- POMOC
- Informacje techniczne
- Spawana blacha
- Standardy spawania
- Standardy obróbki wykończeniowej
Standardy obróbki wykończeniowej
Typ wykończenia (spawanie łukowe, spawanie laserowe)
Tylko usuwanie zgorzeli
- Opcja „Tylko usuwanie śladów przypalenia” usuwa zgorzel spawalniczą przy użyciu określonej metody. Jednakże w przypadku materiałów EN 1.0330 equiv. (EN 1.0320 equiv. (walcowanie na gorąco)), EN 1.0330 equiv. (cynkowanie elektrolityczne) oraz EN AW−5052 equiv. zgorzeli spawalniczej osadzonej głęboko wewnątrz spoin nie można usunąć narzędziami, w związku z czym zostanie pozostawiona.
- Metoda wykończenia obejmująca tylko usuwanie zgorzeli (Scale Removal Only) różni się w zależności od materiału i odpowiednia obróbka wykonywana jest z zastosowaniem szlifowania zgrubnego lub polerowania elektrolitycznego.
・Szlifowanie zgrubne:
- Materiały EN 1.0330 equiv. (EN 1.0320 equiv. (walcowanie na gorąco)), EN 1.0330 equiv. (cynkowanie elektrolityczne) oraz EN AW−5052 equiv. obrabiane są przy użyciu szlifierki.
- W miejscach dostępnych dla narzędzi szlifuje się nie tylko ślady przypalenia spawalniczego, ale także obszar lica spoiny; jednak nie jest wykonywane całkowite zrównanie lica spoiny.
- W przypadku lic spoin i śladów przypalenia spawalniczego w miejscach niedostępnych dla narzędzi usuwa się sadzę za pomocą ściereczki czyszczącej lub podobnego środka. Jeśli pożądane jest całkowite zrównanie lica spoiny, prosimy wybrać opcję wykończenia szlifowaniem.
Wygląd w przypadku EN 1.0330 equiv. (EN 1.0320 equiv. (walcowanie na gorąco))
Góra: strona zewnętrzna, dół: strona wewnętrzna
Wygląd w przypadku EN 1.0330 equiv. (cynkowanie elektrolityczne)
Góra: strona zewnętrzna, dół: strona wewnętrzna
Wygląd w przypadku EN AW−5052 equiv.
Góra: strona zewnętrzna, dół: strona wewnętrzna
・Elektropolerowanie:
- Materiały EN 1.4301 equiv. (2B), EN 1.4301 equiv. (NO.1), EN 1.4301 equiv. (jednostronnie polerowane o ziarnistości #400) oraz EN 1.4016 equiv. (2B) są poddawane polerowaniu elektrolitycznemu w celu usunięcia śladów przypalenia spawalniczego.
- Obróbka śladów przypalenia spawalniczego obejmuje również wewnętrzny obszar spoiny. Samo lico spoiny pozostaje nienaruszone. Po zabiegu usuwania przypaleń nie wykonuje się ogólnego polerowania powierzchni.
- Jeśli po zabiegu usuwania przypaleń chcesz wykonać po stronie widocznej szlifowanie powierzchni materiału EN 1.4301 equiv. (jednostronnie polerowany o ziarnistości #400), wybierz opcję wykończenia szlifierką.
Wygląd EN 1.4301 equiv. (2B)
Góra: strona zewnętrzna, dół: strona wewnętrzna
Wygląd EN 1.4301 equiv. (NO.1)
Góra: strona zewnętrzna, dół: strona wewnętrzna
Wygląd EN 1.4016 equiv. (2B)
Góra: strona zewnętrzna, dół: strona wewnętrzna
Wykończenie szlifierką
- „Wykończenie szlifierką” polega na użyciu szlifierki do obróbki obszaru lica spoiny i przypaleń spawalniczych (zgorzeliny) w celu spłaszczenia obszaru lica spoiny. Jednak spawane obszary zagłębione
do wewnątrz są wyłączone ze spłaszczania lica spoiny, ponieważ narzędzia nie mogą do nich dotrzeć. - Ponadto w przypadku materiału EN 1.0330 equiv. (EN 1.0320 equiv., walcowanego na gorąco) oraz EN AW−5052 equiv. wewnętrzna zgorzelina spawalnicza jest obrabiana wyłącznie poprzez usuwanie sadzy. W przypadku materiałów ze stali nierdzewnej wewnętrzne przypalenia spawalnicze są usuwane poprzez polerowanie elektrolityczne.
