Festlegung und erkennbare Größe der Schweißstellen

Bei den Geschweißtes Blech-Services werden Bereiche, in denen der Abstand zwischen den Elementen im 3D-Modell weniger als 0,15 mm beträgt, erkannt und als Schweißstellen identifiziert. Bitte bestätigen Sie die folgenden Angaben sowohl für die als Schweißstellen gekennzeichneten Bereiche als auch für die nicht gekennzeichneten Bereiche.

Als Schweißbereiche festgelegte Stellen

3D-Modelle, die aus mehreren Festkörpern bestehen

Bereiche, in denen der Abstand zwischen den Festkörpern 0,15 mm oder weniger beträgt, werden als Schweißbereiche erkannt.

3D-Modelle, die aus einem einzigen Festkörper bestehen

Bei Formen, die aus einem einzigen Blechteil bestehen, gelten Bereiche mit Spalten von 0,15 mm oder weniger als Schweißverbindungen.

Tipp

  • Bei Formen, die aus einem einzigen Blechteil gefertigt sind, gelten Spaltabschnitte innerhalb von 0,15 mm als Schweißpunkte. Schweißfreistellung kann nicht ausgewählt werden.
    Für Bereiche, in denen kein Schweißen erforderlich ist, fügen Sie Spalten mit einer Breite von mehr als 0,15 mm hinzu.
  • Bei dem im linken Diagramm dargestellten Kasten werden auch die Ecken geschweißt.
    *Modellierungsbedingungen: Die Größe des Ausschnitts darf höchstens das Doppelte der Blechdicke (pro Seite) betragen, und der Winkel, in dem sich Biegung und Schweißnaht schneiden, muss mindestens 90 Grad betragen.
    Dies wird auch in der 3D-Ansicht hervorgehoben. Weitere Informationen finden Sie unter „Basismodellierungsregeln“.

Überlappende flache Blechoberflächen

Überlappende flache Blechoberflächen werden entlang des äußeren Umfangs der Überlappung als Schweiß- oder Punktschweißstellen erkannt.

Modelle mit Bohrungen in Vierkantprofilen
Modelle mit Bohrungen an beiden Enden

Bohrungen in sich überlappenden flachen Blechoberflächen

Wie in der Abbildung dargestellt, wird bei 3D-Modellen, bei denen ein oder mehrere Teile im überlappenden Bereich Bohrungen aufweisen, der Innenumfang der Bohrung (rot umrandeter Bereich) als Schweißverbindung erkannt.

Ausführung mit Bohrung Als Schweißverbindung bestimmte Größe
Runde Bohrung
  • Dicke < 3 mm: ø ca. ≥ 6
  • Dicke ≥ 3 mm: ø ca. ≥ 11
Lange Bohrung

Tipp für lange Bohrlöcher

  • Dicke unter 3 mm:
  • ø ca. ≥ 6 Dicke ≥ 3 mm: ø ≥ 11
Winkelbohrungen
  • Keine Einschränkungen

Bereiche, die nicht als Schweißbereiche gekennzeichnet sind

Bei 3D-Modellen, die aus mehreren Festkörpern bestehen, Bereiche, in denen der Abstand zwischen den Festkörpern 0,15 mm überschreitet

Bereiche, in denen der Abstand zwischen den Festkörpern 0,15 mm überschreitet, können nicht als Schweißpunkte erkannt werden.

3D-Modelle, die aus einem einzigen Festkörper mit Lücken von mehr als 0,15 mm bestehen

Bei Formen, die aus einem einzigen Blechteil bestehen, können Bereiche mit Spalten von mehr als 0,15 mm nicht als Schweißbereiche erkannt werden.

Gebogene Kanten an Schweißnähten, die durch überlappende Blechebenen entstehen

  • Wie in der Abbildung links dargestellt, kann bei einem 3D-Modell, in dem sich die ebenen Flächen eines L-förmigen Bauteils überlappen, die Kante der L-förmigen Biegung nicht als Schweißstelle erkannt werden.

  • Kanten ohne Biegungen werden als Schweißpunkte erkannt.

Diagonal angeordnete Blechteile

Zwei diagonal zueinander angeordnete Körper können nicht als Schweißbereiche erkannt werden.

Kontaktpunkte auf gekrümmten Oberflächen

Gekrümmte Flächen, wie beispielsweise die Innenseite einer Biegung, können unabhängig vom Abstand zwischen den Festkörpern nicht als Schweißpunkte erkannt werden.

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