Anweisungen und Details für Schweißinformationen

  • Im Menü [Welding Information] können Sie die Schweißart, das Schweißverfahren, die Schweißrichtung und die Nachbearbeitungsmethode festlegen. 
  • Die Schweißinformationen gelten für alle Schweißstellen.
  • *Informationen zum Einstellen der Anzeigen für Schweißdaten finden Sie unter „Einstellung der Schweißdaten“.

Schweißtyp

  • Wählen Sie zwischen „Standard“ (Lichtbogen oder Laser), „Lichtbogenschweißen“ oder „Laserschweißen“.

  • Bei Produkten mit überlappenden Schweißabschnitten kann auch das Punktschweißen ausgewählt werden.

Lichtbogenschweißen
Laserschweißen
Punktschweißen

Standardschweißen (Lichtbogen oder Laser)

  • Wir fertigen entweder mit Lichtbogenschweißen oder Laserschweißen.

  • Die Art der Schweißung während der Fertigung richtet sich nach den in Ihrer Anfrage angegebenen Bedingungen, wie beispielsweise Werkstoff, Blechdicke und Produktform.

Lichtbogenschweißen

  • Bei diesem Verfahren werden die Kontaktstellen von Bauteilen mithilfe des Lichtbogenentladungsphänomens miteinander verbunden. Zu den Typen gehören das WIG-Schweißen und das halbautomatische Schweißen.

  • Das Lichtbogenschweißen ist weit verbreitet und bietet die Vorteile einer kostengünstigen Fertigung sowie einer breiten Schweißraupe.

  • Zwar kann es beim Schweißen aufgrund von Wärmeeinwirkungen zu Verformungen kommen, doch lassen sich diese durch Maßnahmen wie das Stichschweißen zur Verkürzung der Schweißnahtlänge mindern.

     

Laserschweißen

  • Dieser Prozess verbindet die Kontaktpunkte von Komponenten durch Verwendung des Schmelzeffekts der Laserlichtbestrahlung. Dazu gehören Faserlaserschweißen und YAG-Laserschweißen.

  • Dieses zeichnet sich durch eine schmale Schweißraupebreite aus und bietet aufgrund des schmalen Bestrahlungsbereichs des Laserstrahls das Potenzial für eine tiefe Eindringtiefe und reduzierte Wärmeeinflusszonen.

  • Es ist jedoch nicht geeignet, Lücken zwischen Bauteilen zu füllen oder für das Schweißen mit Füllmetall.

  • *Unterliegt dem Angebot des zuständigen Technikers.

Punktschweißen

  • Zwei Bleche werden zwischen Elektroden eingespannt und durch Anlegen einer Hochspannung miteinander verbunden.

  • Es eignet sich für die Bearbeitung dünner Bleche und zeichnet sich dadurch aus, dass es im Vergleich zum Lichtbogenschweißen weniger zu Verformungen nach dem Schweißen neigt.

Tipp

  • Bei einer Nachbestellung derselben Modellnummer erfolgt die Schweißung nach dem gleichen Verfahren wie bei der Erstbestellung.
  • Dies gilt auch bei der Auswahl der Schweißart „Automatisch (Lichtbogen oder Laser)“.

Schweißverfahren

  • Als Schweißverfahren kann zwischen kontinuierlichem Schweißen und Stichschweißen gewählt werden. Bei Auswahl des Stichschweißens können die nominale Schweißlänge und die Anzahl der Schweißpunkte eingestellt werden.

  • Der Mittenabstand zwischen den Schweißnähten wird für jede Schweißkante automatisch auf der Grundlage der eingestellten Schweißlänge und der Anzahl der Schweißpunkte pro Kante berechnet.

Kontinuierliches Schweißen

Kontinuierliches Schweißen

  • Schweißt kontinuierlich Bereiche ohne Lücken.

  • Wirksam zur Aufrechterhaltung der Wasserdichtigkeit und Luftdichtheit an den Verbindungen.

Stichschweißen

  • Schweißt Bereiche in regelmäßigen Abständen.
  • Die Schweißlänge pro Seite und die Anzahl der Schweißpunkte können angegeben werden.
  • Die Reduzierung der Schweißlänge minimiert thermische Verformungen durch Schweißen.
Stichschweißen

Tipp

Sie können zwischen zwei Methoden zur Festlegung der Anzahl der Schweißstellen wählen: einem festen Wert oder einer Berechnung auf der Grundlage eines Verhältnisses.
Fester Wert →
Für jede Kante wird der Schweißabstand so angepasst, dass die festgelegte Anzahl an Schweißnähten (basierend auf dem festgelegten Wert) ausgeführt wird.
Beispiel: Bei einer Schweißnahtlänge von 40 mm und den Einstellungen „Schweißnahtlänge: 10 mm“ und „Anzahl der Schweißstellen (pro Kante): 3 Zoll“
Verhältnisbasierte Berechnung →
Für jede Kante werden die Anzahl der Schweißnähte und der Schweißabstand so eingestellt, dass der ausgewählte Prozentsatz der Kante geschweißt wird.
Beispiel: Bei einer Schweißnahtlänge von 40 mm und den Einstellungen „Schweißnahtlänge: 5 mm“ und „Anzahl der Schweißstellen (pro Kante): 40 %“

