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Configure el certificado de inspección
Descripción general del informe de inspección
Este servicio proporciona un informe que documenta los resultados de las inspecciones realizadas antes del envío.
Consejo
- Los resultados de la medición dimensional se añadirán al dibujo adjunto al envío.
- El informe se enviará en formato impreso (no digital) junto con las piezas.
- Los servicios aplicables son piezas mecanizadas, piezas de torneado, chapa metálica y soldadura de chapa metálica.
Precaución
- El certificado de inspección no constituye un certificado de garantía de calidad.
- Si se selecciona “Ninguno” para el certificado de inspección, no se adjuntará ningún certificado de inspección. Solo se realizará la inspección estándar previa al envío.
- La opción de certificado de inspección no está disponible cuando se utiliza el servicio de limpieza o los componentes reflejados con acabado espejo.
- Para obtener más información sobre los estándares de calidad de meviy, consulte a continuación.
Fresado CNC:Control de calidadTorneado CNC:Control de calidadPiezas de chapa metálica:Control de calidadChapa Metálica Soldada :Control de calidad
Ejemplo de informe de inspección
Los resultados de la inspección se indicarán en rojo en el dibujo adjunto.
▼Dibujo adjunto
Precaución
- Si hay muchos elementos de inspección, los resultados pueden proporcionarse tanto en el dibujo adjunto como en una hoja separada (consulte el ejemplo a continuación).
▼Dibujo adjunto
▼Hoja separada
Cómo configurar el certificado de inspección
▼PASO1
En la sección Certificados del Visor 3D (debajo de Ajuste de opciones), haga clic en el botón “Configurar certificado de inspección”.
▼PASO2
Aparecerá un cuadro de diálogo. Siga los pasos que se indican a continuación.
1. Seleccione “Incluido” para el certificado de inspección.
*El valor predeterminado está establecido en “Ninguno”.
2. Seleccione la cantidad de inspección: “Muestreo” o “Inspección al 100 %”.
*Consulte la sección “Cantidad de inspección” en la parte inferior de esta página para conocer el tamaño de muestra aplicable.
3. Marque (✓) los elementos de inspección deseados.
*Solo los elementos presentes en el modelo están activos (seleccionables).
Ejemplo: Si el modelo solo contiene roscas y orificios roscados, solo los elementos de rosca y orificio roscado están activos.
4. Por último, haga clic en el botón “Actualizar”.
Precaución
- No se puede seleccionar un certificado de inspección a menos que el modelo contenga elementos de inspección elegibles (consulte la tabla anterior). De lo contrario, aparecerá el siguiente error en el cuadro de diálogo.
Asegúrese de especificar los elementos de inspección relevantes (como tolerancias, rugosidad superficial y roscas) en el modelo antes de seleccionar el certificado de inspección.
Cantidad de inspección
Puede elegir entre inspección de muestreo e inspección al 100 %. Si selecciona inspección de muestreo, el tamaño de la muestra se determinará de la siguiente manera.
▼Tabla de cantidades de muestreo
- El número de muestras inspeccionadas depende de la cantidad del pedido, como se muestra en la tabla siguiente. Tenga en cuenta que el tamaño de la muestra no se puede especificar individualmente.
| Cantidad de pedido | Tamaño de muestra Cantidad de inspección |
|---|---|
| 1 | 1 |
| 2 | 2 |
| 3~15 | 3 |
| 16~25 | 5 |
| 26~50 | 9 |
| 51~100 | 13 |
| 101~150 | 23 |
| 151~300 | 33 |
| 301~500 | 51 |
| 501~1000 | 75 |
Elemento de inspección (Fresado CNC/Torneado CNC)
La siguiente tabla enumera los elementos de inspección, las dimensiones aplicables y los métodos utilizados para registrar los resultados.
