Festlegung und erkennbare Größe der Schweißstellen

  • Im Blechteil-Schweißservice werden in der Regel Bereiche, in denen der Abstand zwischen den Elementen im 3D-Modell 0,15 mm oder weniger beträgt, erkannt und als Schweißstellen identifiziert.
  • Für Einteil-Volumenmodelle, die häufig für Schweißkonstruktionen (wie z. B. Kästen und Abdeckungen) verwendet werden, können Sie zwischen zwei Schwellenwerten zur Identifizierung von Schweißstellen wählen. Siehe unten die als Schweißstellen identifizierten Bereiche und die Bereiche, die dies nicht sind, je nach Modell.

Als Schweißstellen identifizierte Bereiche (3D-Modell, das aus einem einzelnen Volumenkörper besteht)

Wählen Sie aus der Benutzereinstellung „Schwellenwert für die Erkennung von Schweißstellen“

Sie können aus den folgenden zwei Schwellenwerttypen wählen.
Innerhalb des Zweifachen der Blechdicke Für das Schweißen ungeeignete Schlitzbreiten werden automatisch auf den maximal schweißbaren Abstand korrigiert. (Standard)
0,15 mm oder weniger Nur Schlitze mit für das Schweißen geeigneten Breiten werden als Schweißstellen erkannt.

■Einstellungen für den Schwellenwert für die automatische Erkennung von Schweißstellen

3D-Modelle, die aus einem einzigen Festkörper bestehen

Bei Formen, die aus einem einzigen Blechteil bestehen, gelten Bereiche mit Spalten von 0,15 mm oder weniger als Schweißverbindungen.

Tipp

  • Bei Formen, die aus einem einzigen Blechteil gefertigt sind, gelten Spaltabschnitte innerhalb von 0,15 mm als Schweißpunkte. Schweißfreistellung kann nicht ausgewählt werden.
    Für Bereiche, in denen kein Schweißen erforderlich ist, lassen Sie bitte einen Spalt, der größer als oder gleich dem oben in den Benutzereinstellungen ausgewählten Schwellenwert ist.
  • Bei dem im rechten Diagramm dargestellten Kasten werden auch die Ecken geschweißt.
    *Modellierungsbedingungen: Die Größe des Ausschnitts darf höchstens das Doppelte der Blechdicke (pro Seite) betragen, und der Winkel, in dem sich Biegung und Schweißnaht schneiden, muss mindestens 90 Grad betragen.
    Dies wird auch in der 3D-Ansicht hervorgehoben. Weitere Informationen finden Sie unter „Basismodellierungsregeln“.

■Als Schweißstelle erkannter Abstand (Keine automatische Modellkorrektur)

3D-Modell bestehend aus einem einzigen Volumenkörper (Schlitzbreite größer als 0,15 mm)

  • Bei Formen, die aus einem einzigen Blechteil gefertigt werden können und Spalte größer als 0,15 mm aufweisen, reduziert die Auswahl von „2 × Blechdicke oder weniger“ unter „Schwellenwert für die Erkennung von Schweißstellen“ automatisch Schlitzbreiten von bis zu zweimal der Blechdicke auf 0,15 mm oder weniger und erkennt sie als Schweißstellen.
  • Wenn der Schwellenwert „0,15 mm oder weniger“ ausgewählt ist, können diese Schlitze nicht als Schweißstellen erkannt werden.

■Als Schweißstelle erkannter Abstand (Mit automatischer Modellkorrektur)

Beispiele für automatische Modellkorrektur, wenn „2 × Blechdicke oder weniger“ als Schwellenwert ausgewählt ist

Maximal schweißbarer Spalt: 0,15 mm. Das Blech wird bei Bedarf verlängert, um den Spalt auf diesen Wert zu reduzieren.

