lackiertes Blech
Spuren von Aufhängevorrichtungen
- Aufhängespuren können nach dem Galvanisieren und der Lackierung zurückbleiben (Siehe Abbildung unten).
- Informationen zur Modellierung von Hängebohrungen finden Sie unter „Aufhängungsbohrungen für eine Oberflächenbehandlung/Beschichtung“.
Beispiel für Spuren von Aufhängevorrichtungen auf beschichteten Produkten
Beispiel für Spuren von Aufhängevorrichtungen auf lackierten Produkten
Beschichtungsdicke und Beschichtungsqualität
Die Beschichtungsdicke von beschichteten Produkten ist im Allgemeinen wie in der folgenden Tabelle dargestellt.
| Oberflächenbehandlung | Foliendicke *1 |
|---|---|
| Chemisch vernickelt | 5-10μm |
| Brüniert | 1μm- |
| Chromatiert (III-wertig) (klar) | 5-15μm |
| Chromatiert (III-wertig) (schwarz) | 8-13μm |
| Eloxiert (klar) | 5-15μm |
| Eloxiert (schwarz) | 10-15μm |
| Eloxiert (mattschwarz) | |
| Chrom (III) -Passivierung (SurTec 650) | 0,1-1,0μm |
Die Oberflächenbehandlung der lackierten Produkte besteht aus einer Phosphatierung.
Die wichtigsten Qualitätsstandards sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt.
Die Werte sind ungefähre Werte.
| Pulverbeschichtung | Lackierung | ||
|---|---|---|---|
| Foliendicke *1 | 80±30μm |
|
|
| Backtemperatur | 180℃ | 140℃ | |
| Backzeit | 20-30 Minuten | ||
| Salzsprühtest *2 | 120 Stunden | 72 Stunden | |
Wir bestätigen dies mit einem Schichtdickenmessgerät, durch Abziehen mit einem Klebeband und durch eine Prüfung mit einem Teststück.
Das Erscheinungsbild wird visuell auf Farbe, Staub, Flecken, Dellen usw. geprüft, wobei die “Messtabelle für verschiedene Materialien” herangezogen wird, und die Funktionsfähigkeit der Bohrungen wird durch das Durchführen von Bolzen überprüft.
Zum Reinigen mit Wasser abwischen oder nach dem Abwischen mit verdünntem Neutralreiniger mit einem weichen Tuch oder Schwamm abwischen und dann mit einem trockenen Tuch abtrocknen.
Bitte verwenden Sie keine Petroleumlösungsmittel wie Verdünner, Benzol usw. und keinen Alkohol.
Aussehen: brünierte Beschichtung
- Die Teile werden mit einem Rostschutzmittel auf der Oberfläche geliefert.
- Abhängig von der Restölmenge kann es jedoch leicht zu Farbunebenheiten kommen, die besonders bei größeren Produkten auffallen können.
- Auch wenn Farbunebenheiten auftreten, ist die Beschichtungsleistung nicht beeinträchtigt.
- Beachten Sie, dass sich nach dem Entfernen des Öls Rost schneller bilden kann.
Wenn Farbunebenheiten nicht akzeptabel sind, ziehen Sie bitte auch die Verwendung von „Chromatiert (III-wertig) (schwarz)“ oder Beschichtung (schwarz) in Betracht.
Beispiel, bei dem Farbunebenheiten aufgrund des geringen Oberflächenölgehalts auffallen.