Achtung

  • Wenn die gewählte Schweißlänge und die Anzahl der Schweißstellen für das Stichschweißen die verfügbare schweißbare Kantenlänge überschreiten, stuft das System diesen Abschnitt als kontinuierliches Schweißen ein.
  • *Anmerkung: Das Stichschweißen kann nicht angewendet werden, wenn der Abstand zwischen den Schweißnähten kleiner als 5 mm ist.
  • Schweißlänge: 30 mm, Anzahl der Schweißstellen: 4
  • → 30 mm × 4 = 120 mm, was die schweißbare Kantenlänge von 100 mm überschreitet, daher wird es als kontinuierliches Schweißen behandelt.
  • Beispiel für einen Fall, der als kontinuierliches Schweißen behandelt wird

Schweißrichtung

  • Die Schweißrichtung kann zwischen der sichtbaren Seite (Vorderseite), der nicht-sichtbaren Seite (Rückseite) oder beiden Seiten gewählt werden.
  • Bei T-Nähten zwischen Oberflächen mit unterschiedlicher Blechdicke und ebenen Blechoberflächen oder bei Nähten, bei denen sich ebene Blechoberflächen überlappen, kann die Schweißrichtung nicht festgelegt werden. In diesen Fällen werden beide Seiten verschweißt, oder es wird eine umlaufende Schweißnaht ausgeführt, wobei der Biegebereich ausgenommen bleibt.
  • Die von meviy erkannte Außenfläche wird in der 3D-Ansicht in Dunkelorange dargestellt. Durch die Kombination der Informationen zur Außenfläche des Bauteils mit der Einstellung der Schweißrichtung können Sie die gewünschte Schweißstelle festlegen. Weitere Informationen finden Sie unter „Einstellungen für Oberflächenaussehen und Schweißrichtung“.
Schweißen auf der sichtbaren Seite
Schweißen auf der nicht-sichtbaren Seite
Beidseitiges Schweißen

Schweißen auf der sichtbaren Seite (Vorderseite)

Sie schweißen nur die sichtbare Seite (Vorderseite) des zu schweißenden Blechs.

Schweißen auf der nicht-sichtbaren Seite (Rückseite)

Sie schweißen nur die nicht-sichtbare Seite (Rückseite) des zu schweißenden Blechs.

Beidseitiges Schweißen

Sowohl die sichtbare als auch die nicht-sichtbare Seite werden geschweißt.

Achtung

  • Für T-Nähte zwischen Blechoberflächen mit hoher Dicke und geringer Dicker sowie für Schweißverbindungen, bei denen sich Blechoberflächen mit geringer Dicke überlappen, kann die Schweißrichtung nicht festgelegt werden.
  • Beispiel einer T-Schweißung an einem Flachblech
    mit geringer Dicke
  • Beispiel für eine T-Schweißung an einem Flachblech
Die Bearbeitungsrichtung für das Punktschweißen wird während der Fertigung anhand der Form festgelegt.
Sollten Sie Punktschweißarbeiten einer bestimmten Richtung folgen, geben Sie dies bitte im Feld „Zusätzliche Anweisungen“ an und fordern Sie ein Angebot von unserem Vertreter an.

Beispiele für Punktschweißen

Schweißnahtnachbearbeitung

  • Zu den Optionen für die Schweißnahtnachbearbeitung gehören ausschließlich die Entfernung von Schweißspuren, die Bearbeitung mit dem Schleifgerät oder andere Angaben, die im Feld „Zusätzliche Anweisungen“ aufgeführt sind.
  • Wenn Sie „Sonstige zusätzliche Anweisungen“ auswählen, geben Sie bitte die gewünschte Schweißnahtnachbearbeitung im Feld „Sonstige zusätzliche Anweisungen“ an und fordern Sie ein Angebot beim meviy Support an.
Schweißnahtnachbearbeitung: Nur Anlauffarbenentfernung (EN 1.4301 equiv. (2B))
Schweißnahtnachbearbeitung: Schleiffinish (EN 1.4301 equiv. (2B))

Nur Anlauffarbenentfernung

  • Bei diesem Verfahren werden die beim Schweißen entstehenden Wärmeeinflusszonen entfernt.
  • Die Entkalkungsmethode wird auf Basis von Werkstoff und Oberflächenbehandlung festgelegt.
  •  Je nach Werkstoff und Oberflächenbehandlung können an Stellen, die mit Werkzeugen nicht erreichbar sind, Verfärbungen an den Schweißnähten zurückbleiben.

Schleiffinishing

  • Neben der Entfernung der durch das Schweißen entstandenen Wärmeeinflusszonen wird die Schweißraupe abgeschliffen, um eine Oberfläche zu erzielen, die bündig mit der umgebenden Oberfläche abschließt.
  • Das Schleifen konzentriert sich auf die Außenkonturbereiche des Produkts; Schweißraupen in Bereichen, die mit Werkzeugen nicht erreichbar sind, werden nicht geschliffen.

Weitere zusätzliche Anweisungen

  • Falls Sie Oberflächenbearbeitungen wünschen, die nicht unter Polieren oder Schleifen fallen, nutzen Sie bitte das Formular für ein manuelles Angebot.
  • Beispiel: Feine Linienstruktur an geschweißten Flächen, Ölbad zur Verhinderung von Wasseraustritt usw.

Die Oberflächenbeschaffenheit der einzelnen Werkstoffe entnehmen Sie bitte den „Nachbearbeitungsstandards“.

Achtung

  • Das Vorhandensein und die Art der Punktschweißnahtbearbeitung werden durch den
    Werkstoff bestimmt.
  • Die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit der einzelnen Werkstoffe entnehmen Sie bitte dem Abschnitt „Punktschweißen und Oberflächenbehandlung“.

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