Wygląd po procesach spawania i wykańczania

Ogólny wygląd produktu

Wygląd części powlekanych

W obszarach, gdzie przepływ roztworu galwanicznego jest ograniczony, takich jak narożniki w pełni zamkniętych kształtów skrzynkowych, mogą wystąpić różnice kolorystyczne (obszary zaznaczone czerwoną ramką na poniższym rysunku).
Jako środek zaradczy zalecamy modelowanie otworów przelotowych w pobliżu tych obszarów.

Przykład nierównomierności koloru występującej w narożniku kształtu skrzynkowego

Wygląd narożnika kształtu skrzynkowego

W przypadku narożników skrzynkowych należy spawać i wypełniać otwory od strony zewnętrznej w miejscach wskazanych przez fioletowe kuliste oznaczenia w przeglądarce 3D.
Aby zapoznać się z kryteriami określającymi, czy należy wypełniać narożniki kształtów skrzynkowych w meviy, odnieś się do podstawowych zasad modelowania.

Stan wypełnienia otworów w narożnikach kształtu skrzynkowego

Narożniki kształtu skrzynkowego z niewypełnionymi otworami

Wygląd obszaru spawanego

Odpryski (spatter)

Odpryski powstające podczas spawania są usuwane przed wysyłką.

・Produkty bez obróbki powierzchniowej:

W przypadku materiałów żelaznych i aluminium ślady usuwania mogą pozostać w stopniu, który nie wpływa na powierzchnię.
Materiały ze stali nierdzewnej są wysyłane bez śladów usuwania odprysków.

○ Materiały na bazie żelaza

Materiały żelazne po usunięciu odprysków

× Przykład bez usunięcia odprysków

Materiały żelazne przed usunięciem odprysków

Zadziory na spoinie

Potwierdzamy, że przed wysyłką na spoinie nie pozostają żadne zadziory.

Pęknięcia

Potwierdzamy, że przed wysyłką w obszarze spoiny nie ma pęknięć.

Podtopienie i nadlew

Potwierdzamy brak podtopienia i nadlewu przed wysyłką.

・Podtopienie

・Nadlew

Uwaga

Podczas wykonywania spawania łukowego metodą TIG bez użycia drutu dodatkowego, lico spoiny tworzy się w taki sposób, że zapada się do wewnątrz, co daje wygląd pokazany poniżej. Nie jest to podtopienie, lecz normalne wykończenie spoiny.

Przykład spawania TIG bez drutu dodatkowego

Ślad zajarzenia łuku

Potwierdzamy brak śladów zajarzenia łuku przed wysyłką.

Przykład śladu zajarzenia łuku

Żużel lica spoiny

Podczas wykonywania półautomatycznego spawania łukowego (CO2) na grubych blachach stalowych może powstawać żużel na licu spoiny.
Usuwamy jak najwięcej żużlu
przed wysyłką, jednak całkowite usunięcie nie zawsze jest możliwe.

Należy pamiętać, że żużel nie oznacza wady funkcjonalnej spoiny; jednak warstwa w obróbce powierzchniowej gorzej przylega do obszarów spoiny zawierających żużel.
Jeśli kupujesz grube blachy stalowe bez obróbki powierzchniowej z meviy i planujesz wykonać obróbkę powierzchniową w kolejnym etapie, podaj w polu Dodatkowe instrukcje, że wymagane jest usunięcie żużlu, i zgłoś to poprzez zapytanie ofertowe do odpowiedzialnej osoby.

Przykład słabej przyczepności warstwy w obróbce powierzchniowej z powodu powstawania żużlu (obszar czarnej plamy)

Ślady spawania tymczasowego (spawanie łukowe, spawanie laserowe)

Podczas wykonywania operacji spawania łukowego lub laserowego, w zależności od kształtu, przed właściwym spawaniem może być wykonywane spawanie punktowe montażowe (tack welding). W takich przypadkach ślady spawania montażowego mogą być widoczne w niektórych miejscach, ale nie powoduje to problemów funkcjonalnych.
Ponadto na obszarach spawania tymczasowego wykonywane są procesy wykańczania równoważne tym dla spoin głównych.

Ślady spawania tymczasowego

Ślady spawania tymczasowego (spawanie punktowe)

Spawanie tymczasowe może być wykonywane w celu zapobiegania przesunięciu części podczas spawania punktowego.
Spawanie tymczasowe
jest wykonywane w kilku punktach na powierzchni grubości blachy (powierzchni bocznej). Jeśli nie jest to możliwe, jest wykonywane w
mało widocznych miejscach na powierzchni bocznej.
Spawanie tymczasowe dla materiału A5052 obejmuje spawanie elektrodą otuloną, co skutkuje nieco większymi rozmiarami spoin w porównaniu do żelaza lub stali nierdzewnej.

EN 1.0330 equiv. (EN 1.0320 equiv. (walcowana na gorąco))

EN 1.4301 – equiv. (2B)

EN AW−5052 equiv.

Ślady spawania punktowego

Ślady spawania punktowego o kształcie zbliżonym do koła są uznawane za normalny efekt spawania punktowego. Ślady spawania punktowego są sprawdzane pod kątem kształtu przed wysyłką.

○ Dobry przykład

× Zły przykład