Werkstoff, Oberflächenbehandlung und Aufhängebohrungen

Folgende Werkstoffe und Oberflächenbehandlungen sind möglich. *Je nach Form und Größe können Aufhängebohrungen für die Oberflächenbehandlung notwendig sein. Informationen zu Aufhängebohrungen finden Sie in den Designrichtlinien.
  • *Stahl zwischen den Sorten EN 1.1191 equiv und EN 1.1203 equiv kann als Äquivalent zu EN 1.1206 equiv.
  • *EN 1.0038 equiv.(Flachstahl) and EN 1.1191 equiv.(Flachstahl) können nicht Chromatiert (III-wertig) werden.
  • *EN 1.0038 equiv.(geglühter Werkstoff) kann nicht Chromatiert (III-wertig, schwarz) oder hartverchromt werden.
  • *Die Schichtdicke von der Hartverchromung (Kurzzeitverchromt) beträgt weniger als 5μ. Die Härte (Vickers) beträgt etwa Hv750~ und es ist schwierig, die Beschichtung auf Löcher und Taschen zu bekommen.
  • *Der Referenzwert (20-27HRC) von EN 1.1206 equiv. kann nicht garantiert und nicht spezifiziert werden.
  • *Vorvergüteter Stahl zwischen 37 und 43 HRC kann als Äquivalent zu NAK55 verwendet werden.
  • *Schwarz eloxiert (matt) ist nicht anwendbar für EN AW-6063 equiv.(Flachstahl).
  • *Für Bleche mit geringer Stärke (Stärke 3㎜≤Z<5㎜) sind Oberflächenbehandlungen nicht verfügbar.
  • *Nicht erforderlich für eloxiertes Aluminium, wenn der angezeigten Vereinbarung zugestimmt wird.
  • (Es können jedoch Drahtspuren hinterbleiben.)
  • *Die Dicke von Klar eloxiert (klar) beträgt etwa 10 bis 30 µm. Die Farbe variiert je nach Dicke der Beschichtung.
  • *Die Oberflächenbehandlung mit Phosphatbeschichtung erfolgt entweder mit Zinkphosphat oder Manganphosphat. Der Typ kann nicht ausgewählt werden und die Farbe und andere Eigenschaften variieren je nach Typ.
  • *PPS (Standard, natürliche Farbe) enthält keine Glasfasern.