Lieferterminoptionen nach Werkstoff und Oberflächenbehandlung

Folgende Werkstoffe und Oberflächenbehandlungen sind möglich. *Je nach Form und Größe können Aufhängebohrungen für die Oberflächenbehandlung notwendig sein. Informationen zu Aufhängebohrungen finden Sie in den Designrichtlinien.
  • *EN 1.1206 equiv. kann als Äquivalent für Stähle zwischen EN 1.1191 equiv. und EN 1.1203 equiv. verwendet werden.
  • *EN 1.0038 equiv. (Flachstahl) and EN 1.1191 equiv. (Flachstahl) können nicht Chromatiert (III-wertig) werden.
  • *EN 1.0038 equiv. (geglühter Werkstoff) kann nicht Chromatiert (III-wertig, schwarz) oder hartverchromt werden.
  • *Die Schichtdicke von der Hartverchromung (Kurzzeitverchromt) beträgt weniger als 5μ. Die Härte (Vickers) beträgt etwa Hv750~ und es ist schwierig, die Beschichtung auf Löcher und Taschen anzubringen.
  • *Die Hartverchromung für International Economy-Produkte ist eine Mischung aus Hartverchromung (kurzzeit) und normaler Hartverchromung.
  • *Der Referenzwert (20-34HRC) von EN 1.1206 equiv. kann nicht garantiert und nicht spezifiziert werden.
  • *NAK55 kann als Äquivalent für vorgeglühte Stähle zwischen 37 und 43 HRC verwendet werden.
  • *Schwarz eloxiert (matt) ist nicht anwendbar für EN AW-6063 equiv. (Flachstahl).
  • *Für Bleche mit geringer Stärke (Stärke 3㎜≤Z<5㎜) sind Oberflächenbehandlungen nicht verfügbar.
  • *Nicht erforderlich für eloxiertes Aluminium, wenn der angezeigten Vereinbarung zugestimmt wird.
  • (Es können jedoch Drahtspuren zurückbleiben.)
  • *Die Dicke von Klar eloxiert (klar) beträgt etwa 10 bis 30 µm. Die Farbe variiert je nach Dicke der Beschichtung.
  • *Die Oberflächenbehandlung mit Phosphatbeschichtung erfolgt entweder mit Zinkphosphat oder Manganphosphat. Der Typ kann nicht ausgewählt werden und die Farbe und andere Eigenschaften variieren je nach Typ.
  • *PPS (Standard, natürliche Farbe) enthält keine Glasfasern.
  • *Klicken Sie bitte hier für die Härte nach der Wärmebehandlung und hier für die Qualitätssicherung.
  • *Der Referenzwert für die elektrische Widerstandsfähigkeit von MC-Nylon (leitfähig) beträgt 1-10² Ω・m und für MC-Nylon (antistatisch) 10⁴~10⁶ Ω・m.
  • *Matte Behandlungen werden entweder chemisch oder durch Strahlen vorbehandelt. Die Art der Vorbehandlung kann nicht angegeben werden. (Wenn die Art angegeben werden muss, fordern Sie bitte ein manuelles Angebot an.)
  • ※Die Nitrierbehandlung wird entweder als Gasnitrierung oder als Salzbadnitrierung durchgeführt. Die Art kann nicht festgelegt werden. (Wenn die Art festgelegt werden muss, fordern Sie bitte ein individuelles Angebot an.)
  • ※Die Oberflächenhärte nach der Nitrierbehandlung entnehmen Sie bitte der folgenden Tabelle. (Die Härteangaben dienen nur als Referenz und sind nicht Gegenstand der Qualitätssicherung.
Werkstoff Referenzhärte nach Nitrieren
EN 1.0038 equiv. HRC 38~44 (HV400~500)
  • EN 1.1206 equiv.
  • EN 1.1206 equiv. (Referenzwert: 20-34 HRC)
HRC33~49 (HV350~600)
EN 1.7220 equiv. (Referenzwert: 26-32 HRC) HRC44~56 (HV500~800)
EN 1.2379 equiv. HRC59~66 (HV900~1300)

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