| Elemento de inspección | Elegible | Dettagli | Servicio aplicable | Método de registro de resultados | Información adicional | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Fresado CNC | Torneado CNC | |||||
| Dimensión con tolerancia especificada | Dimensiones | 〇 | 〇 | Valor numérico | ||
| Dimensiones de la posición/posición del orificio | 〇 | 〇 | ||||
| Diámetro exterior de la ranura | ー | 〇 | ||||
| Diámetro exterior | ー | 〇 | ||||
| Tolerancia del diámetro del orificio | Agujeros de precisión | 〇 | 〇 | ◆ Los resultados se registran de la siguiente manera, dependiendo del instrumento de medición usado (ejemplo: φ11):
|
Grupo de orificios: Todos los orificios | |
| Tolerancia en anchura del orificio ranurado (incluidos los chaveteros interiores) | 〇 | 〇 | ||||
| Diámetro interior | ー | 〇 | ||||
| Tolerancia de profundidad de orificio y tolerancia de profundidad efectiva | 〇 | ー | Marca de verificación | |||
| Rugosidad superficial | Rugosidad superficial especificada | Ra3,2 | 〇 | 〇 | Marca de verificación | |
| Ra1,6 | 〇 | 〇 | Marca de verificación | |||
| Ra0,8 | 〇 | 〇 | Valor numérico | |||
| Ra0,4 | 〇 | 〇 | Valor numérico | |||
| Rectificado y pulido | Ra3,2 | 〇 | 〇 | Marca de verificación | ||
| Ra1,6 | 〇 | 〇 | Valor numérico | |||
| Ra0,8 | 〇 | 〇 | Valor numérico | |||
| Ra0,4 | 〇 | 〇 | Valor numérico | |||
| Pulido | Ra3,2 | 〇 | 〇 | Marca de verificación | ||
| Ra1,6 | 〇 | 〇 | Valor numérico | |||
| Ra0,8 | 〇 | 〇 | Valor numérico | |||
| Ra0,4 | 〇 | 〇 | Valor numérico | |||
| Tolerancia geométrica | Planitud | 〇 | 〇 | Valor numérico | ||
| Paralelismo | 〇 | 〇 | ||||
| Cuadratura | 〇 | 〇 | ||||
| Circularidad | ー | 〇 | ||||
| Concentricidad | ー | 〇 | ||||
| Rectitud | ー | 〇 | ||||
| Cilindricidad | ー | 〇 | ||||
| Excentricidad circular | ー | 〇 | ||||
| Desviación total | ー | 〇 | ||||
| Tolerancias angulares | 〇 | ー | Valor numérico | |||
| Rosca/Orificio roscado | Agujero roscado | 〇 | 〇 | Marca de verificación | Grupo de orificios: Muestreo | |
| Insertar orificios | 〇 | 〇 | ||||
| Rosca en pulgadas | 〇 | 〇 | ||||
| Diámetro interior (diámetro nominal M, roscas cónicas, etc.) | ー | 〇 | ||||
| Diámetro exterior (diámetro nominal M, roscas cónicas, etc.) | ー | 〇 | ||||
Precaución
- Las dimensiones sin tolerancias especificadas se fabrican de acuerdo con las tolerancias generales de JIS B 0405 (clase media). No se proporcionan resultados de mediciones individuales.
- Cuando se selecciona Barra plana, las tolerancias aplicadas automáticamente se excluyen de la inspección.
Elemento de inspección (Piezas de chapa metálica/Chapa Metálica Soldada)
| Elemento de inspección | Elegible | Método de registro de resultados | Información adicional |
|---|---|---|---|
| Dimensión con tolerancia especificada | Dimensiones | Valor numérico | |
| Dimensión de posición | |||
| Dimensión de posición del orificio | |||
| Tolerancia del diámetro del orificio | Agujeros de precisión | Valor numérico | Grupo de orificios: Todos los orificios |
| Orificio ranurado | |||
| Orificio rectangular | |||
| Orificio roscado | Agujero roscado | Marca de verificación | Grupo de orificios: Muestreo |
| Agujeros roscados/perforados por fricción | |||
| Insertar orificios | |||
| Elementos de instalación | Tuerca | Marca de verificación | |
| Casquillo | |||
| Punto de soldadura | Acabado, método, etc. | Marca de verificación |
Precaución
- Las dimensiones sin tolerancias especificadas se fabrican de acuerdo con JIS B 0408 Clase B/C para chapa metálica y JIS B 0405 Clase C para soldadura de chapa metálica. No se proporcionan resultados de mediciones individuales.
Otros
- Se requiere una oferta manual.
- El plazo de entrega puede ser más largo de lo habitual dependiendo de la cantidad de inspección, el número de puntos de inspección y la complejidad de la inspección (p. ej., cuando se requiere una máquina de medición de coordenadas).