Powierzchnia zewnętrzna EN 1.0330 equiv. (EN 1.0320 equiv. (walcowana na gorąco))
EN AW−5052 equiv. Powierzchnia zewnętrzna
Powierzchnia zewnętrzna EN 1.4301 equiv. (2B)
Powierzchnia zewnętrzna EN 1.4016 equiv. (2B)
Obszary wykańczania (spawanie łukowe, spawanie laserowe)
- Zarówno usuwanie przypaleń, jak i wykończenie szlifierką mają zastosowanie wyłącznie do lica spoiny i śladów przypaleń spawalniczych znajdujących się na zewnętrznej powierzchni produktu. Obróbki lica spoiny i śladów przypaleń spawalniczych na wewnętrznej powierzchni produktu nie można wykonywać w miejscach, do których narzędzia nie sięgają.
- Jednak w przypadku materiałów ze stali nierdzewnej, ślady przypaleń spawalniczych związane z liniami spoin znajdującymi się po wewnętrznej stronie również podlegają obróbce. Spłaszczenie wewnętrznego lica spoiny nie jest możliwe.
Metody wykańczania według materiału i obróbki powierzchni (spawanie łukowe, spawanie laserowe)
Tabela zgodności wykańczania według materiału i obróbki powierzchni
| Materiał | Tylko usuwanie śladów przypaleń | Wykończenie szlifierką | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
Zewnętrzna Zgorzelina spawalnicza | Wewnętrzna Przypalenie spoiny (zgorzelina) | Pozostałości na licu spoiny | Przypalenie spoiny po stronie zewnętrznej (zgorzelina) | Przypalenie spoiny po stronie wewnętrznej (zgorzelina) | Pozostałości na licu spoiny | |
| Obróbka szlifierką (Tylko w pobliżu obszarów | Ścierki, środki czyszczące itp. Usuwanie sadzy | Strona zewnętrzna: Brak Strona | Szlifować szlifierką (Tylko w pobliżu obszarów | Środek do czyszczenia tkanin itp. Usuwanie sadzy | Strona zewnętrzna: Brak (płasko) Strona wewnętrzna: Tak |
| EN 1.0330 equiv. (EN 1.0320 equiv. (walcowane na gorąco)) + chromian trójwartościowy (czarny) | – | Po szlifowaniu – polerowanie całej powierzchni | ||||
| EN 1.0330 equiv. (EN 1.0320 equiv. (walcowane na gorąco)) + różne techniki malowania / powłoki | – | Szlifować szlifierką (Tylko w pobliżu obszarów | ||||
| EN 1.0330 equiv. (cynkowanie elektrolityczne) | Obróbka szlifierska (Tylko w pobliżu obszarów | Ściereczki, środki czyszczące itp. Usuwanie sadzy | Strona zewnętrzna: Brak Strona | – | ||
| Elektropolerowanie | Elektropolerowanie | Zewnętrzna: Tak Wewnętrzna: Tak | Elektropolerowanie | Elektropolerowanie | Zewnętrzna: Brak (płasko) Wewnętrzna: Tak |
| EN 1.4301 equiv. (jednostronnie polerowany o ziarnistości #400) | Elektropolerowanie i szlifowanie, a następnie polerowanie do wykończenia #400 lub wyższego na powierzchni widocznej | |||||
| EN AW−5052 equiv. + różne wykończenia anodowane | Szlifowanie (Tylko w pobliżu obszarów spawanych) | Ściereczki, środki czyszczące itp. Usuwanie sadzy | Zewnętrzna: Brak Wewnętrzna: Tak | Szlifować szlifierką (Tylko w pobliżu obszarów | Środek do czyszczenia tkanin itp. Usuwanie sadzy | |
Legenda kolumny „Pozostałości spoiny”
- ・Wewnątrz: Obecnie ⇒ Lico spoiny pozostaje nieszlifowane (może zostać zeszlifowane w obrębie sięgania narzędzia)
- ・Po stronie zewnętrznej: Brak (płasko) ⇒ Lico spoiny zostało zeszlifowane i nie wystaje względem otaczającej powierzchni
- ・Zewnętrzna: Brak ⇒ Lico spoiny zostało zeszlifowane, ale nie jest gwarantowana płaskość względem otaczających powierzchni
Materiały / obróbki powierzchni wymagające dodatkowych specyficznych metod wykończenia
・EN 1.4301 equiv. (jednostronnie polerowany o ziarnistości #400)
- W przypadku wyboru wykończenia szlifierką powierzchnię widoczną wykańcza się poprzez polerowanie do ziarnistości #400 lub wyższej.
