Qualitätskontrolle
Umfang der Qualitätssicherung für Außenansicht
| Schnittfläche | Spuren von der zum Auftragen des Lacks verwendeten Hängevorrichtung | |
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Oberfläche
- Die Außenflächen müssen frei von Unreinheiten sein, die durch Nägel verursacht werden.
- Bei Oberflächen, die nicht als Oberflächen mit Außenflächen betrachtet werden, können einige Verarbeitungs-/Bearbeitungsspuren vorhanden sein.
| Graten in Zugrichtung | Schäden durch Biegen | Wölbung durch Biegen |
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Bearbeitete Abschnitte (Stanzen, Biegen)
- Grat, die 0,1 mm überschreiten und durch die Bearbeitung/Verarbeitung entstanden sind, werden entfernt.*Beinhaltet keine leichte Fasung oder C-Fasung.
- Wenn Fasung oder Ausrundung auf den Außenabschnitten erforderlich ist, fügen Sie dies in die Modellierung ein. Dies gilt jedoch nicht für Fasung und Ausrundung in Richtung Plattendicke.
- Beachten Sie, dass das Aussehen der Schnittfläche je nach Verarbeitungs-/Bearbeitungsmethode variieren kann. (Die Verarbeitungs-/Bearbeitungsmethode kann nicht angegeben werden.)
- Die zum Auftragen des Lacks verwendete Hängevorrichtung kann Spuren hinterlassen.
- Verarbeitungs-/Bearbeitungsspuren von der während des Biegevorgangs verwendeten Matrize können verbleiben.
*Für EN 1.4301 equiv.#400 und EN 1.4301 equiv.(einseitige feine Linienstruktur), werden Schutzschichten auf Außenflächen aufgetragen, um vor Defekten zu schützen.- Während des Biegevorgangs können auf jeder Seite der gebogenen Bereiche Wölbungen/Überstände von etwa 15 % der Plattendicke auftreten.
Hinweise zum Aussehen des Produkts
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| EN 1.4301 equiv.(NO.1) Plattendicke 12㎜ | EN 1.0038 equiv. Plattendicke 16㎜ |
Schnittfläche
- Bei Blechstärken über 6,0 mm können beim Laserschneiden Einbrennungen auftreten.
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| Unebenheiten im Inneren der Bohrung | Leichte Verformungen können auf der Rückseite der Bohrung auftreten |
Lochbearbeitung
- Im Inneren der Bohrung können Unebenheiten auftreten. Außerdem kann die Form der Bohrung bei Ansicht von der Rückseite des Bauteils leicht verformt sein.
Prüfelement
| Prüfansicht (1) | Prüfansicht (2) |
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Inspektionsdetails
- Prüfung der Außenansicht: Defekte, Dellen, Unebenheiten, Zustand der Lackierung, Zustand der Oberflächenbehandlung (visuell)
- Maßprüfung: Anzeigeabmessungen des Viewers (digitale Messschieber, Goniometer usw.)
- Prüfhäufigkeit: Als Teil jedes Prozesses und unmittelbar vor dem Versand
Spezifizierbare Maßtoleranzen für Bleche/dünne Passplättchen
| No. | Standard Part | Classification of Standard Dimensions | Standard Values* | ||
|---|---|---|---|---|---|
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Normal Bending |
R-bend (FR bending) |
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Plate Thicness
≦6.0mm |
Plate Thicness
>6.0mm |
Plate Thicness
≦3.2mm |
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| 1 | Section with no bending | 6 or less | ±0.1 | ±0.3 | ±0.1 |
| More than 6, equal to or less than 30 | ±0.2 | ±0.5 | ±0.2 | ||
| More than 30, equal to or less than 120 | ±0.3 | ±0.8 | ±0.3 | ||
| More than 120, equal to or less than 400 | ±0.5 | ±1.2 | ±0.5 | ||
| More than 400, equal to or less than 1,000 | ±0.8 | ±2.0 | ±0.8 | ||
| More than 1,000, equal to or less than 2,000 | ±1.2 | ±3.0 | ±1.2 | ||
| 2 | Section with bending | 6 or less | ±0.3 | ±0.5 | ±0.5 |
| More than 6, equal to or less than 30 | ±0.5 | ±1.0 | ±1.0 | ||
| More than 30, equal to or less than 120 | ±0.8 | ±1.5 | ±1.5 | ||
| More than 120, equal to or less than 400 | ±1.2 | ±2.5 | ±2.5 | ||
| More than 400, equal to or less than 1,000 | ±2.0 | ±4.0 | ±4.0 | ||
| More than 1,000, equal to or less than 2,000 | ±3.0 | ±6.0 | ±6.0 | ||
Allgemeine Toleranz: JIS B 0408 Grade B (Plattendicke ≤6.0 mm), Grade C (Plattendicke >6.0 mm)
- Wenn Lackierung/Beschichtung angegeben wird, wird der Standardwert für Werkstoffbedingungen verwendet.