  • Bei Modellen mit einer Blechdicke von mehr als 3,2 mm bleiben beide Bleche an der Fuge zurückgesetzt. Bei Modellen mit einer Blechdicke von 3,2 mm oder weniger wird die Fuge so umgewandelt, dass nur ein Blech zurückgesetzt wird. (Fig. a)
  • Bei stumpfen Winkeln bleiben beide Bleche an der Fuge zurückgesetzt, unabhängig von der Blechdicke. (Fig. b)

Modelle mit einer Schlitzbreite von mehr als 0,15 mm und nicht mehr als dem Zweifachen der Blechdicke: Vor der automatischen Korrektur

(Fig. a) Bei Modellen mit einer Blechdicke von mehr als 3,2 mm wird die Schlitzbreite auf 0,15 mm reduziert, wobei beide Bleche an der Fuge zurückgesetzt bleiben (obere Abbildung).
Bei Modellen mit einer Blechdicke von 3,2 mm oder weniger wird die Fuge so umgewandelt, dass nur ein Blech zurückgesetzt wird, und die Schlitzbreite wird auf 0,15 mm reduziert (untere Abbildung).
(Abb. b) Stumpfwinkliges Modell: Die Bleche werden verlängert, um den Spalt auf 0,15 mm zu reduzieren, während beide Bleche an der Verbindung zurückgesetzt bleiben.

Als Schweißstellen identifizierte Bereiche (3D-Modelle, die aus mehreren Volumenkörpern bestehen)

3D-Modelle, die aus mehreren Festkörpern bestehen

Bereiche, in denen der Abstand zwischen den Festkörpern 0,15 mm oder weniger beträgt, werden als Schweißbereiche erkannt.

Überlappende flache Blechoberflächen

Überlappende flache Blechoberflächen werden entlang des äußeren Umfangs der Überlappung als Schweiß- oder Punktschweißstellen erkannt.

Bohrungen in sich überlappenden flachen Blechoberflächen

Wie in der Abbildung dargestellt, wird bei 3D-Modellen, bei denen ein oder mehrere Teile im überlappenden Bereich Bohrungen aufweisen, der Innenumfang der Bohrung (rot umrandeter Bereich) als Schweißverbindung erkannt.

Ausführung mit Bohrung Als Schweißverbindung bestimmte Größe
Runde Bohrung
  • Dicke < 3 mm: ø ca. ≥ 6
  • Dicke ≥ 3 mm: ø ca. ≥ 11
Lange Bohrung

Tipp für lange Bohrlöcher

  • Dicke unter 3 mm:
  • ø ca. ≥ 6 Dicke ≥ 3 mm: ø ≥ 11
Winkelbohrungen
  • Keine Einschränkungen
Modelle mit Bohrungen in Vierkantprofilen
Modelle mit Bohrungen an beiden Enden

Bereiche, die nicht als Schweißbereiche gekennzeichnet sind

Bei 3D-Modellen, die aus mehreren Festkörpern bestehen, Bereiche, in denen der Abstand zwischen den Festkörpern 0,15 mm überschreitet

Bereiche, in denen der Abstand zwischen den Festkörpern 0,15 mm überschreitet, können nicht als Schweißpunkte erkannt werden.

Gebogene Kanten an Schweißnähten, die durch überlappende Blechebenen entstehen

  • Wie in der Abbildung rechts dargestellt, kann bei einem 3D-Modell, in dem sich die ebenen Flächen eines L-förmigen Bauteils überlappen, die Kante der L-förmigen Biegung nicht als Schweißstelle erkannt werden.
  • Kanten ohne Biegungen werden als Schweißpunkte erkannt.

Diagonal angeordnete Blechteile

Zwei diagonal zueinander angeordnete Körper können nicht als Schweißbereiche erkannt werden.

Kontaktpunkte auf gekrümmten Oberflächen

Gekrümmte Flächen, wie beispielsweise die Innenseite einer Biegung, können unabhängig vom Abstand zwischen den Festkörpern nicht als Schweißpunkte erkannt werden.

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