, especifique que es necesario eliminar la escoria en el campo Instrucciones adicionales y solicítelo a través de la cotización del responsable.

Ejemplo de mala adhesión del tratamiento superficial debido a la formación de escoria (zona de puntos negros)

Marcas de soldadura temporales (soldadura por arco, soldadura láser)

  • Al realizar operaciones de soldadura con soldadura por arco o soldadura láser, dependiendo de la forma, puede realizarse una soldadura por puntos antes de la operación de soldadura principal. En tales casos, las marcas de soldadura por puntos pueden ser visibles en algunas áreas, pero esto no causa ningún problema funcional.
  • Además, también se realizan procesos de acabado equivalentes a los de la soldadura principal en las áreas de soldadura temporal.

Marcas de soldadura temporales

Marcas de soldadura temporales (soldadura por puntos)

  • Se puede realizar una soldadura temporal para evitar la desalineación de la pieza durante la soldadura por puntos.
  • La soldadura temporal
    se realiza en varios puntos de la superficie del espesor de la placa (superficie lateral). Si esto no es posible, se realiza en
    ubicaciones poco visibles en la superficie lateral.
  • La soldadura temporal para el material A5052 implica soldadura por varilla, lo que provoca tamaños de soldadura ligeramente mayores en comparación con el hierro o el acero inoxidable.

EN 1.0330 equiv. (EN 1.0320 equiv. [bobinado en caliente])

EN 1.4301 equiv. (2B)

EN AW−5052 equiv.

Marcas de soldadura por puntos

Las marcas de soldadura por puntos que tienen una forma casi circular se consideran trabajo manual de soldadura por puntos normal. Las marcas de soldadura por puntos se inspeccionan para determinar su forma antes del envío.

○　Buen ejemplo

×　Mal ejemplo

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