- Die zulässigen Maßtoleranzen gelten nur für Abmessungen zwischen Bohrungen auf derselben Fläche und Endflächen/senkrechten Flächen, die infolge der Biegung nebeneinander liegen.
*Die Toleranzen gelten nicht für die Abmessungen von Bohrung zu Bohrung oder von Bohrung zu Ende auf nicht benachbarten Flächen (über mehrere gebogene Abschnitte). Siehe “Beispiel für nicht-zulässige Abmessungen” in der Abbildung unten.
| Example | Example of non-applicable dimensions |
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Maßsicherungsbereich für klares Kunstharz
| Standardteil | Toleranzklasse | Klassifizierung von Standardmaßen | Toleranz | |
|---|---|---|---|---|
| Symbol | Beschreibung | |||
| Maßtoleranzen für Längenmaße, ausgenommen gefaste Teile | m | mittel | Gleich oder größer als 0,5, gleich oder weniger als 3 | ±0,1 |
| Mehr als 3, gleich oder weniger als 6 | ±0,1 | |||
| Mehr als 6, gleich oder weniger als 30 | ±0,2 | |||
| Mehr als 30, gleich oder weniger als 120 | ±0,3 | |||
| Mehr als 120, gleich oder weniger als 400 | ±0,5 | |||
| Mehr als 400, gleich oder weniger als 1.000 | ±0,8 | |||
| Mehr als 1.000, gleich oder weniger als 2.000 | ±1,2 | |||
| Maßtoleranzen für Längenmaße von gefasten Teilen | c | rau | Gleich oder größer als 0,5, gleich oder weniger als 3 | ±0,4 |
| Mehr als 3, gleich oder weniger als 6 | ±1 | |||
| Mehr als 6 | ±2 | |||
*Allgemeine Toleranzen für JIS B 0405 Schnitte werden verwendet.
Allgemeine Toleranzstandards für Bearbeitungsmaße
- Die Toleranz für die Außenmaße beträgt ±1,0. Die Toleranzen für andere Bereiche finden Sie in der Tabelle links.
Abmessungsänderungen für klares Kunstharz
- Für Maßänderungen, die durch Temperatur oder Feuchtigkeit verursacht werden, wird die Genauigkeit auf der Grundlage der folgenden Bedingungen garantiert:
– Die Inspektion wird in einer temperaturgesteuerten Umgebung durchgeführt.– Die Genauigkeitsprüfung basiert auf den Ergebnissen der Inspektionen, die unmittelbar vor dem Versand durchgeführt wurden.
Klares Kunstharz R
- Wenn die Innenwinkel des Modells scharfe Ecken sind oder kleiner als R3 sind, wird eine Bearbeitung um R3 durchgeführt. Siehe “Klares Kunstharz – Innenwinkel (R)” in der Abbildung unten
- Wenn Sie möchten, dass der Innenwinkel bis zu einer scharfen Ecke oder weniger als R3 beendet wird, wenden Sie sich an den meviy-Support, um eine Schätzung zu erhalten.
| Klares Kunstharz – Innenwinkel (R) |
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