Opciones de entrega por material y acabado

  • Están disponibles los siguientes materiales y tratamientos superficiales.
  • *A seconda della forma e delle dimensioni, potrebbero essere necessari fori di sospensione per il trattamento superficiale. Para obtener información sobre los orificios de suspensión, consulte las Directrices de diseño.
  • *El acero entre los materiales EN 1.1191 equiv. y EN 1.1203 equiv. puede utilizarse como equivalente al EN 1.1206 equiv.
  • *EN 1.0038 equiv. (barra plana) y EN 1.1191 equiv. (barra plana) no son compatibles con el cromato trivalente.
  • *EN 1.0038 equiv. (material recocido) no es compatible con el cromado trivalente (negro) ni con el cromado duro.
  • *El espesor de la capa de cromado duro (Flash Plating) es inferior a 5 μ. La dureza (Vickers) es de aproximadamente Hv750~ y es difícil aplicar el recubrimiento en orificios y cavidades.
  • *El cromado duro para productos International Economy es una mezcla de revestimiento Flash (denominado también funcional) y No Flash.
  • *El valor de EN 1.1206 equiv. (Dureza de referencia: 20-34 HRC) no puede garantizarse ni especificarse.
  • *Se puede utilizar acero preendurecido entre 37 y 43 HRC como equivalente al NAK55.
  • *Negro anodizado (mate) is not applicable for EN AW-6063 equiv. (flat bar).
  • *Las normas para placas finas (espesor 3㎜≤Z<5㎜) no son aplicables al tratamiento de superficies.
  • *No es necesario para el aluminio anodizado si se acepta el acuerdo mostrado.
  • (Sin embargo, puede quedar una marca del alambre).
  • *El espesor del anodizado duro transparente es de aproximadamente 10 a 30 μm. El color variará en función del espesor del recubrimiento.
  • *El tratamiento de superficies fosfatado será de fosfato de zinc o fosfato de manganeso. No se puede seleccionar el tipo y el color y otras características varían para cada uno.
  • *El PPS (estándar, color natural) no contiene fibra de vidrio.
  • *Haga clic aquí para ver la dureza después del tratamiento térmico y aquí para ver la garantía de calidad.
  • *Los valores de referencia para la resistencia intrínseca del volumen son 1-10² Ω・m para el nailon MC (conductor) y 10⁴~10⁶ Ω・m para el nailon MC (antiestático).
  • *Hay dos tipos de tratamiento base para el tratamiento mate, el tratamiento químico y el tratamiento de explosión, pero no se pueden especificar. (Si necesita especificarlo, utilice la cotización de la persona responsable).
  • ※Hay dos tipos de tratamientos de nitruración, nitruración en gas y nitrocarburación en baño salino, pero no se pueden especificar. (Si necesita especificarlo, utilice la cotización de la persona responsable).
  • ※Consulte la tabla a continuación para conocer la dureza de la superficie después del tratamiento de nitruración. (La dureza no está cubierta por el aseguramiento de la calidad).
MaterialDureza de referencia después del tratamiento de nitruración
EN 1.0038 equiv.HV400 ~ 500 (equivalente a HRC38 ~ 44)
  • EN 1.1206 equiv.
  • EN 1.1206 equiv. (Dureza de referencia: 20-34HRC)
HV350 ~ 600 (equivalente a HRC33 ~ 49)
EN 1.7220 equiv. (Dureza de referencia: 26-32HRC)HV500 ~ 800 (equivalente a HRC44 ~ 56)
EN 1.2379 equiv.HV900 ~ 1300 (equivalente a HRC59 ~ 66)

Artículos vistos recientemente