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Standards für allgemeine Toleranzen
Beim Hochladen von 3D-CAD-Daten werden vom Schneidservice keine Abmessungen oder Toleranzen angezeigt, außer externe Abmessungen und Bohrungsinformationen, vorausgesetzt, der Kunde legt Toleranzen seiner Wahl fest.
In diesem Abschnitt wird das Finish von Teilen beschrieben, bei denen Abmessungen und Toleranzen nicht angezeigt werden.
Allgemeine Toleranzstandards für Bearbeitungsmaße (aus Auszügen von JIS B 0405:1991/JIS B 0419:1991)
Die folgenden Standards werden auf den Ursprung gemäß Bearbeitungsstandards angewendet.
Der Ursprung kann an eine beliebige Position verschoben werden.
Länge, ohne Fase, Maßtoleranzen
[mm]
Toleranzklasse | Maße Grundplatte | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Symbol | Beschreibung | ≥ 0,5 ≤ 3 | > 3 ≤ 6 | > 6 ≤ 30 | > 30 ≤ 120 | > 120 ≤ 400 | > 400 ≤ 1000 |
m | mittel | ±0,1 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,8 |
Toleranzen für Fasenlängenabmessungen (Eckenradius- oder Eckenfasenabmessungen)
[mm]
Toleranzklasse | Maße Grundplatte | |||
---|---|---|---|---|
Symbol | Beschreibung | ≥ 0,5 ≤ 3 | > 3 ≤ 6 | >6 |
C | rau | ±0,4 | ±1 | ±2 |
Winkelmaßtoleranzen
[mm]
Toleranzklasse | Länge der kürzeren Winkelkante | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
Symbol | Beschreibung | ≤10 | > 10 ≤ 50 | > 50 ≤ 120 | > 120 ≤ 400 | >400 |
m | mittel | ±1° | ±30′ | ±20′ | ±10′ | ±5′ |
Allgemeine Toleranzen der Rechtwinkligkeit
[mm]
Toleranzklasse | Nennlänge der kürzeren Kante | ||
---|---|---|---|
Symbol | ≤100 | > 100 ≤ 300 | > 300 ≤ 1.000 |
K | 0,4 | 0,6 | 0,8 |
Allgemeine Toleranzen für Geradheit und Ebenheit
[mm]
Toleranzklasse | Nennlänge | ||||
---|---|---|---|---|---|
Symbol | ≤10 | > 10 ≤ 30 | > 30 ≤ 100 | > 100 ≤ 300 | > 300 ≤ 1.000 |
K | 0,05 | 0,1 | 0,2 | 0,4 | 0,6 |
(Zugehörig) Ändern des Designursprungs.
Toleranz der Breite (Y) und Dicke (Z) von Flachstange
EN 1.0038 equiv.(Flachstange), EN 1.1191 equiv.(Flachstange), EN 1.4301 equiv.(Flachstange) Auszug aus JIS G 3123:2004 / JIS G 4318:2016
Toleranzklasse | Breite Toleranzen/Dicke Toleranzen | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Symbol | Beschreibung | > | 3 | 6 | 10 | 18 | 30 | 50 | 80 | 120 |
≤ | 6 | 10 | 18 | 30 | 50 | 80 | 120 | 180 | ||
IT | 13 | -0.18~0 | -0.22~0 | -0.27~0 | -0.33~0 | -0.39~0 | -0.46~0 | -0.54~0 | -0.63~0 |
EN AW – 6063 equiv.(Flachstange) Auszug aus JIS H 4040:2015
Dicke | Breite | Dicke Toleranzen | Breite Toleranzen | Dicke | Breite | Dicke Toleranzen | Breite Toleranzen |
---|
5 | 15 | ±0.26 | ±0.33 | 12 | 12 | ±0.33 | ±0.33 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | ±0.39 | 15 | |||||
30 | 20 | ±0.39 | ±0.39 | ||||
40 | ±0.33 | ±0.52 | 30 | ||||
50 | 40 | ±0.52 | |||||
60 | ±0.78 | 50 | |||||
100 | ±1.00 | 60 | ±0.46 | ±0.78 | |||
6 | 15 | ±0.26 | ±0.33 | 100 | ±0.52 | ±1.00 | |
20 | ±0.39 | 15 | 15 | ±0.39 | ±0.39 | ||
30 | 20 | ||||||
40 | ±0.33 | ±0.52 | 30 | ||||
50 | 40 | ±0.52 | |||||
60 | ±0.78 | 50 | ±0.52 | ||||
100 | ±1.00 | 60 | ±0.46 | ±0.78 | |||
8 | 15 | ±0.33 | ±0.33 | 100 | ±0.52 | ±1.00 | |
20 | ±0.39 | 20 | 20 | ±0.39 | ±0.39 | ||
30 | 30 | ||||||
40 | ±0.52 | 40 | ±0.46 | ±0.52 | |||
50 | 50 | ||||||
60 | ±0.39 | ±0.78 | 60 | ±0.52 | ±0.78 | ||
100 | ±0.46 | ±1.00 | 100 | ±0.59 | ±1.00 | ||
10 | 10 | ±0.33 | ±0.33 | 25 | 25 | ±0.39 | ±0.39 |
15 | 30 | ||||||
20 | ±0.39 | 40 | ±0.46 | ±0.52 | |||
30 | 50 | ||||||
40 | ±0.52 | 60 | ±0.52 | ±0.78 | |||
50 | 100 | ±0.59 | ±1.00 | ||||
60 | ±0.39 | ±0.78 | 30 | 30 | ±0.46 | ±0.46 | |
100 | ±0.46 | ±1.00 | 40 | ±0.52 | |||
50 | |||||||
60 | ±0.52 | ±0.78 | |||||
100 | ±0.59 | ±1.00 |
Kunstharz – Präzisionssicherung
Im Gegensatz zu Metall ist Kunstharz ein Werkstoff, der aufgrund von Faktoren wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit leicht seine Form oder Abmessungen ändert. Aus diesem Grund wird die Präzisionssicherung unter folgenden Bedingungen durchgeführt:
· Inspektionen werden in temperaturgesteuerten Umgebungen durchgeführt.
· Die Präzisionssicherung basiert auf den Ergebnissen von Inspektionen, die unmittelbar vor dem Versand durchgeführt wurden.
Oberflächenrauheit
Der Referenzwert für die Oberflächenrauheit beträgt √Ra6,3 (√RZ25).
Die Oberflächenrauheit wird in der linken unteren Ecke des 3D-Viewers angezeigt, und das Rauigkeitssymbol kann in den Benutzereinstellungen geändert werden.
Innen- und Außenecken
Bei scharfen Ecken oder Ecken von C0,5 und kleiner ist die Oberfläche wie folgt:
· Ecken C0,1 mm bis 0,5 mm oder weniger
Für scharfe Innenecken ist die Oberfläche wie folgt:
· Innenecken R0,1 bis R0,5 mm oder weniger