EN 1.4301 equiv. (jednostronnie polerowany o ziarnistości #400) Wygląd po wykończeniu szlifierką
・EN 1.0330 equiv. (EN 1.0320 equiv., walcowane na gorąco) + chromian trójwartościowy (czarny):
- Dostępne jest tylko wykończenie szlifierką.
- Podobnie jak w przypadku innych produktów powlekanych, po zeszlifowaniu do obróbki powierzchni całą powierzchnię przed powlekaniem poleruje się szlifierką dwusuwową.
EN 1.0330 equiv. (EN 1.0320 equiv., walcowane na gorąco) + chromian trójwartościowy (czarny) Wygląd po wykończeniu szlifierką
Metoda wykańczania zgrzewów punktowych
- Zgrzewy punktowe wykańcza się metodą stałą, zależną od materiału, bez względu na wybór w polu informacji o spawaniu.
- Na przykład nawet jeśli w polu wskazania informacji o spawaniu wybrano wykończenie szlifowaniem, szlifowanie nie jest wykonywane na śladach zgrzewania punktowego, więc ślady zgrzewania punktowego pozostają bez zmian w momencie wysyłki.
Metody wykańczania według materiału
・EN 1.0330 equiv. (EN 1.0320 equiv. (walcowanie na gorąco)):
- W przypadku zgrzewów punktowych nie wykonuje się obróbki usuwania przypaleń po spawaniu; ślady zgrzewania punktowego pozostają bez zmian przy wysyłce.
- Jednak ślady przypaleń spawalniczych spowodowane tymczasowymi łącznikami będą obrabiane szlifierką w zakresie dostępnym dla narzędzi.
・EN 1.0330 equiv. (cynkowanie elektrolityczne):
- W przypadku zgrzewania punktowego nie przeprowadza się procesu usuwania przypaleń po spawaniu; produkty są wysyłane z pozostawionymi śladami zgrzewania punktowego. Aby zachować powłokę, nie przeprowadza się obróbki usuwania przypaleń w obszarach z przypaleniami spawalniczymi spowodowanymi przez
tymczasowe zatrzymania.
・EN 1.4301 equiv. (2B), EN 1.4016 equiv. (2B):
- Ślady przypaleń spawalniczych po zgrzewaniu punktowym usuwa się poprzez polerowanie elektrolityczne. Produkty są wysyłane z pozostawionymi śladami zgrzewania punktowego.
・EN AW−5052 equiv.:
- Nie przeprowadza się obróbki usuwania przypaleń spawalniczych związanych ze zgrzewaniem punktowym. Jednak tylko obszar w pobliżu śladów zgrzewania punktowego jest obrabiany szlifierką, aby zapewnić, że nie pozostaną żadne występy względem otaczającego obszaru.
- Nie wykonuje się żadnej obróbki w przypadku śladów przypaleń spawalniczych spowodowanych tymczasowymi zatrzymaniami.
