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Werkstoff, Oberflächenbehandlung und Aufhängebohrungen
Folgende Werkstoffe und Oberflächenbehandlungen sind möglich. *Je nach Form und Größe können Aufhängebohrungen für die Oberflächenbehandlung notwendig sein. Informationen zu Aufhängebohrungen finden Sie in den Designrichtlinien.
| Werkstoff | Oberflächenbehandlung | Aufhängebohrungen | |
|---|---|---|---|
| Stahl |
|
Unbehandelt | – |
|---|---|---|---|
| Brüniert | – | ||
| Chemisch vernickelt | – | ||
| Hartverchromt(Kurzzeitverchromt) | Erforderlich | ||
| Chromatiert (III-wertig) (klar) | Erforderlich | ||
| Chromatiert (III-wertig, schwarz) | Erforderlich | ||
| LTBC – Beschichtung | – | ||
| Phosphatieren (Mangan) | – | ||
| Vorvergüteter Stahl | NAK55 equiv. | Unbehandelt | – |
| Aluminium |
|
Unbehandelt | – |
| Klar eloxiert | Erforderlich* | ||
| Schwarz eloxiert | Erforderlich* | ||
| Schwarz eloxiert (Matt) | Erforderlich* | ||
| Harteloxieren (Klar) | Erforderlich* | ||
| Rot eloxiert | Erforderlich* | ||
| Gold eloxiert | Erforderlich* | ||
| Edelstahl |
|
Unbehandelt | – |
| – | |||
| Kunststoff | POM (Acetal, Standard, weiß) | Unbehandelt | － |
| POM (Acetal, Standard, schwarz) | － | ||
| MC Nylon (Standard, blau) | － | ||
| MC Nylon (Standard, elfenbeinfarben) | － | ||
| MC Nylon (Wetterbeständigkeit, schwarze asche) | － | ||
| MC Nylon (Leitfähigkeit, schwarz) | － | ||
| Bakelit (Papierbasis, naturfarben) | － | ||
| Bakelit (Papierbasis, schwarz) | － | ||
| Bakelit (Textilbasis, naturfarben) | － | ||
| Fluor (PTFE, Standard, weiß) | － | ||
| UHMWPE (Standard, weiß) | － | ||
| UHMWPE (Leitfähigkeit, schwarz) | － | ||
| ABS (Standard, naturfarben) | － | ||
| PEEK (Standard, grau-braun) | － | ||
| PP (Standard, weiß) | － | ||
| PPS (Standard, naturfarben) | － | ||
| PET (Glasfaserverstärkt, braun) | － |
- *EN 1.1206 equiv. kann als Äquivalent für Stähle zwischen EN 1.1191 equiv. und EN 1.1203 equiv. verwendet werden.
- *EN 1.0038 equiv.(Flachstahl) and EN 1.1191 equiv.(Flachstahl) können nicht Chromatiert (III-wertig) werden.
- *EN 1.0038 equiv.(geglühter Werkstoff) kann nicht Chromatiert (III-wertig, schwarz) oder hartverchromt werden.
- *Die Schichtdicke von der Hartverchromung (Kurzzeitverchromt) beträgt weniger als 5μ. Die Härte (Vickers) beträgt etwa Hv750~ und es ist schwierig, die Beschichtung auf Löcher und Taschen anzubringen.
- *Der Referenzwert (20-27HRC) von EN 1.1206 equiv. kann nicht garantiert und nicht spezifiziert werden.
- *NAK55 kann als Äquivalent für vorgeglühte Stähle zwischen 37 und 43 HRC verwendet werden.
- *Schwarz eloxiert (matt) ist nicht anwendbar für EN AW-6063 equiv.(Flachstahl).
- *Für Bleche mit geringer Stärke (Stärke 3㎜≤Z<5㎜) sind Oberflächenbehandlungen nicht verfügbar.
- *Nicht erforderlich für eloxiertes Aluminium, wenn der angezeigten Vereinbarung zugestimmt wird.
- (Es können jedoch Drahtspuren zurückbleiben.)
- *Die Dicke von Klar eloxiert (klar) beträgt etwa 10 bis 30 µm. Die Farbe variiert je nach Dicke der Beschichtung.
- *Die Oberflächenbehandlung mit Phosphatbeschichtung erfolgt entweder mit Zinkphosphat oder Manganphosphat. Der Typ kann nicht ausgewählt werden und die Farbe und andere Eigenschaften variieren je nach Typ.
-
*PPS (Standard, natürliche Farbe) enthält keine Glasfasern.